潤滑油調(diào)和配置裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑油調(diào)和配置裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，潤滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑調(diào)和而成的。潤滑油調(diào)和是按既定的功能劑配方，通過在允許范圍內(nèi)適當調(diào)整基礎(chǔ)油組分，使所有的組分均勻混合成質(zhì)量合格的成品潤滑油的工藝過程。調(diào)和的目的是使油品具有要求的各種性能指標，符合規(guī)格標準，提高油品的性能。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要構(gòu)成原料，內(nèi)部含有大量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會影響潤滑油的性能。因此，對調(diào)和成的潤滑油需要進行過濾處理，將潤滑油中的雜質(zhì)去除，使?jié)櫥偷钠焚|(zhì)得到提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種潤滑油調(diào)和配置裝置，以便更好地針對潤滑油進行處理，改善了潤滑油加工處理效果，方便根據(jù)需要使用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種潤滑油調(diào)和配置裝置，包括底座腔，底座腔上部左右兩側(cè)分別連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱右側(cè)上部連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有上攪拌腔，上攪拌腔上部左右兩側(cè)均連接有進料管，進料管上部均連接有進料腔，上攪拌腔右側(cè)連接有下油管，下油管下部連接有供油管，供油管下部設(shè)置有多個出油孔，出油孔下部設(shè)置有下攪拌腔，下攪拌腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有下油腔，下油腔下部設(shè)置有過濾膜，過濾膜下部設(shè)置有出油腔，出油腔右側(cè)連接有出油管；支撐板上部左側(cè)設(shè)置有上電機，上電機右側(cè)連接有上電機軸，上電機軸上下部均連接有多個攪拌葉片；左支撐柱左側(cè)中間位置設(shè)置有下電機，下電機右側(cè)連接有下電機軸，下電機軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片；下電機上下部分別設(shè)置有上熱風(fēng)機和下熱風(fēng)機，上熱風(fēng)機下部和下熱風(fēng)機上部分別連接有上出風(fēng)管和下出風(fēng)管，上出風(fēng)管和下出風(fēng)管側(cè)面分別設(shè)置有多個上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔。
[0006]進一步地，上攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，上電機軸穿過軸承設(shè)置。
[0007]進一步地，底座腔下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪。
[0008]進一步地，右支撐柱下部設(shè)置有電源接口，右支撐柱左側(cè)設(shè)置有上加熱腔，上加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多個上加熱管，下油腔下部左右兩側(cè)均設(shè)置有下加熱腔，下加熱腔內(nèi)部均設(shè)置有多個下加熱管，電源接口上設(shè)置有電源線分別與上加熱管和下加熱管相連接。
[0009]該裝置在具體實施時，工作人員將基礎(chǔ)油和添加劑倒入進料腔。打開進料管上的閥門開關(guān)，基礎(chǔ)油和添加劑從進料管進入上攪拌腔。在上電機的作用下，上電機軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，對基礎(chǔ)油和添加劑進行攪拌，使基礎(chǔ)油和添加劑混合，從而完成潤滑油的初步調(diào)和。打開下油管上的閥門開關(guān)，潤滑油從下油管進入供油管，再從出油孔進入下攪拌腔。在下電機的作用下，下電機軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，對潤滑油進行攪拌，使?jié)櫥蛢?nèi)的添加劑能均勻地分布，從而完成潤滑油的調(diào)和處理。電源接口接通外部電源，上加熱管對左側(cè)的潤滑油進行加熱，提高潤滑油的流動性，便于對潤滑油進行處理。在上熱風(fēng)機和下熱風(fēng)機的作用下，熱風(fēng)進入上出風(fēng)管和下出風(fēng)管后分別從上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔吹出，使下攪拌腔內(nèi)部的潤滑油得到均勻的加熱。利用過濾板對潤滑油進行過濾，將潤滑油中的雜質(zhì)擋在過濾板上，潤滑油則進入下油腔。利用下加熱管對下油腔內(nèi)的潤滑油進行加熱，將潤滑油中的水分去除，同時利用過濾膜對潤滑油再次進行過濾，將潤滑油中的雜質(zhì)完全去除。利用滾輪移動裝置，使工作人員能輕松地將潤滑油運輸?shù)叫枰褂玫牡攸c。打開出油管上的閥門開關(guān)，出油腔內(nèi)的潤滑油從出油管流出進行使用。
[0010]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對潤滑油進行調(diào)和，改善了潤滑油加工處理效果，方便加熱，改善其流動性，并方便去除水分，且方便過濾，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標記說明:1、下電機；2、下出風(fēng)管；3、下加熱管；4、下出風(fēng)孔；5、上電機；6、軸承；7、上攪拌腔；8、進料管；9、進料腔；10、攪拌葉片；11、上電機軸；12、供油管；13、下油管；14、出油孔；15、右支撐柱；16、螺旋葉片；17、下電機軸；18、上加熱管；19、上加熱腔；20、電源接口 ；21、出油管；22、底座腔；23、下油腔；24、滾輪；25、過濾膜；26、下攪拌腔；27、過濾板；28、下加熱腔；29、左支撐柱；30、出油腔；31、下熱風(fēng)機；32、上出風(fēng)孔；33、上熱風(fēng)機；34、上出風(fēng)管；35、支撐板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0014]如圖1所示的潤滑油調(diào)和配置裝置，包括底座腔22，底座腔22上部左右兩側(cè)分別連接有左支撐柱29和右支撐柱15，左支撐柱29右側(cè)上部連接有支撐板35，支撐板35上部設(shè)置有上攪拌腔7，上攪拌腔7上部左右兩側(cè)均連接有進料管8，進料管8上部均連接有進料腔9，上攪拌腔7右側(cè)連接有下油管13，下油管13下部連接有供油管12，供油管12下部設(shè)置有多個出油孔14，出油孔14下部設(shè)置有下攪拌腔26，下攪拌腔26下部設(shè)置有過濾板27，過濾板27下部設(shè)置有下油腔23，下油腔23下部設(shè)置有過濾膜25，過濾膜25下部設(shè)置有出油腔30，出油腔30右側(cè)連接有出油管21 ;支撐板35上部左側(cè)設(shè)置有上電機5，上電機5右側(cè)連接有上電機軸11，上電機軸11上下部均連接有多個攪拌葉片10 ;左支撐柱29左側(cè)中間位置設(shè)置有下電機1，下電機I右側(cè)連接有下電機軸17，下電機軸17側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片16 ;下電機I上下部分別設(shè)置有上熱風(fēng)機33和下熱風(fēng)機31，上熱風(fēng)機33下部和下熱風(fēng)機31上部分別連接有上出風(fēng)管34和下出風(fēng)管2，上出風(fēng)管34和下出風(fēng)管2側(cè)面分別設(shè)置有多個上出風(fēng)孔32和下出風(fēng)孔4。上攪拌腔7左側(cè)設(shè)置有軸承6，上電機軸11穿過軸承6設(shè)置。底座腔22下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪24。右支撐柱15下部設(shè)置有電源接口 20，右支撐柱15左側(cè)設(shè)置有上加熱腔19，上加熱腔19內(nèi)部設(shè)置有多個上加熱管18，下油腔23下部左右兩側(cè)均設(shè)置有下加熱腔28，下加熱腔28內(nèi)部均設(shè)置有多個下加熱管3，電源接口20上設(shè)置有電源線分別與上加熱管18和下加熱管3相連接。
[0015]該裝置在具體實施時，工作人員將基礎(chǔ)油和添加劑倒入進料腔9。打開進料管8上的閥門開關(guān)，基礎(chǔ)油和添加劑從進料管8進入上攪拌腔7。在上電機5的作用下，上電機軸11帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動，對基礎(chǔ)油和添加劑進行攪拌，使基礎(chǔ)油和添加劑混合，從而完成潤滑油的初步調(diào)和。打開下油管13上的閥門開關(guān)，潤滑油從下油管13進入供油管12，再從出油孔14進入下攪拌腔26。在下電機I的作用下，下電機軸17帶動螺旋葉片16轉(zhuǎn)動，對潤滑油進行攪拌，使?jié)櫥蛢?nèi)的添加劑能均勻地分布，從而完成潤滑油的調(diào)和處理。電源接口 20接通外部電源，上加熱管18對左側(cè)的潤滑油進行加熱，提高潤滑油的流動性，便于對潤滑油進行處理。在上熱風(fēng)機33和下熱風(fēng)機31的作用下，熱風(fēng)進入上出風(fēng)管34和下出風(fēng)管2后分別從上出風(fēng)孔32和下出風(fēng)孔4吹出，使下攪拌腔26內(nèi)部的潤滑油得到均勻的加熱。利用過濾板27對潤滑油進行過濾，將潤滑油中的雜質(zhì)擋在過濾板27上，潤滑油則進入下油腔23。利用下加熱管3對下油腔23內(nèi)的潤滑油進行加熱，將潤滑油中的水分去除，同時利用過濾膜25對潤滑油再次進行過濾，將潤滑油中的雜質(zhì)完全去除。利用滾輪24移動裝置，使工作人員能輕松地將潤滑油運輸?shù)叫枰褂玫牡攸c。打開出油管21上的閥門開關(guān)，出油腔30內(nèi)的潤滑油從出油管21流出進行使用。
[0016]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種潤滑油調(diào)和配置裝置，包括底座腔，其特征在于:所述底座腔上部左右兩側(cè)分別連接有左支撐柱和右支撐柱，所述左支撐柱右側(cè)上部連接有支撐板，所述支撐板上部設(shè)置有上攪拌腔，所述上攪拌腔上部左右兩側(cè)均連接有進料管，所述進料管上部均連接有進料腔，所述上攪拌腔右側(cè)連接有下油管，所述下油管下部連接有供油管，所述供油管下部設(shè)置有多個出油孔，所述出油孔下部設(shè)置有下攪拌腔，所述下攪拌腔下部設(shè)置有過濾板，所述過濾板下部設(shè)置有下油腔，所述下油腔下部設(shè)置有過濾膜，所述過濾膜下部設(shè)置有出油腔，所述出油腔右側(cè)連接有出油管；所述支撐板上部左側(cè)設(shè)置有上電機，所述上電機右側(cè)連接有上電機軸，所述上電機軸上下部均連接有多個攪拌葉片；所述左支撐柱左側(cè)中間位置設(shè)置有下電機，所述下電機右側(cè)連接有下電機軸，所述下電機軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片；所述下電機上下部分別設(shè)置有上熱風(fēng)機和下熱風(fēng)機，所述上熱風(fēng)機下部和下熱風(fēng)機上部分別連接有上出風(fēng)管和下出風(fēng)管，所述上出風(fēng)管和下出風(fēng)管側(cè)面分別設(shè)置有多個上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油調(diào)和配置裝置，其特征在于:所述上攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，所述上電機軸穿過軸承設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油調(diào)和配置裝置，其特征在于:所述底座腔下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油調(diào)和配置裝置，其特征在于:所述右支撐柱下部設(shè)置有電源接口，所述右支撐柱左側(cè)設(shè)置有上加熱腔，所述上加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多個上加熱管，所述下油腔下部左右兩側(cè)均設(shè)置有下加熱腔，所述下加熱腔內(nèi)部均設(shè)置有多個下加熱管，所述電源接口上設(shè)置有電源線分別與上加熱管和下加熱管相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種潤滑油調(diào)和配置裝置，包括底座腔，底座腔上部左右兩側(cè)分別連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱右側(cè)上部連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有上攪拌腔，上攪拌腔上部左右兩側(cè)均連接有進料管，進料管上部均連接有進料腔，上攪拌腔右側(cè)連接有下油管，下油管下部連接有供油管，供油管下部設(shè)置有多個出油孔，出油孔下部設(shè)置有下攪拌腔，下攪拌腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有下油腔，下油腔下部設(shè)置有過濾膜，過濾膜下部設(shè)置有出油腔。該實用新型裝置能有效地針對潤滑油進行調(diào)和，改善了潤滑油加工處理效果，方便加熱，改善其流動性，并方便去除水分，且方便過濾，使用方便。
【IPC分類】B01F7/04, B01F13/10, B01F15/06, C10M177/00, B01F15/00, B01F7/06
【公開號】CN204816276
【申請?zhí)枴緾N201520510648
【發(fā)明人】尤軍
【申請人】深圳中嘉能源有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月15日