一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化領(lǐng)域，具體設(shè)計一種濕式脫硫塔除塵除霧節(jié)水裝置，適用于濕法脫硫系統(tǒng)中，脫硫塔后飽和煙氣的進(jìn)一步除塵除霧，并回收飽和煙氣中所攜帶的的游離水和部分水蒸氣。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個燃煤大國，燃煤產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物和粉塵給我國的大氣環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，煙氣脫硫脫硝除塵裝置為改善我國的大氣環(huán)境發(fā)揮了重要的作用。
[0003]目前我國的脫硝裝置主要以SCR工藝為主、以SNCR為輔的技術(shù)路線；除塵裝置以電除塵器、布袋除塵器、電袋復(fù)合為主、以濕式電除塵器及其他除塵器為輔的技術(shù)路線；脫硫裝置主要以濕法為主、一半干法、干法為輔的技術(shù)路線。
[0004]隨著我國環(huán)保排放要求的日益嚴(yán)格，許多地方要求煙氣排放中的二氧化硫濃度小于35mg/Nm3，粉塵濃度小于20mg/Nm3，有些地方甚至提出了 5mg/Nm3的要求。許多電廠采用了“濕式脫硫塔+濕式電除塵器”的配置方式，以滿足超低排放的要求。但濕式電除塵器投資高、占地面積大、運行費用也非常高，性價比很差，特別是對于我國這樣一個處于發(fā)展中、并且以燃煤為主的國家來說，更難于承受。實際上，西方發(fā)達(dá)國家電廠也極少采用濕式電除塵器，僅在燃燒高硫煤、三氧化硫排放濃度高、煙氣帶色嚴(yán)重的場合使用。
[0005]濕法脫硫容易帶來的另一個問題是“煙囪雨”問題，煙囪雨呈酸性，含有粉塵、石膏、石灰石及溶解鹽等物質(zhì)，給電廠周邊帶來新的環(huán)境問題。
[0006]此外，我國是一個嚴(yán)重缺水的國家，特別是西北、華北以及內(nèi)蒙古地區(qū)。而西北、內(nèi)蒙古等地煤炭資源豐富，新老電廠眾多，進(jìn)一步加劇了當(dāng)?shù)氐乃膯栴}。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種低成本高效率的除塵除霧節(jié)水的裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，包括撞擊冷卻室、凝并室和細(xì)顆粒濾清單元，所述撞擊冷卻室的上開口處通過喉道與凝并室的下開口處連接，細(xì)顆粒濾清單元固定在凝并室的頂部；所述撞擊冷卻室內(nèi)靠近下開口處的中心位置處還設(shè)有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴的開口朝上霧化噴嘴通過管路與外部的供水設(shè)備相連。
[0010]所述撞擊冷卻室呈球形，球形直徑為150mm?1200mm。
[0011]所述撞擊冷卻室呈橢圓形，長短徑比為1.8:1?4.5:1。
[0012]所述霧化噴嘴為超廣角單流體或雙流體噴嘴，霧化角度為130°?170°。
[0013]所述凝并室為拉法爾噴管型面，擴(kuò)散角為4°?10°。
[0014]所述喉道為喇叭狀，下口小上口大，長為50?1500mm，擴(kuò)散角為0°?8。。
[0015]所述細(xì)顆粒濾清單元由帶一定型面的禍扇葉片構(gòu)成，葉片數(shù)量為3?36片，葉片和葉片之間帶疏水槽。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的效果為:造價低，安裝簡單，可通過螺栓或焊接方式安裝于脫硫后的脫硫塔內(nèi)或煙道內(nèi)，裝置整體無運動部件，使用壽命長，維護(hù)費用低(8年之內(nèi)免維護(hù))，具有自潔性能，可利用收集的氣液進(jìn)行清洗，無結(jié)垢堵塞風(fēng)險，解決了“石膏雨”問題，分離的煙氣中的水可通過管路回收至脫硫系統(tǒng)中，分離出來的水可用于脫硫系統(tǒng)，基本實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)零補(bǔ)水。
【附圖說明】
[0017]圖1為除塵除霧節(jié)水裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為細(xì)顆粒分離單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，I撞擊冷卻室，2霧化噴嘴，3喉道，4凝并室，5細(xì)顆粒濾清單元，51渦扇葉片，52疏水槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和實施效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明。此說明僅用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型。
[0021]如圖1、2所示，經(jīng)濕式脫硫塔脫硫后的煙氣進(jìn)入除塵除霧節(jié)水裝置，首先通過撞擊冷卻室，撞擊冷卻室下方設(shè)有霧化噴嘴，霧化噴嘴為超廣角單流體或雙流體噴嘴，霧化角度為130°?170°，有利于液滴和細(xì)顆粒物之間的碰撞脫除，霧化噴嘴通過管路與供水設(shè)備相連。煙氣中的微細(xì)粉塵和液滴與從霧化噴嘴噴出的霧滴發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，水汽開始在粉塵顆粒表面凝聚并長大。撞擊冷卻室呈球形或橢圓形，球形直徑為150mm?1200mm，橢圓形時長短徑比為1.8:1?4.5:1，這樣可以增加細(xì)顆粒物之間碰撞的概率，同時也有利于細(xì)顆粒物之間的凝聚長大。霧化噴嘴持續(xù)性噴出霧滴，以便可以與持續(xù)經(jīng)過的煙氣進(jìn)行碰撞，使粉塵顆粒凝聚，細(xì)微顆粒形成小顆粒。當(dāng)噴霧后的煙氣流經(jīng)喉道時，微細(xì)粉塵和液滴之間的空間進(jìn)一步壓縮，增大了微細(xì)顆粒(粉塵與粉塵之間、粉塵與霧滴之間、液滴與液滴之間)的碰撞幾率，微細(xì)顆粒直徑繼續(xù)增大，形成中等顆粒，所述喉道為喇叭狀，下□小上□大，長為50?1500mm，擴(kuò)散角為0°?8°，既方便壓縮煙氣，又便于與凝并室連接。含有中等顆粒的煙氣進(jìn)一步進(jìn)入凝并室，所述凝并室為拉法爾噴管型面，擴(kuò)散角為4°?10°，煙氣速度降低，溫度也開始下降，壓力開始回升，煙氣中微細(xì)顆粒直徑進(jìn)一步增大，形成大顆粒。最后煙氣進(jìn)入細(xì)顆粒濾清單元，所述細(xì)顆粒濾清單元由帶一定型面的渦扇葉片構(gòu)成，葉片數(shù)量為3?36片，葉片和葉片之間帶疏水槽，渦扇葉片自身不運動，依靠輻射角，當(dāng)煙氣氣流沖擊到葉片時渦扇葉片自動產(chǎn)生運動，在離心力的作用，煙氣中的微細(xì)顆粒(包括粉塵、液滴)被分離出來，分離出來的水可以回收至脫硫系統(tǒng)中，深度凈化后的煙氣最終排至煙囪。在深度凈化過程中，由于溫度的降低，煙氣飽和含濕量降低，煙氣中的飽和蒸汽部分析出。
[0022]脫硫后的煙氣進(jìn)入除塵除霧節(jié)水裝置進(jìn)行凈化，包括以下步驟:
[0023]I)噴淋，脫硫后的煙氣首先進(jìn)入除塵除霧節(jié)水裝置的撞擊冷卻室，撞擊冷卻室內(nèi)的霧化噴嘴對脫硫后的煙氣進(jìn)行持續(xù)性噴淋，煙氣中的細(xì)微顆粒與從除塵除霧節(jié)水裝置內(nèi)噴出的霧滴發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，水汽開始在細(xì)微顆粒表面凝聚，并使細(xì)微顆粒直徑變大，形成含有小顆粒的煙氣；
[0024]2)壓縮，含有中等顆粒的煙氣經(jīng)過除塵除霧節(jié)水裝置的喉道時，煙氣中中等顆粒之間的空間進(jìn)一步壓縮，增大了微細(xì)顆粒(粉塵與粉塵之間、粉塵與霧滴之間、液滴與液滴之間)的碰撞幾率，微細(xì)顆粒直徑繼續(xù)增大，形成含有中等顆粒的煙氣；
[0025]3)凝并，含有中等顆粒的煙氣進(jìn)一步進(jìn)入除塵除霧節(jié)水裝置的凝并室，在凝并室，煙氣速度降低，溫度也開始下降，壓力開始回升，煙氣中微細(xì)顆粒直徑進(jìn)一步增大，形成含有大顆粒的煙氣；
[0026]4)分離，最后含有大顆粒的煙氣進(jìn)入除塵除霧節(jié)水裝置的細(xì)顆粒濾清單元，通過離心力將大顆粒與氣體分離，從而排出合格煙氣，分離后的液體通過管路回收至脫硫塔內(nèi)。
[0027]以某臺60萬KW機(jī)組脫硫為例，采用除塵除霧節(jié)水裝置后，煙氣中的粉塵排放濃度由120mg/Nm3降至30mg/Nm3，液滴濃度由50mg/Nm3降低至8mg/Nm3，從煙氣中回收水約50t/h，徹底解決了石膏雨問題，脫硫系統(tǒng)基本實現(xiàn)了零補(bǔ)水。
[0028]又以某臺30萬KW機(jī)組脫硫為例，采用除塵除霧節(jié)水裝置后，煙氣中的粉塵排放濃度由30mg/Nm3降至8mg/Nm3，液滴濃度由30mg/Nm3降低至7mg/Nm3，從煙氣中回收水約30t/h，徹底解決了石膏雨問題，脫硫系統(tǒng)實現(xiàn)了零補(bǔ)水。
[0029]本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實用新型的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，包括撞擊冷卻室、凝并室和細(xì)顆粒濾清單元，所述撞擊冷卻室的上開口處通過喉道與凝并室的下開口處連接，細(xì)顆粒濾清單元固定在凝并室的頂部；所述撞擊冷卻室內(nèi)靠近下開口處的中心位置處還設(shè)有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴的開口朝上霧化噴嘴通過管路與外部的供水設(shè)備相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，所述撞擊冷卻室呈球形，球形直徑為150mm?1200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，所述撞擊冷卻室呈橢圓形，長短徑比為1.8:1?4.5:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，所述霧化噴嘴為超廣角單流體或雙流體噴嘴，霧化角度為130°?170°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，所述凝并室為拉法爾噴管型面，擴(kuò)散角為4°?10°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，所述喉道為喇叭狀，下口小上口大，長為50?1500mm，擴(kuò)散角為0°?8°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，其特征是，所述細(xì)顆粒濾清單元由帶一定型面的禍扇葉片構(gòu)成，葉片數(shù)量為3?36片，葉片和葉片之間帶疏水槽。
【專利摘要】一種濕式脫硫塔脫硫除塵除霧節(jié)水裝置，涉及廢氣凈化領(lǐng)域，解決濕式脫硫出現(xiàn)“石膏雨”的問題以及采用濕式靜電除塵成本太高的問題，包括撞擊冷卻室、凝并室和細(xì)顆粒濾清單元，所述撞擊冷卻室的上開口處通過喉道與凝并室的下開口處連接，細(xì)顆粒濾清單元固定在凝并室的頂部；所述撞擊冷卻室內(nèi)靠近下開口處的中心位置處還設(shè)有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴的開口朝上霧化噴嘴通過管路與外部的供水設(shè)備相連。本實用新型造價低，安裝簡單，使用壽命長，無結(jié)垢堵塞風(fēng)險，解決了“石膏雨”問題，分離的煙氣中的水可通過管路回收至脫硫系統(tǒng)中，分離出來的水可用于脫硫系統(tǒng)，基本實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)零補(bǔ)水。
【IPC分類】B01D50/00, B01D51/02
【公開號】CN204816108
【申請?zhí)枴緾N201520537737
【發(fā)明人】張衛(wèi)東, 謝國寶, 錢星星
【申請人】江蘇新中金環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月22日