丙烯塔再沸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及再沸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種丙烯塔再沸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石腦油和輕柴油等作為低碳烯烴原料的資源短缺，無法滿足每年對低碳烯烴的增產(chǎn)需求。加快煤基甲醇制烯烴工藝的工業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)以乙烯、丙烯為代表的低碳烯烴生產(chǎn)原料多元化，不失是解決石油資源緊張，促進低碳烯烴工業(yè)快速發(fā)展的有效途徑，同時也有利于實現(xiàn)煤炭資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化。再沸器中的換熱管采用普通光管存在著沸騰不充分、傳熱效率低、操作不穩(wěn)定等問題，同時由于設(shè)備規(guī)模越來越大，對再沸器的換熱能力提出了更高要求，顯然使用普通的換熱管無法滿足要求。為了在有限的空間里使再沸器的熱負荷達到最大，同時保證節(jié)約能源，需要提高再沸器的傳熱效率，進行強化傳熱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種丙烯塔再沸器，能提高換熱效率，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，不易產(chǎn)生振動。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種丙烯塔再沸器，包括殼體，所述殼體的兩端均設(shè)有管板，在所述管板之間安裝有波紋高通量換熱管，所殼體內(nèi)設(shè)有支持板，所述波紋高通量換熱管貫穿所述支持板，所述殼體上還設(shè)有四個殼程入口和四個殼程出口。
[0006]進一步的技術(shù)方案，所述波紋高通量換熱管包括換熱管本體和所述換熱管本體外表面上的多孔傳熱層，所述換熱管本體的管壁和所述多孔傳熱層均呈波紋狀，所述多孔傳熱層為互相連通的孔穴結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的技術(shù)方案，所述支持板垂直于所述殼體的中軸線，所述殼程入口處設(shè)置有所述支持板，所述支持板對應(yīng)所述殼程入口的一端設(shè)有防沖板，所述防沖板與所述殼程入口的軸線垂直。
[0008]進一步的技術(shù)方案，所述防沖板的尺寸大于所述殼程入口的橫截面尺寸。
[0009]進一步的技術(shù)方案，所述殼體內(nèi)設(shè)有滑道，所述滑道為柱狀結(jié)構(gòu)且與所述支持板相互垂直，所述滑道安裝于所述支持板上。
[0010]進一步的技術(shù)方案，所述滑道的個數(shù)為至少4個，均勻分布于所述支持板上。
[0011]進一步的技術(shù)方案，所述滑道焊接于所述支持板上。
[0012]進一步的技術(shù)方案，所述波紋高通量換熱管采用軟性材料制成。
[0013]進一步的技術(shù)方案，所述波紋高通量換熱管采用自由成形方法制成。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型提出的丙烯塔再沸器，采用波紋高通量換熱管使得傳熱系數(shù)提高；殼程進口和出口采用四進四出的結(jié)構(gòu)，降低了進口流速、流量，減小了振動；在殼程進口處安裝有支持板，同時支持板上設(shè)置防沖板，防沖板能夠?qū)こ踢M口處的流體進行分流，改變流體的流動方向，使得流體不會直接沖擊換熱管，使得該再沸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不易發(fā)生振動；在支持板上焊接有滑道，滑道將所有支持板構(gòu)成一個整體，波紋高通量換熱管管束在抽裝時不會發(fā)生移動，操作方便，也能防止管束與支持板之間的阻力對支持板造成破壞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型具體實施例1提供的丙烯塔再沸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型具體實施例1提供的波紋高通量換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型具體實施例1提供的滑道和支持板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1、殼體；2、光板；3、波紋高通量換熱管；4、支持板；5、殼程入口 ；6、殼程出口 ；7、接管；8、防沖板；9、滑道；10、換熱管本體；11、多孔傳熱層。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021]實施例1
[0022]圖1是丙烯塔再沸器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，丙烯塔再沸器包括殼體1，殼體I的兩端均設(shè)有管板2，在管板2之間安裝有波紋高通量換熱管3，所殼體I內(nèi)設(shè)有支持板4，波紋高通量換熱管3貫穿支持板4，殼體I上還設(shè)有四個殼程入口 5和四個殼程出口 6，可以減小殼程入口 5和殼程出口 6處的接管7直徑，更利于布管，提高管板2利用率，也可以減小殼程入口 5和殼程出口 6處接管7的直徑，也可以避免因為直徑較大而造成殼體1、接管7等厚度增加形成的額外成本。
[0023]如圖2所示，波紋高通量換熱管3包括換熱管本體10和換熱管本體10外表面上的多孔傳熱層11，換熱管本體10的管壁和多孔傳熱層11均呈波紋狀，多孔傳熱層11為互相連通的孔穴結(jié)構(gòu)；由于管壁為波紋狀結(jié)構(gòu)，管內(nèi)通有急冷水，內(nèi)部大小連續(xù)變換的截面可以使管內(nèi)急冷水實現(xiàn)充分湍流，減薄層流底層，使管內(nèi)傳熱系數(shù)大大增強；在多孔傳熱層11中存在有大量的互相連通的孔穴，形成很多泡核中心，這些孔穴能夠穩(wěn)定地截留大量直徑較大的汽泡核心，這種氣泡大大降低了液體沸騰汽化的溫度，有效提高了管壁外側(cè)的換熱效率。
[0024]波紋高通量換熱管3因采用波紋管壁，使得波紋高通量換熱管3的承壓能力大大增強，同時波紋高通量換熱管3可以選擇柔性材料制成，具有一定的熱補償能力，適合較大溫差、壓差變化之工況，較普通列管及其它形式換熱管有著明顯優(yōu)勢。
[0025]采用波紋高通量換熱管3，多孔傳熱層11能使波紋高通量換熱管3表面液體始終處于沸騰狀態(tài)，所以不易結(jié)垢；多孔傳熱層11的孔穴結(jié)構(gòu)具有毛細管特征，能確保再沸器工作時波紋高通量換熱管3表面足夠濕潤，從而可預(yù)防因局部干燥及熱斑所引起的沉淀和結(jié)垢。
[0026]由于波紋高通量換熱管3在0.25m/s的流速時即可形成湍流，因而在系統(tǒng)有很大的負荷變化時，再沸器的傳熱性能及其它抗優(yōu)良品質(zhì)不發(fā)生變化，適應(yīng)變工況能力強。
[0027]波紋高通量換熱管3采用自由成形的加工工藝，該工藝特點是:在成形過程中，變形不是由于金屬在模具中的強制流動形成的，而是一種自由流動的過程。這種成形過程由于沒有強制變形，不會造成應(yīng)力集中，殘余應(yīng)力小、沒有晶間缺欠，降低了應(yīng)力腐蝕的可能性。
[0028]由于波紋高通量換熱管3在受熱時可自由伸縮，能夠吸收全部的熱應(yīng)力，因而整臺再沸器無須加膨脹節(jié)，受熱時產(chǎn)生的熱應(yīng)力可以全部由波紋高通量換熱管3吸收。
[0029]支持板4垂直于殼體I的中軸線，殼程入口 5處設(shè)置有支持板4，支持板4對應(yīng)殼程入口 5的一端設(shè)有防沖板8，防沖板8與殼程入口 5的軸線垂直，防沖板8的尺寸大于殼程入口 5的橫截面尺寸，防沖板8能夠?qū)こ倘肟?5處的流體進行分流，改變流體的流動方向，使得流體不會直接沖擊波紋高通量換熱管3，使得該再沸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不易發(fā)生振動。
[0030]如圖3所示，殼體I內(nèi)設(shè)有滑道9，滑道9為柱狀結(jié)構(gòu)且與支持板4相互垂直，滑道9可以選擇為圓管等具有柱狀特征的部件，滑道9焊接于支持板4上，具體的連接方式可以根據(jù)具體情況進行選擇，滑道9安裝于支持板4上，滑道9的個數(shù)為至少4個，均勻分布于支持板4上，滑道9的設(shè)計減少了抽裝波紋高通量換熱管管束時的阻力，避免了對支持板4的損壞，同時滑道9還對管束起到支撐作用，增加了管束的整體剛性，并保證了管束與殼體I的同軸度要求。
[0031]實施例2
[0032]本實施例提供的丙烯塔再沸器的結(jié)構(gòu)與實施例1中的結(jié)構(gòu)基本一致，包括殼體1，殼體I的兩端均設(shè)有管板2，在管板2之間安裝有波紋高通量換熱管3，所殼體I內(nèi)設(shè)有支持板4，波紋高通量換熱管3貫穿支持板4，殼體I上還設(shè)有四個殼程入口 5和四個殼程出P 6。
[0033]不同之處在于，所述殼體1、管板2、支持板4以及波紋高通量換熱管3的具體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)不限，殼程入口 5和殼程出口 6的具體位置不限，能夠保證該再沸器的傳熱系數(shù)高，具有減小振動、減少成本的優(yōu)點即可。
[0034]以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種丙烯塔再沸器，其特征在于，包括殼體(I)，所述殼體(I)的兩端均設(shè)有管板(2)，在所述管板(2)之間安裝有波紋高通量換熱管(3)，所殼體(I)內(nèi)設(shè)有支持板(4)，所述波紋高通量換熱管貫穿(3)所述支持板(4)，所述殼體(I)上還設(shè)有四個殼程入口(5)和四個殼程出口 (6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述波紋高通量換熱管(3)包括換熱管本體(10)和所述換熱管本體(10)外表面上的多孔傳熱層(11)，所述換熱管本體(10)的管壁和所述多孔傳熱層(11)均呈波紋狀，所述多孔傳熱層(11)為互相連通的孔穴結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述支持板(4)垂直于所述殼體(I)的中軸線，所述殼程入口(5)處設(shè)置有所述支持板(4)，所述支持板(4)對應(yīng)所述殼程入口(5)的一端設(shè)有防沖板(8)，所述防沖板(8)與所述殼程入口(5)的軸線垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述防沖板(8)的尺寸大于所述殼程入口(5)的橫截面尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有滑道(9)，所述滑道(9)為柱狀結(jié)構(gòu)且與所述支持板(4)相互垂直，所述滑道(9)安裝于所述支持板(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述滑道(9)的個數(shù)為至少4個，均勻分布于所述支持板(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述滑道(9)焊接于所述支持板(4)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述波紋高通量換熱管(3)采用軟性材料制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯塔再沸器，其特征在于，所述波紋高通量換熱管(3)采用自由成形方法制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種丙烯塔再沸器，涉及再沸器技術(shù)領(lǐng)域。該丙烯塔再沸器包括殼體，所述殼體的兩端均設(shè)有管板，在所述管板之間安裝有波紋高通量換熱管，所殼體內(nèi)設(shè)有支持板，所述波紋高通量換熱管貫穿所述支持板，所述殼體上還設(shè)有四個殼程入口和四個殼程出口。本實用新型提出的丙烯塔再沸器，克服了以往丙烯塔再沸器傳熱效率低、結(jié)構(gòu)容易振動的問題。
【IPC分類】B01D3/00
【公開號】CN204815726
【申請?zhí)枴緾N201520450081
【發(fā)明人】韓軍, 于中原, 馬慶懷, 姜紅梅, 王微
【申請人】北京廣廈環(huán)能科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月26日