一種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上大氣污染狀況嚴(yán)重的國家之一，大氣污染以煤煙型為主，而SO2是最重要的大氣污染物之一，是造成全球大范圍酸雨的主要原因。酸雨危害人類健康、腐蝕建筑材料、破壞生態(tài)環(huán)境，制約了社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。而我國是世界上排放SO2最多的國家，我國SO2排放量已經(jīng)連續(xù)多年超過2000萬噸，居世界首位，其中，火電行業(yè)SO 2排放量占總量比例超過40%。SO2成為“十一五”期間國家實(shí)行排放總量控制計(jì)劃管理的主要污染物之一，在“十二五”和今后一段時(shí)間，我國302減排的壓力仍然較大。在嚴(yán)峻的SO2減排形式下，截至2010年底，我國火電機(jī)組已投運(yùn)煙氣脫硫裝置容量超過5.6億kW，約占全國煤電機(jī)組容量的86 %，其中，石灰石-石膏濕法占到92 %。石灰石-石膏濕法具有脫硫效率高、脫硫劑成本低等優(yōu)點(diǎn)，但隨著其大規(guī)模應(yīng)用，也逐漸暴露出耗水量大，消耗碳酸鈣資源，副產(chǎn)物脫硫廢水和脫硫石膏二次污染等問題，使燃煤煙氣脫硫在未來日益嚴(yán)峻的減排形勢和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求前面臨較大挑戰(zhàn)。
[0003]基于活性焦吸附的煙氣脫硫工藝具有耗水量低，無廢水排放、吸附劑可再生、硫可資源化回收等特點(diǎn)，同時(shí)活性焦脫硫可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中多種污染物的協(xié)同控制，是符合降低污控成本，避免二次污染的發(fā)展趨勢的方法。因此，活性焦吸附脫硫技術(shù)在未來燃煤環(huán)保領(lǐng)域必將發(fā)揮更大的作用。目前，活性焦脫硫工藝經(jīng)濟(jì)性問題及吸附再生工藝的完善是制約其大規(guī)模推廣的障礙。其中，吸附二氧化硫后的載硫活性焦再生過程汞分離問題亟待解決。
[0004]燃煤煙氣成分復(fù)雜，除了含有二氧化硫外，還包括氮氧化物，汞及其他重金屬等污染物?；钚越刮矫摿蜻^程對(duì)煙氣中的汞具有協(xié)同吸附作用，可以實(shí)現(xiàn)汞協(xié)同脫除，但是也同時(shí)提出載硫活性焦再生過程汞分離問題。如果不能通過有效方法對(duì)隨二氧化硫同時(shí)再生的汞進(jìn)行處理，將造成汞的二次污染，影響硫資源化利用。因此汞的分離固定成為載硫活性焦再生過程必須解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置，包括載硫活性焦汞分離反應(yīng)器、汞選擇性吸附裝置和載硫活性焦再生裝置，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器側(cè)壁上設(shè)有再生氣入口，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器側(cè)壁上的再生氣入口與所述載硫活性焦再生裝置的再生氣出口通過一個(gè)三通連接，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的活性焦出口與所述載硫活性焦再生裝置相連通，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的再生氣出口與所述汞選擇性吸附裝置相連，所述汞選擇性吸附裝置的再生氣出口通過三通與所述載硫活性焦再生裝置的再生氣出口相連，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器設(shè)有載硫活性焦入口。
[0008]所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的再生氣出口設(shè)于其頂部。
[0009]所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的再生氣出口與所述汞選擇性吸附裝置的頂部相連。
[0010]載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的活性焦出口設(shè)于其底部。
[0011]所述汞選擇性吸附裝置的再生氣出口設(shè)于其底部。
[0012]所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器設(shè)有載硫活性焦入口與吸附脫硫塔相連。
[0013]所述載硫活性焦再生裝置的活性焦出口與吸附脫硫塔的活性焦入口相連通。
[0014]—種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的方法，載硫活性焦進(jìn)入載硫活性焦汞分離反應(yīng)器后，利用從載硫活性焦再生裝置引出少量的二氧化硫進(jìn)行吹掃，吹掃后的氣體進(jìn)入所述汞選擇性吸附裝置進(jìn)行汞的脫除。
[0015]所述載硫活性焦再生裝置和汞選擇性吸附裝置產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行硫資源化利用。
[0016]所述載硫活性焦再生裝置產(chǎn)生的鮮活活性焦送回脫硫裝置吸附脫硫。
[0017]上述方法中所述活性焦的循環(huán)路線是:完成吸附脫硫的載硫活性焦從載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的載硫活性焦入口進(jìn)入，從載硫活性焦再生裝置后引出小股含有高濃度二氧化硫的再生氣吹掃載硫活性焦汞分離反應(yīng)器，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器內(nèi)的載硫活性焦依靠重力在自上而下移動(dòng)并脫除汞，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器內(nèi)富集有汞的氣體進(jìn)入汞選擇性吸附裝置脫除氣體中的汞，干凈氣體返送回剩余再生氣進(jìn)行硫資源化處理，載硫活性焦汞分離反應(yīng)器內(nèi)脫除汞后的活性焦進(jìn)入載硫活性焦再生裝置完成再生，再生后的新鮮活性焦送回脫硫裝置吸附脫硫。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的方法，在完成吸附脫硫的載硫活性焦進(jìn)行加熱再生前，利用從再生裝置后引出小股含有高濃度二氧化硫的再生氣進(jìn)行吹掃。由于高濃度二氧化硫與汞在活性炭表面的競爭吸附，吸附于載硫活性焦的汞在高濃度二氧化硫氣體作用下釋放并富集在該小股再生氣中。富集有汞的小股氣體利用對(duì)汞具有選擇性吸附作用的汞吸附劑脫除其中的汞，干凈氣體返送回剩余再生氣進(jìn)行硫資源化處理。經(jīng)高濃度二氧化硫再生氣吹掃過的載硫活性焦送入再生裝置釋放其中的二氧化硫?qū)崿F(xiàn)再生，再生氣通過硫資源化工藝實(shí)現(xiàn)再生氣中的硫資源化利用。再生后的新鮮活性焦送回脫硫裝置吸附脫硫。
[0020](I)解決了載硫活性焦再生過程中汞與二氧化硫分離問題。
[0021](2)實(shí)現(xiàn)了汞深度固定，避免了二次污染。
[0022](3)高濃度二氧化硫氣體來自再生過程，不需要外部氣體，節(jié)約成本。
[0023](4)汞經(jīng)過富集后再通過選擇性吸附劑處理，降低了工藝成本。
[0024](5)再生氣中汞的去除有利于提高硫資源化價(jià)值。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型裝置的示意圖；
[0026]圖2實(shí)施例1裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中，1.載硫活性焦汞分離反應(yīng)器，2.汞選擇性吸附裝置，3.載硫活性焦再生裝置，4.吸附脫硫塔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1所示，一種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置，包括載硫活性焦汞分離反應(yīng)器1、汞選擇性吸附裝置2和載硫活性焦再生裝置3，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I側(cè)壁上設(shè)有再生氣入口，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I側(cè)壁上的再生氣入口與所述載硫活性焦再生裝置3的再生氣出口通過一個(gè)三通連接，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I底部的活性焦出口與所述載硫活性焦再生裝置3相連通，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I頂部的再生氣出口與所述汞選擇性吸附裝置2頂部相連，所述汞選擇性吸附裝置2的再生氣出口通過三通與所述載硫活性焦再生裝置3的再生氣出口相連，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I設(shè)有載硫活性焦入口與吸附脫硫塔4相連通。
[0030]吸附脫硫塔4中排出的載硫活性焦通過載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I上的載硫活性焦入口進(jìn)入后，由載硫活性焦汞分離反應(yīng)器I側(cè)壁的再生氣入口通入少量由載硫活性焦再生裝置3排出的含有高濃度二氧化硫的再生氣，由于高濃度二氧化硫與汞在活性炭表面的競爭吸附，吸附于載硫活性焦的汞在高濃度二氧化硫氣體作用下釋放并富集在該小股再生氣中，載硫活性焦汞分離反應(yīng)器內(nèi)脫除汞后的活性焦通過底部的活性焦出口進(jìn)入載硫活性焦再生裝置3內(nèi)釋放其中的二氧化硫，由載硫活性焦汞分離反應(yīng)器排出的富集有汞的小股再生氣從其頂部的再生氣出口再經(jīng)汞選擇性吸附裝置2的活性焦入口進(jìn)入汞選擇性吸附裝置2后，利用對(duì)汞具有選擇性吸附作用的汞吸附劑脫除其中的汞，汞選擇性吸附裝置2和載硫活性焦再生裝置3產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行資源化利用，載硫活性焦再生裝置3再生后的新鮮活性焦送回吸附脫硫塔4內(nèi)吸附脫硫。
[0031]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置，其特征在于，包括載硫活性焦汞分離反應(yīng)器、汞選擇性吸附裝置和載硫活性焦再生裝置，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器側(cè)壁上設(shè)有再生氣入口，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器側(cè)壁上的再生氣入口與所述載硫活性焦再生裝置的再生氣出口通過一個(gè)三通連接，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的活性焦出口與所述載硫活性焦再生裝置相連通，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的再生氣出口與所述汞選擇性吸附裝置相連，所述汞選擇性吸附裝置的再生氣出口通過三通與所述載硫活性焦再生裝置的再生氣出口相連，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器設(shè)有載硫活性焦入口。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的再生氣出口設(shè)于其頂部。3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的再生氣出口與所述汞選擇性吸附裝置的頂部相連。4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，載硫活性焦汞分離反應(yīng)器的活性焦出口設(shè)于其底部。5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述汞選擇性吸附裝置的再生氣出口設(shè)于其底部。6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述載硫活性焦汞分離反應(yīng)器設(shè)有載硫活性焦入口與吸附脫硫塔相連。7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述載硫活性焦再生裝置的活性焦出口與吸附脫硫塔的活性焦入口相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含汞載硫活性焦再生過程汞分離的裝置，在完成吸附脫硫的載硫活性焦進(jìn)行加熱再生前，利用從再生裝置后引出小股含有高濃度二氧化硫的再生氣進(jìn)行吹掃。富集有汞的小股氣體利用對(duì)汞具有選擇性吸附作用的改性吸附劑脫除其中的汞，干凈氣體返送回剩余再生氣進(jìn)行硫資源化處理。經(jīng)高濃度二氧化硫再生氣吹掃過的載硫活性焦送入再生裝置釋放其中的二氧化硫?qū)崿F(xiàn)再生，再生氣通過硫資源化工藝實(shí)現(xiàn)再生氣中的硫資源化利用。再生后的新鮮活性焦送回脫硫裝置吸附脫硫。本實(shí)用新型解決了載硫活性焦再生過程中汞與二氧化硫分離問題。實(shí)現(xiàn)了汞深度固定，避免了二次污染。
【IPC分類】B01J20/34, B01D53/02, B01J20/20
【公開號(hào)】CN204746335
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520469893
【發(fā)明人】常景彩, 張夢澤, 郇慶超, 張波, 李洪梅
【申請(qǐng)人】山東神華山大能源環(huán)境有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日