一種脫溶系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于脫溶領(lǐng)域，具體地說，涉及一種脫溶系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]脫溶是指在過飽和固溶體中，呈溶質(zhì)原子發(fā)生偏聚，并沉淀析出新相的現(xiàn)象。脫溶反應(yīng)一般在密閉空間內(nèi)進行，常用的脫溶反應(yīng)器為脫溶釜，脫溶釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。但是，目前使用較普遍的脫溶釜設(shè)置有單一的采出系統(tǒng)，在處理過程前期，大量溶劑容易帶料，后期不容易將溶劑脫盡，不能滿足工藝要求。
[0003]中國專利申請?zhí)?01320451729.1，公開日2014年I月22日的專利文件，公開了一種脫溶釜，包括釜體，釜體兩端安裝有封頭，在釜體內(nèi)中心位置設(shè)置有一根攪拌軸，攪拌軸通過聯(lián)軸器與減速器連接，減速器連接電機固定在電機座上，攪拌軸上安裝有槳式攪拌器，攪拌軸下端安裝有框式攪拌器，框式攪拌器底端設(shè)置有刮刀；槳式攪拌器上設(shè)置有至少2片葉片，所述的葉片沿攪拌軸軸向等距分布。該實用新型在攪拌軸上設(shè)置有槳式攪拌器，槳式攪拌器上設(shè)置有至少2片葉片，攪拌軸下端設(shè)置有框式攪拌器，有利于提高釜體底部的攪拌效率；此外，在框式攪拌器底部還設(shè)置有刮刀，可防止物料黏在釜體底部，進一步提高脫溶效率。
[0004]中國專利申請?zhí)?01310662667.3，公開日2015年6月10日的專利申請文件，公開了一種新型脫溶機，包括筒體、支撐軸以及隔板，在所述筒體中間設(shè)有支撐軸，在所述支撐軸上設(shè)有隔板，在所述隔板上設(shè)有下料口，在所述筒體上設(shè)有直接進汽管以及出汽管，在所述筒體內(nèi)部上方設(shè)有料擺，以及與料擺連接的料擺搖桿，在所述筒體內(nèi)部下方設(shè)有出料口，在所述筒體外壁設(shè)有保溫隔熱層。該發(fā)明設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)有料擺可以控制進料速度，可以提高產(chǎn)品處理質(zhì)量，溫度均衡，耗熱少，節(jié)能效果好。
[0005]上述兩份專利申請文件公開的技術(shù)方案均存在的問題是:由于脫溶反應(yīng)后期脫溶劑容易夾帶大量雜質(zhì)，此時采集的脫溶產(chǎn)物雜質(zhì)多，精度低，而如果為了避免脫溶溶劑帶入雜質(zhì)在脫溶后期停止采集，則脫溶不徹底，浪費了脫溶溶劑，降低了脫溶產(chǎn)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現(xiàn)有脫溶設(shè)備存在脫溶產(chǎn)物純度低、脫溶效率不高或者脫溶不徹底、產(chǎn)率低、浪費脫溶溶劑的問題，本實用新型提供一種脫溶系統(tǒng)，能有效提高脫溶產(chǎn)物的純度、提高脫溶效率，且脫溶產(chǎn)率高，降低了脫溶溶劑的浪費程度。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種脫溶系統(tǒng)，包括釜體、攪拌裝置、加熱裝置和采出裝置，所述的釜體包括采出口，所述的攪拌裝置一端設(shè)置在釜體內(nèi)，另一端從釜體頂部伸出，所述的采出裝置與釜體上的采出口相連，還包括鼓吹管，所述的鼓吹管設(shè)置在釜體內(nèi)的底部，鼓吹管上設(shè)有氮氣輸入管，氮氣輸入管從釜體上端伸出；所述的采出裝置包括前期采出裝置和后期采出裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述的鼓吹管為環(huán)形圓管，環(huán)形圓管的一側(cè)設(shè)有等距的出氣孔。
[0012]優(yōu)選地，所述的前期采出裝置包括主冷凝器和主接受槽，釜體、主冷凝器、主接受槽之間用管道連接；所述的后期采出裝置包括副接受槽和副冷凝器，釜體、副接受槽、副冷凝器之間用管道連接。
[0013]優(yōu)選地，所述的副接受槽設(shè)置在副冷凝器和釜體采出口之間；所述的主冷凝器設(shè)置在主接受槽和釜體采出口之間。
[0014]優(yōu)選地，所述的加熱裝置包括內(nèi)加熱裝置和外加熱裝置；所述的內(nèi)加熱裝置設(shè)置在釜體的內(nèi)壁上；所述的外加熱裝置設(shè)置在釜體的外壁上。
[0015]優(yōu)選地，所述的外加熱裝置包括外加熱入口、盤管夾套和外加熱出口 ；所述的盤管夾套成螺旋狀纏繞在釜體的外壁上。
[0016]優(yōu)選地，所述的內(nèi)加熱裝置包括內(nèi)加熱入口、內(nèi)加熱出口 ；所述的內(nèi)加熱入口、內(nèi)加熱出口設(shè)置在爸體的同一側(cè)O
[0017]3、有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0019](I)本實用新型采出裝置包括前期采出裝置和后期采出裝置，其中前期采出裝置用于脫溶反應(yīng)前期脫溶產(chǎn)物的采集，此時脫溶產(chǎn)物純度高，采出速度快；當脫溶反應(yīng)進入后期，正常情況下脫溶產(chǎn)物開始夾雜，此時關(guān)閉前期采出裝置，并從氮氣輸入管輸入氮氣，氮氣從釜體內(nèi)底部的鼓吹管噴出，加大了釜體內(nèi)的壓力，然后開啟后期采出裝置，對脫溶溶劑作進一步采集，由于此時是在氮氣鼓吹作用下進行脫溶產(chǎn)物的采集，所以脫溶產(chǎn)物純度較高，且采集較為徹底，增大了脫溶產(chǎn)率，減小了脫溶溶劑的浪費；
[0020](2)本實用新型鼓吹管為環(huán)形圓管，以適應(yīng)釜體內(nèi)底部的形狀；環(huán)形圓管的一側(cè)設(shè)有等距的出氣孔，使氮氣從鼓吹管中均勻分散地噴出；
[0021](3)本實用新型前期采出裝置包括用管道連接的主冷凝器和主接受槽，主冷凝器用于脫溶產(chǎn)物的冷卻和凝結(jié)，主接受槽對前期大量的脫溶產(chǎn)物進行快速收集；后期采出裝置包括用管道連接的副接受槽和副冷凝器，副接受槽用于采集后期少量的脫溶產(chǎn)物，副冷凝器用于冷卻少量的脫溶產(chǎn)物，防止該脫溶產(chǎn)物回流和溢出；
[0022](4)本實用新型主冷凝器設(shè)置在主接受槽和釜體采出口之間是為了適應(yīng)前期脫溶產(chǎn)物量大，速度快的情況，以確保脫溶產(chǎn)物迅速液化便于儲存；副接受槽設(shè)置在副冷凝器和釜體采出口之間是在滿足后期脫溶產(chǎn)物量少的情況下，結(jié)合實際裝置的設(shè)置空間進行的調(diào)整，能有效節(jié)省空間，使各部件布置合理；
[0023](5)本實用新型加熱裝置包括內(nèi)加熱裝置和外加熱裝置，能夠提高脫溶效率，加快整個脫溶工藝的進程；
[0024](6)本實用新型外加熱裝置包括外加熱入口、盤管夾套和外加熱出口，外加熱入口用于通入加熱蒸汽，外加熱出口用于回收加熱蒸汽；盤管夾套成螺旋狀纏繞在釜體的外壁上，增大了加熱面積。
[0025](7)本實用新型內(nèi)加熱裝置包括內(nèi)加熱入口、內(nèi)加熱出口，內(nèi)加熱入口用于通入加熱蒸汽，內(nèi)加熱出口用于回收加熱蒸汽；內(nèi)加熱入口、內(nèi)加熱出口設(shè)置在釜體的同一側(cè)，便于設(shè)備的安裝；
[0026](8)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型鼓吹管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、釜體；2、盤管夾套；3、外加熱入口；4、氮氣輸入管；5、攪拌裝置；6、外加熱出口 ；7、內(nèi)加熱入口 ；8、內(nèi)加熱出口 ；9、鼓吹管；10、副接受槽；11、副冷凝器；12、主冷凝器；13、主接受槽。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0031]實施例1
[0032]如圖1和圖2所示，一種脫溶系統(tǒng)，包括釜體1、攪拌裝置5、加熱裝置和采出裝置，釜體I包括采出口，攪拌裝置5 —端設(shè)置在釜體I內(nèi)，另一端從釜體I頂部伸出，采出裝置與釜體I上的采出口相連，還包括鼓吹管9，鼓吹管9為環(huán)形圓管，環(huán)形圓管的一側(cè)設(shè)有等距的出氣孔，鼓吹管9設(shè)置在釜體I內(nèi)的底部，鼓吹管9上設(shè)有氮氣輸入管4，氮氣輸入管4從釜體I上端伸出；采出裝置包括前期采出裝置和后期采出裝置；前期采出裝置包括主冷凝器12和主接受槽13，釜體1、主冷凝器12、主接受槽13之間用管道連接，主冷凝器12設(shè)置在主接受槽13和釜體I采出口之間；后期采出裝置包括副接受槽10和副冷凝器11，釜體1、副接受槽10、副冷凝器11之間用管道連接，副接受槽10設(shè)置在副冷凝器11和釜體I采出口之間；加熱裝置包括內(nèi)加熱裝置和外加熱裝置；內(nèi)加熱裝置設(shè)置在釜體I的內(nèi)壁上，內(nèi)加熱裝置包括內(nèi)加熱入口 7、內(nèi)加熱出口 8，內(nèi)加熱入口 7、內(nèi)加熱出口 8設(shè)置在釜體I的同一側(cè)；外加熱裝置設(shè)置在釜體I的外壁上，外加熱裝置包括外加熱入口 3、盤管夾套2和外加熱出口 6 ;盤管夾套2成螺旋狀纏繞在釜體I的外壁上。
[0033]對本實用新型脫除甲醇的過程進行說明:將甲醇溶劑混合物加入釜體I內(nèi)，同時從外加熱入口 3和內(nèi)加熱入口 7通入加熱蒸汽對釜體I進行加熱，加熱10?15分鐘后，打開前期采出裝置，開始對甲醇進行采收，此時甲醇產(chǎn)物純度高，產(chǎn)出速度快，利用前期采出裝置進行采收能快速、高效的對量大的產(chǎn)物進行采收；當前期采出裝置采集速度減慢，甲醇流速降低時，關(guān)閉前期采出裝置，同時通過氮氣輸入管4輸入氮氣，對釜體I進行加壓，氮氣從鼓吹管9中噴出，然后開啟后期采出裝置，對甲醇作進一步采集，由于此時是在氮氣鼓吹作用下進行甲醇產(chǎn)物的采集，所以甲醇產(chǎn)物純度較高，且采集較為徹底，增大了脫溶產(chǎn)率，減小了甲醇的浪費。
【主權(quán)項】
1.一種脫溶系統(tǒng)，包括釜體(I)、攪拌裝置(5)、加熱裝置和采出裝置，所述的釜體(I)包括采出口，所述的攪拌裝置(5) —端設(shè)置在釜體(I)內(nèi)，另一端從釜體(I)頂部伸出，所述的采出裝置與釜體(I)上的采出口相連，其特征在于:還包括鼓吹管(9)，所述的鼓吹管(9)設(shè)置在釜體(I)內(nèi)的底部，鼓吹管(9)上設(shè)有氮氣輸入管(4)，氮氣輸入管(4)從釜體(I)上端伸出；所述的采出裝置包括前期采出裝置和后期采出裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述的鼓吹管(9)為環(huán)形圓管，環(huán)形圓管的一側(cè)設(shè)有等距的出氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述的前期采出裝置包括主冷凝器(12)和主接受槽(13)，釜體(I)、主冷凝器(12)、主接受槽(13)之間用管道連接；所述的后期采出裝置包括副接受槽(10)和副冷凝器(11)，釜體⑴、副接受槽(10)、副冷凝器(II)之間用管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述的副接受槽(10)設(shè)置在副冷凝器(11)和釜體(I)采出口之間；所述的主冷凝器(12)設(shè)置在主接受槽(13)和釜體(I)采出口之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱裝置包括內(nèi)加熱裝置和外加熱裝置；所述的內(nèi)加熱裝置設(shè)置在釜體(I)的內(nèi)壁上；所述的外加熱裝置設(shè)置在釜體(I)的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述的外加熱裝置包括外加熱入口(3)、盤管夾套(2)和外加熱出口(6);所述的盤管夾套(2)成螺旋狀纏繞在釜體(I)的外壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫溶系統(tǒng)，其特征在于:所述的內(nèi)加熱裝置包括內(nèi)加熱入口(7)、內(nèi)加熱出口⑶；所述的內(nèi)加熱入口(7)、內(nèi)加熱出口⑶設(shè)置在釜體⑴的同一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫溶系統(tǒng)，屬于脫溶領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有脫溶設(shè)備存在脫溶產(chǎn)物純度低、脫溶效率不高或者脫溶不徹底、產(chǎn)率低、浪費脫溶溶劑的問題。本實用新型包括釜體、攪拌裝置、加熱裝置和采出裝置，所述的攪拌裝置一端設(shè)置在釜體內(nèi)，另一端從釜體頂部伸出，所述的采出裝置與釜體上的采出口相連，還包括鼓吹管，所述的鼓吹管設(shè)置在釜體內(nèi)的底部，鼓吹管上設(shè)有氮氣輸入管，氮氣輸入管從釜體上端伸出；所述的采出裝置包括前期采出裝置和后期采出裝置。本實用新型能有效提高脫溶產(chǎn)物的純度、提高脫溶效率，且脫溶產(chǎn)率高，降低了脫溶溶劑的浪費程度。
【IPC分類】B01J19/14, B01J19/18
【公開號】CN204724164
【申請?zhí)枴緾N201520479567
【發(fā)明人】郝晉春, 嚴開林
【申請人】安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日