一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類(lèi)流化床反應(yīng)器中，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)并未很好的分隔各類(lèi)氣體流動(dòng)，加之在反應(yīng)中，內(nèi)部氣體流速快，這使得反應(yīng)器中很容易產(chǎn)生串氣問(wèn)題，使反應(yīng)效果變差，造成產(chǎn)物產(chǎn)率低下、反應(yīng)難以控制等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，提出一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，解決串氣問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，包括第一錐形料腿、第一導(dǎo)向管、第二錐形料腿、反應(yīng)床以及外殼，所述第一導(dǎo)向管垂直穿過(guò)反應(yīng)床中央，第一錐形料腿設(shè)置在第一導(dǎo)向管上端口外，所述第一錐形料腿與第一導(dǎo)向管的管壁留有第一間隙，第二錐形料腿設(shè)置在第一導(dǎo)向管下端口外，所述第二錐形料腿與反應(yīng)床之間留有第二間隙，所述第二錐形料腿的下端連接第一導(dǎo)向管的管壁，所述第二錐形料腿、第一導(dǎo)向管的管壁以及反應(yīng)床共同形成風(fēng)室，所述第二錐形料腿上設(shè)有第二氣體入口，所述第二氣體入口正對(duì)所述反應(yīng)床，所述第一導(dǎo)向管的底部管壁上設(shè)有卷吸孔。
[0005]進(jìn)一步，還包括連接所述第一導(dǎo)向管下端口的第二導(dǎo)向管，所述第一導(dǎo)向管與第二導(dǎo)向管的管徑比為2:1。
[0006]進(jìn)一步，所述卷吸孔為方形槽口。
[0007]進(jìn)一步，所述反應(yīng)床的頂板上均勻布置若干風(fēng)帽。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，其包括兩級(jí)錐形料腿，即第一錐形料腿和第二錐形料腿，第一級(jí)布置在第一導(dǎo)向管上端口外，用于完成固體物料循環(huán)，第二級(jí)布置在接近第一導(dǎo)向管下端口處，用于分離固體；第一錐形料腿可有效防止反應(yīng)床產(chǎn)生的氣體串?dāng)_至導(dǎo)向管?chē)姵鰠^(qū)，第二錐形料腿可有效防止通入的氣體串?dāng)_至反應(yīng)床的核心反應(yīng)區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)低串氣率。卷吸孔開(kāi)在第一導(dǎo)向管的根部，開(kāi)孔為方形槽口，用于卷吸固體顆粒。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
[0011]如圖1所示，一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，包括第一錐形料腿1、第一導(dǎo)向管2、第二錐形料腿3、反應(yīng)床4以及外殼。第一導(dǎo)向管2垂直穿過(guò)反應(yīng)床4中央，反應(yīng)床4位于第一導(dǎo)向管2的中下部位置，反應(yīng)床4的頂板上均勻布置若干風(fēng)帽。第一錐形料腿I設(shè)置在第一導(dǎo)向管2上端口外，第一錐形料腿I由一平頂圓錐和圓管組成，該平頂圓錐的頂部連接圓管，平頂圓錐的另一端連接外殼。第一錐形料腿I與第一導(dǎo)向管2的管壁留有第一間隙，即其圓管與第一導(dǎo)向管2同心設(shè)置，并與第一導(dǎo)向管2的管壁留有間隙，該間隙寬度為待分離固體顆粒直徑的兩倍左右。第二錐形料腿3設(shè)置在第一導(dǎo)向管2下端口外，第二錐形料腿3為一個(gè)平頂圓錐結(jié)構(gòu)，其頂部為設(shè)有第二氣體入口 5的圓盤(pán)，第二錐形料腿3的平頂圓錐結(jié)構(gòu)底部與外殼連接，該底部與反應(yīng)床4水平高度一致。第二錐形料腿3與反應(yīng)床4之間留有第二間隙，該第二間隙的寬度為待分離固體顆粒直徑的兩倍左右。第二錐形料腿3、第一導(dǎo)向管2的管壁以及反應(yīng)床4共同形成風(fēng)室，第二氣體入口正對(duì)所述反應(yīng)床
4。第一導(dǎo)向管2的底部管壁上設(shè)有卷吸孔6，該卷吸孔6的位置位于風(fēng)室內(nèi)，卷吸孔6為方形槽口。第一導(dǎo)向管2下端口連接第二導(dǎo)向管7，第一導(dǎo)向管2與第二導(dǎo)向管7的管徑比為2:1。
[0012]在使用時(shí)，固氣混合氣體從第二導(dǎo)向管高速射入，經(jīng)第一導(dǎo)向管擴(kuò)徑后從第一導(dǎo)向管頂部噴出，利用重力使得氣體和固體顆粒分離，分離的固體通過(guò)第一錐形料腿I滑落到反應(yīng)床4頂板上；當(dāng)頂板上的固體顆粒即床料達(dá)到一定數(shù)量后會(huì)通過(guò)第二錐形料腿3滑落，此時(shí)從第二氣體入口通入的反應(yīng)氣體因滑落床料的阻擋作用，避免了串氣的情形；滑落的固體可以通過(guò)卷吸作用，從卷吸孔6重新進(jìn)入第一導(dǎo)向管2，重新進(jìn)入固氣分離循環(huán)。通過(guò)簡(jiǎn)易的設(shè)計(jì)，該種低串氣率卷吸裝置實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向管的低串氣率運(yùn)行和固體床料的平穩(wěn)卷吸。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，其特征在于:包括第一錐形料腿(1)、第一導(dǎo)向管(2)、第二錐形料腿(3)、反應(yīng)床(4)以及外殼，所述第一導(dǎo)向管(2)垂直穿過(guò)反應(yīng)床⑷中央，第一錐形料腿⑴設(shè)置在第一導(dǎo)向管⑵上端口外，所述第一錐形料腿⑴與第一導(dǎo)向管(2)的管壁留有第一間隙，第二錐形料腿(3)設(shè)置在第一導(dǎo)向管(2)下端口外，所述第二錐形料腿(3)與反應(yīng)床(4)之間留有第二間隙，所述第二錐形料腿(3)的下端連接第一導(dǎo)向管(2)的管壁，所述第二錐形料腿(3)、第一導(dǎo)向管(2)的管壁以及反應(yīng)床(4)共同形成風(fēng)室，所述第二錐形料腿(3)上設(shè)有第二氣體入口(5)，所述第二氣體入口正對(duì)所述反應(yīng)床(4)，所述第一導(dǎo)向管(2)的底部管壁上設(shè)有卷吸孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，其特征在于:還包括連接所述第一導(dǎo)向管(2)下端口的第二導(dǎo)向管(7)，所述第一導(dǎo)向管(2)與第二導(dǎo)向管(7)的管徑比為2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，其特征在于:所述卷吸孔(6)為方形槽口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，其特征在于:所述反應(yīng)床(4)的頂板上均勻布置若干風(fēng)帽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的一種用于流化床的低串氣率卷吸裝置，其包括兩級(jí)錐形料腿，即第一錐形料腿和第二錐形料腿，第一級(jí)布置在第一導(dǎo)向管上端口外，用于完成固體物料循環(huán)，第二級(jí)布置在接近第一導(dǎo)向管下端口處，用于分離固體。第一錐形料腿可有效防止反應(yīng)床產(chǎn)生的氣體串?dāng)_至導(dǎo)向管?chē)姵鰠^(qū)，第二錐形料腿可有效防止通入的氣體1串?dāng)_至反應(yīng)床的核心反應(yīng)區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)低串氣率。
【IPC分類(lèi)】B01J8/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204710286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520396780
【發(fā)明人】郭昊坤, 楊帆, 邵靜怡, 張會(huì)巖, 肖睿
【申請(qǐng)人】東南大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日