碎渣機(jī)可拆卸破碎齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電廠機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的碎渣機(jī)型號(hào)有:DGS-830型單輥碎渣機(jī)、DGS-40型單輥碎渣機(jī)、CE830型單輥碎渣機(jī)等。爐渣排入碎渣機(jī)中，旋轉(zhuǎn)的破碎齒在鄂板上切碎爐渣，其中碎渣機(jī)破碎齒是干渣機(jī)系統(tǒng)中是磨損最為嚴(yán)重的設(shè)備。如果是中間部位的破碎齒損壞，如需更換必須將外部的破碎齒先拆下，然后再逐一裝回。這樣不但加重了檢修人員的工作量，還延長(zhǎng)了檢修時(shí)間，嚴(yán)重威脅到電廠機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是通過對(duì)破碎齒重新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決現(xiàn)有破碎齒存在問題的碎渣機(jī)可拆卸破碎齒。
[0004]本實(shí)用新型由齒板和齒圈兩部分構(gòu)成；其中齒板分為五塊a形齒板和一塊b形齒板，齒圈分為五塊a形齒圈和一塊b形齒圈；五塊a形齒圈和一塊b形齒圈依次固定在本體上，并且每塊a形齒圈為尾端與下一塊a形齒圈之間留有間隙，最后一塊a形齒圈與b形齒圈前端留有間隙，b形齒圈尾端靠在第一塊a形齒圈的前端，并且在五塊a形齒圈和一塊b形齒圈上均開有梯形燕尾槽；五塊a形齒板和一塊b形齒板的結(jié)構(gòu)是由齒板鉤、反向梯形燕尾槽和齒板體構(gòu)成，a形齒板和b形齒板均通過反向梯形燕尾槽和梯形燕尾槽的配合分別安裝在a形齒圈和b形齒圈上，其中五塊a形齒板依次安裝在b形齒圈和四塊a形齒圈上，最后一塊b形齒板安裝在剩余的一塊a形齒圈上，并且五塊a形齒板前端的齒板鉤均分別置于齒圈間的間隙內(nèi)，b形齒板前端齒板鉤搭在b形齒圈后延上，在b形齒板上開有螺紋通孔，與之對(duì)應(yīng)的a形齒圈和本體均開有螺紋孔。
[0005]本實(shí)用新型可獨(dú)立拆卸，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。本實(shí)用新型可以將齒板和齒圈相結(jié)合設(shè)計(jì)出可拆卸破碎齒，不但降低了檢修難度，而且極大的節(jié)省了檢修時(shí)間。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型去掉齒板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型齒圈的俯視圖；
[0009]圖4是本實(shí)用新型a形齒板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是本實(shí)用新型圖4的左視圖；
[0011]圖6是本實(shí)用新型b形齒板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖7是本實(shí)用新型圖6的左視圖；
[0013]圖8是本實(shí)用新型圖7的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型由齒板和齒圈兩部分構(gòu)成；其中齒板分為五塊a形齒板I和一塊b形齒板5，齒圈分為五塊a形齒圈2和一塊b形齒圈4 ;五塊a形齒圈2和一塊b形齒圈4依次固定在本體3上，并且每塊a形齒圈2為尾端與下一塊a形齒圈2之間留有間隙，最后一塊a形齒圈2與b形齒圈4前端留有間隙，b形齒圈4尾端靠在第一塊a形齒圈2的前端，并且在五塊a形齒圈2和一塊b形齒圈4上均開有梯形燕尾槽7 ;五塊a形齒板I和一塊b形齒板5的結(jié)構(gòu)是由齒板鉤13、反向梯形燕尾槽12和齒板體11構(gòu)成，a形齒板I和b形齒板5均通過反向梯形燕尾槽12和梯形燕尾槽7的配合分別安裝在a形齒圈2和b形齒圈4上，其中五塊a形齒板I依次安裝在b形齒圈4和四塊a形齒圈2上，最后一塊b形齒板5安裝在剩余的一塊a形齒圈2上，并且五塊a形齒板I前端的齒板鉤13均分別置于齒圈間的間隙內(nèi)，b形齒板5前端齒板鉤13搭在b形齒圈4后延上，在b形齒板5上開有螺紋通孔52，與之對(duì)應(yīng)的a形齒圈2和本體3均開有螺紋孔6。
[0015]本實(shí)用新型的齒板的連接方式是與齒圈依次緊密配合安裝，互相夾持?jǐn)D壓，防止脫落，而最后一塊齒板通過螺絲固定在齒圈和本體上，這樣可以是每個(gè)齒板都牢固的固定在齒圈和本體上。拆卸時(shí)僅僅需要松開這一個(gè)螺絲即可按順序逐塊拆卸。
[0016]由齒板和齒圈兩部分構(gòu)成，齒板下部的燕尾是梯形結(jié)構(gòu)，與齒圈相結(jié)合，沿著驅(qū)動(dòng)軸徑向布置。一個(gè)齒圈上安裝6塊齒板，其中5塊a型齒板，I塊b型齒板，首尾連接，前一塊齒板頂住后面的齒板，最后由六角螺栓將b型齒板固定在齒圈上。齒圈上開有梯形燕尾槽與齒板相結(jié)合，套裝在碎渣機(jī)軸上，通過鍵來徑向固定，相同的幾個(gè)齒圈套裝在同一驅(qū)動(dòng)軸上兩邊加裝護(hù)板，用螺栓軸向固定。
[0017]總結(jié)說明:
[0018](I)可拆卸破碎齒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，節(jié)省了施工時(shí)間和工作量。
[0019](2)與傳統(tǒng)齒板相比，可拆卸破碎齒在一個(gè)齒圈上6塊齒板只需要一塊齒板用螺栓固定，而且螺栓布置在基本沒有磨損的齒板偏后側(cè)，齒板的齒高又比較高，大大降低了螺栓的用量和螺栓的磨損。
[0020](3)與傳統(tǒng)齒板相比，可拆卸破碎齒由于齒圈與齒板是通過梯形燕尾槽相連接，通過受力分析在正常工作時(shí)，齒板所有的力都作用在齒圈上，螺栓不受力。這樣就避免了傳統(tǒng)齒板的固定螺栓由于受到很大的切應(yīng)力，而斷裂較為頻繁，造成齒板脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
[0021](4)與傳統(tǒng)齒圈相比，可拆卸破碎齒只需要齒板采用耐磨材料加工鍛造即可，齒圈只需要用普通鑄造，大大降低了加工工藝和成本。
[0022](5)破碎齒由齒圈和齒板組成，根據(jù)磨碎程度和檢修時(shí)間的限制要求，可以對(duì)齒板進(jìn)行單獨(dú)更換，也可以對(duì)齒圈進(jìn)行整體拆裝。
[0023](6)齒板與渣料和鄂板之間空隙比較小，齒板的齒面比較高，碎渣效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碎渣機(jī)可拆卸破碎齒，其特征在于:由齒板和齒圈兩部分構(gòu)成；其中齒板分為五塊a形齒板(I)和一塊b形齒板(5)，齒圈分為五塊a形齒圈(2)和一塊b形齒圈(4);五塊a形齒圈(2)和一塊b形齒圈(4)依次固定在本體(3)上，并且每塊a形齒圈(2)為尾端與下一塊a形齒圈(2)之間留有間隙，最后一塊a形齒圈(2)與b形齒圈(4)前端留有間隙，b形齒圈(4)尾端靠在第一塊a形齒圈(2)的前端，并且在五塊a形齒圈(2)和一塊b形齒圈(4)上均開有梯形燕尾槽(7);五塊a形齒板(I)和一塊b形齒板(5)的結(jié)構(gòu)是由齒板鉤(13)、反向梯形燕尾槽(12)和齒板體(11)構(gòu)成，a形齒板(I)和b形齒板(5)均通過反向梯形燕尾槽(12)和梯形燕尾槽(7)的配合分別安裝在a形齒圈(2)和b形齒圈(4)上，其中五塊a形齒板(I)依次安裝在b形齒圈(4)和四塊a形齒圈(2)上，最后一塊b形齒板(5)安裝在剩余的一塊a形齒圈(2)上，并且五塊a形齒板(I)前端的齒板鉤(13)均分別置于齒圈間的間隙內(nèi)，b形齒板(5 )前端齒板鉤(13 )搭在b形齒圈(4 )后延上，在b形齒板(5 )上開有螺紋通孔(52)，與之對(duì)應(yīng)的a形齒圈(2)和本體(3)均開有螺紋孔(6)。
【專利摘要】一種碎渣機(jī)可拆卸破碎齒，屬于電廠機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是通過對(duì)破碎齒重新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決現(xiàn)有破碎齒存在問題的碎渣機(jī)可拆卸破碎齒。本實(shí)用新型由齒板和齒圈兩部分構(gòu)成；其中齒板分為五塊a形齒板和一塊b形齒板，齒圈分為五塊a形齒圈和一塊b形齒圈；五塊a形齒圈和一塊b形齒圈依次固定在本體上，五塊a形齒板和一塊b形齒板的結(jié)構(gòu)是由齒板鉤、反向梯形燕尾槽和齒板體構(gòu)成，a形齒板和b形齒板均通過反向梯形燕尾槽和梯形燕尾槽的配合分別安裝在a形齒圈和b形齒圈上。本實(shí)用新型可獨(dú)立拆卸，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。本實(shí)用新型可以將齒板和齒圈相結(jié)合設(shè)計(jì)出可拆卸破碎齒，不但降低了檢修難度，而且極大的節(jié)省了檢修時(shí)間。
【IPC分類】B02C13/28
【公開號(hào)】CN204638277
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520303536
【發(fā)明人】孫洪坤, 張大峰, 朱立舒
【申請(qǐng)人】大唐長(zhǎng)春第三熱電廠
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日