一種熱固性涂料粉末混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱固性涂料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種熱固性涂料粉末混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱固性粉末涂料是一種新興的新材料，將其烤在金屬上能夠替代現(xiàn)有的油漆，比現(xiàn)有的油漆更加環(huán)保和安全。熱固性涂料粉末的制作工藝是1、先將原材料混合攪拌均勻；
2、將混合的原材料加熱、擠壓成片體、冷卻、壓碎成塊狀；3、將塊狀的料體，放入磨粉機磨細(xì)，磨細(xì)后會有多道篩選工序，粉末特細(xì)、細(xì)、粗分別進(jìn)入對應(yīng)的設(shè)備內(nèi)；4、達(dá)到一定細(xì)度的粉末，根據(jù)實際需要添加一些添加劑(例如珠光粉)。在生產(chǎn)熱固性粉末涂料時需要用到混料機對原材料進(jìn)行混合，一般的混合裝置的混合效果不好、效率不高，一般的混合裝置不能實現(xiàn)自動定量按比例的進(jìn)料，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生了影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種熱固性涂料粉末混合裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱固性涂料粉末混合裝置，包括第一粉料筒、第二粉料筒、第一電子秤、第二電子秤、計算機、連接支管、進(jìn)料管、第一抽抽料泵、第二抽料泵、控制器、碾磨腔、碾磨輥、混合腔、散料盤、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、旋轉(zhuǎn)電機、消音罩和出料管，所述第一粉料筒和第二粉料筒下側(cè)分別設(shè)有第一電子秤和第二電子秤，第一電子秤和第二電子秤都與計算機電連接，第一粉料筒第二粉料筒內(nèi)部都設(shè)有出料管，兩個出料管頂端都與連接支管連接，左右兩個連接支管上分別設(shè)有第一抽料泵和第二抽料泵，兩個連接支管頂端都與進(jìn)料管連接，第一抽料泵和第二抽料泵都分別與控制器連接，控制器與計算機連接，所述第二粉料筒右側(cè)設(shè)有混合腔，混合腔上側(cè)設(shè)有碾磨腔，進(jìn)料管右端與碾磨腔連接，碾磨腔內(nèi)部左右水平設(shè)有一對碾磨輥，混合腔內(nèi)部上側(cè)設(shè)有散料盤，散料盤下側(cè)軸心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上下均勻?qū)ΨQ設(shè)有八個攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸底端伸出混合腔外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機連接，旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)設(shè)有消音罩，混合腔右側(cè)底端設(shè)有出料管。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述碾磨輥外壁上設(shè)有耐磨層。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述散料盤為錐形凸臺。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述出料管上設(shè)有閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:裝置工作時，兩個電子秤分別對粉料筒內(nèi)的物料進(jìn)行稱重，計算機對配料的比例進(jìn)行控制，第一抽料泵和第二抽料泵分別將第一粉料筒和第二粉料筒內(nèi)部的物料抽入進(jìn)料管中，當(dāng)抽出的物料的比例達(dá)到控制范圍時，控制器分別控制第一抽料泵和第二抽料泵停止工作，實現(xiàn)了自動定量按比例進(jìn)料，大大的提高了混合裝置的工作效率，提高了熱固性涂料的生產(chǎn)效率；物料按比例進(jìn)入進(jìn)料管中后先進(jìn)入碾磨腔中，碾磨輥對物料進(jìn)行充分的碾磨，保證了涂料成品的質(zhì)量，經(jīng)過碾磨的物料進(jìn)入混合腔中，旋轉(zhuǎn)電機通過轉(zhuǎn)軸帶動散料盤和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動中的散料盤可將落下的物料打散，提高了混合的效果和效率，攪拌葉片對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌混合，進(jìn)一步的提高了混合效率，消音罩能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1為熱固性涂料粉末混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種熱固性涂料粉末混合裝置，包括第一粉料筒1、第二粉料筒2、第一電子秤3、第二電子秤4、計算機5、連接支管6、進(jìn)料管7、第一抽抽料泵8、第二抽料泵9、控制器10、碾磨腔11、碾磨輥12、混合腔13、散料盤14、轉(zhuǎn)軸15、攪拌葉片16、旋轉(zhuǎn)電機17、消音罩18和出料管19，所述第一粉料筒I和第二粉料筒2下側(cè)分別設(shè)有第一電子秤3和第二電子秤4，第一電子秤3和第二電子秤4都與計算機5電連接，第一粉料筒I第二粉料筒2內(nèi)部都設(shè)有出料管，兩個出料管頂端都與連接支管6連接，左右兩個連接支管6上分別設(shè)有第一抽料泵8和第二抽料泵9，兩個連接支管6頂端都與進(jìn)料管7連接，第一抽料泵8和第二抽料泵9都分別與控制器10連接，控制器10與計算機5連接，裝置工作時，兩個電子秤分別對粉料筒內(nèi)的物料進(jìn)行稱重，計算機5對配料的比例進(jìn)行控制，第一抽料泵8和第二抽料泵9分別將第一粉料筒I和第二粉料筒2內(nèi)部的物料抽入進(jìn)料管7中，當(dāng)抽出的物料的比例達(dá)到控制范圍時，控制器10分別控制第一抽料泵8和第二抽料泵9停止工作，實現(xiàn)了自動定量按比例進(jìn)料，大大的提高了混合裝置的工作效率，提高了熱固性涂料的生產(chǎn)效率；所述第二粉料筒2右側(cè)設(shè)有混合腔13，混合腔13上側(cè)設(shè)有碾磨腔11，進(jìn)料管7右端與碾磨腔11連接，碾磨腔11內(nèi)部左右水平設(shè)有一對碾磨輥12，所述碾磨輥12外壁上設(shè)有耐磨層，混合腔13內(nèi)部上側(cè)設(shè)有散料盤14，所述散料盤14為錐形凸臺，散料盤14下側(cè)軸心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15外壁上下均勻?qū)ΨQ設(shè)有八個攪拌葉片16，轉(zhuǎn)軸15底端伸出混合腔13外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機17連接，旋轉(zhuǎn)電機17外側(cè)設(shè)有消音罩18，混合腔13右側(cè)底端設(shè)有出料管19，所述出料管19上設(shè)有閥門，物料按比例進(jìn)入進(jìn)料管7中后先進(jìn)入碾磨腔11中，碾磨輥12對物料進(jìn)行充分的碾磨，保證了涂料成品的質(zhì)量，經(jīng)過碾磨的物料進(jìn)入混合腔13中，旋轉(zhuǎn)電機17通過轉(zhuǎn)軸15帶動散料盤14和攪拌葉片16旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動中的散料盤14可將落下的物料打散，提高了混合的效果和效率，攪拌葉片16對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌混合，進(jìn)一步的提高了混合效率，消音罩18能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機17工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境。
[0013]本實用新型的工作原理是:裝置工作時，兩個電子秤分別對粉料筒內(nèi)的物料進(jìn)行稱重，計算機5對配料的比例進(jìn)行控制，第一抽料泵8和第二抽料泵9分別將第一粉料筒I和第二粉料筒2內(nèi)部的物料抽入進(jìn)料管7中，當(dāng)抽出的物料的比例達(dá)到控制范圍時，控制器10分別控制第一抽料泵8和第二抽料泵9停止工作，實現(xiàn)了自動定量按比例進(jìn)料，大大的提高了混合裝置的工作效率，提高了熱固性涂料的生產(chǎn)效率；物料按比例進(jìn)入進(jìn)料管7中后先進(jìn)入碾磨腔11中，碾磨輥12對物料進(jìn)行充分的碾磨，保證了涂料成品的質(zhì)量，經(jīng)過碾磨的物料進(jìn)入混合腔13中，旋轉(zhuǎn)電機17通過轉(zhuǎn)軸15帶動散料盤14和攪拌葉片16旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動中的散料盤14可將落下的物料打散，提高了混合的效果和效率，攪拌葉片16對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌混合，進(jìn)一步的提高了混合效率，消音罩18能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機17工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種熱固性涂料粉末混合裝置，包括第一粉料筒、第二粉料筒、第一電子秤、第二電子秤、計算機、連接支管、進(jìn)料管、第一抽抽料泵、第二抽料泵、控制器、碾磨腔、碾磨輥、混合腔、散料盤、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、旋轉(zhuǎn)電機、消音罩和出料管，其特征在于，所述第一粉料筒和第二粉料筒下側(cè)分別設(shè)有第一電子秤和第二電子秤，第一電子秤和第二電子秤都與計算機電連接，第一粉料筒第二粉料筒內(nèi)部都設(shè)有出料管，兩個出料管頂端都與連接支管連接，左右兩個連接支管上分別設(shè)有第一抽料泵和第二抽料泵，兩個連接支管頂端都與進(jìn)料管連接，第一抽料泵和第二抽料泵都分別與控制器連接，控制器與計算機連接，所述第二粉料筒右側(cè)設(shè)有混合腔，混合腔上側(cè)設(shè)有碾磨腔，進(jìn)料管右端與碾磨腔連接，碾磨腔內(nèi)部左右水平設(shè)有一對碾磨輥，混合腔內(nèi)部上側(cè)設(shè)有散料盤，散料盤下側(cè)軸心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上下均勻?qū)ΨQ設(shè)有八個攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸底端伸出混合腔外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機連接，旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)設(shè)有消音罩，混合腔右側(cè)底端設(shè)有出料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性涂料粉末混合裝置，其特征在于，所述碾磨輥外壁上設(shè)有耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性涂料粉末混合裝置，其特征在于，所述散料盤為錐形凸臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性涂料粉末混合裝置，其特征在于，所述出料管上設(shè)有閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱固性涂料粉末混合裝置，包括第一粉料筒、第二粉料筒和散料盤，第一粉料筒和第二粉料筒下側(cè)分別設(shè)有第一電子秤和第二電子秤，第一電子秤和第二電子秤都與計算機電連接，第一粉料筒第二粉料筒內(nèi)部都設(shè)有出料管，兩個出料管頂端都與連接支管連接，左右兩個連接支管上分別設(shè)有第一抽料泵和第二抽料泵，兩個連接支管頂端都與進(jìn)料管連接，第一抽料泵和第二抽料泵都分別與控制器連接，本實用新型熱固性涂料粉末混合裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定量按比例進(jìn)料，無需人工操作，可對物料進(jìn)行碾磨和打散，采用攪拌葉片對物料進(jìn)行攪拌混合，大大的提高了混合裝置的工作效率，保證了成品的質(zhì)量，消音罩能夠有效降噪，改善了操作工的工作環(huán)境。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/02, B02C4/02, B01F15/04, B01F15/00
【公開號】CN204638058
【申請?zhí)枴緾N201520339692
【發(fā)明人】夏行
【申請人】寧波雙人新材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日