一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膜組件性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甲烷是重要的燃料和化工原材料，應(yīng)用于各種工業(yè)過程中。但是甲烷中含有少量的硫化氫對各種過程的設(shè)備形成腐蝕、同時(shí)硫化氫也是諸多化工和燃料生產(chǎn)過程的毒物。因此甲烷中硫化氫的消除對于甲烷的利用具有重要意義。
[0003]水與雜質(zhì)H2S共同作用，加速了金屬管道、閥門和流量計(jì)的腐蝕和堵塞。另外，H2S燃燒后生成的SO2，與燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣結(jié)合成亞硫酸，使設(shè)備的金屬表面產(chǎn)生腐蝕，并且還會(huì)造成對大氣環(huán)境的污染，影響人體健康。因此，在使用甲烷之前，必須脫除其中的H2S0目前對沼氣的預(yù)處理法包括吸附法、膜分離法等，膜分離法是根據(jù)有機(jī)氣體和空氣各組分在膜中的溶解與擴(kuò)散速度不同的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)分離，混合氣在一定的壓差推動(dòng)下經(jīng)過膜的“過濾作用”，其中烴類有機(jī)氣體優(yōu)先通過膜被回收，而空氣則被選擇性截留無害排放，目前還未模擬甲烷和硫化氫氣體在實(shí)際工況條件下的模組件性能測試裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出了一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，其為不同工況條件下甲烷和硫化氫氣體的膜組件性能測試提供了參考數(shù)據(jù)。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案包括:
[0006]一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，包括甲烷氣罐、硫化氫氣罐、壓縮機(jī)、散熱器、凝液器、膜組件、堿液罐和燃煤爐，所述甲烷氣罐和硫化氫氣罐內(nèi)的氣體分別通過輸送管道從壓縮機(jī)的輸入端口進(jìn)入，經(jīng)壓縮后從壓縮機(jī)的輸出端口排出，所述壓縮機(jī)的輸出端口通過管道依次與散熱器、凝液器連接，凝液器的輸出端口通過管道連接至膜組件的輸入端口，原料氣在膜組件中被分為滲透側(cè)和滲余側(cè)，所述膜組件的輸出端口設(shè)置有兩條管道，分別為管道一和管道二，滲透側(cè)氣體從管道一排出，管道一通入所述堿液罐中，滲余側(cè)氣體從管道二排出并通入所述燃煤爐中；
[0007]所述管道一上依次連接有滲透側(cè)真空表、真空泵、滲透側(cè)氣體流量計(jì)和滲透側(cè)濃度儀，所述管道二上設(shè)置有滲余側(cè)濃度儀和滲余側(cè)氣體流量計(jì)。
[0008]與所述甲烷氣罐連接的管道、與所述硫化氫氣罐連接的管道上均設(shè)置有氣體流量計(jì)，所述氣體流量計(jì)用于調(diào)節(jié)甲烷和硫化氫的混合比例。
[0009]所述膜組件的輸入端口處連接有壓力表，用于監(jiān)測氣體進(jìn)入膜組件時(shí)的壓力。
[0010]本實(shí)用新型提出了一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，根據(jù)甲烷和硫化氫氣體出口處連接的油氣輸送管道上的氣體流量計(jì)來調(diào)節(jié)原料氣的配比，根據(jù)甲烷與硫化氫不同配比、不同濃度的原料氣，設(shè)定不同的入口濃度和入口流量，原料氣首先通過壓縮機(jī)，壓縮機(jī)將原料氣壓縮后，通過散熱器和凝液器進(jìn)入膜組件，硫化氫氣體在膜的滲透側(cè)富集，而甲烷則在滲余側(cè)富集，滲透側(cè)的硫化氫氣體進(jìn)一步通入堿液罐中進(jìn)行回收處理，滲余側(cè)的甲烷通入燃煤爐中為其提供熱量，甲烷和硫化氫氣體用于檢測外，還可以進(jìn)一步回收利用，節(jié)約資源。
[0011]在滲透側(cè)和滲余側(cè)出口安裝氣體流量計(jì)及濃度檢測儀，根據(jù)測得數(shù)據(jù)計(jì)算該膜組件在該放空流速下的處理效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步清楚、完整的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置圖；
[0014]圖中，1、硫化氫氣罐，2、甲烷氣罐，3、壓縮機(jī)，4，散熱器，5、凝液器，6、膜組件，7、真空泵，8、氣體流量計(jì)，9、氣體流量計(jì)，10、壓力表，11、滲余側(cè)氣體流量計(jì)，12、滲透側(cè)真空表，13、滲透側(cè)氣體流量計(jì)，14、滲余側(cè)濃度儀，15、滲透側(cè)濃度儀。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步清楚、完整的說明。
[0016]如圖1所示，檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，包括硫化氫氣罐1、甲烷氣罐2、壓縮機(jī)3、散熱器4、凝液器5和膜組件6，硫化氫氣罐I和甲燒氣罐2內(nèi)的氣體分別通過管道從壓縮機(jī)3的輸入端口進(jìn)入，經(jīng)過壓縮機(jī)3的輸出端口排出，壓縮機(jī)3的輸出端口通過管道依次與散熱器4、凝液器5連接，凝液器5的輸出端口通過管道連接至膜組件6的輸入端口，原料氣在膜組件6中被分為滲透側(cè)和滲余側(cè)，膜組件6的輸出端口設(shè)置有兩條管道，分別為管道一和管道二，滲透側(cè)氣體從管道一排出，滲余側(cè)氣體從管道二排出；
[0017]管道一上依次連接有滲透側(cè)真空表12、真空泵7、滲透側(cè)氣體流量計(jì)13和滲透側(cè)濃度儀15，管道二上設(shè)置有滲余側(cè)濃度儀14和滲余側(cè)氣體流量計(jì)11。
[0018]在硫化氫氣罐I連接的油氣輸送管道、與甲烷氣罐連接的油氣輸送管道上均設(shè)置有氣體流量計(jì)8和9，氣體流量計(jì)8和9用于調(diào)節(jié)丁烷和氮?dú)獾幕旌媳壤辉谀そM件6的輸入端口處連接有壓力表10，用于監(jiān)測氣體進(jìn)入膜組件時(shí)的壓力。
[0019]下面對本實(shí)用新型膜組件性能檢測方法做具體說明:
[0020]步驟1:膜組件性能測試裝置連接完畢后，再次檢查硫化氫氣罐I中是否還有硫化氫，甲烷氣罐2中是否還有甲烷，在有硫化氫和甲烷的情況下，同時(shí)打開與硫化氫氣罐I連接的油氣輸送管道上的閥門和與甲烷氣罐相連的油氣輸送管道上的閥門，同時(shí)通過各自的氣體流量計(jì)監(jiān)測數(shù)據(jù)，通過監(jiān)測到的數(shù)據(jù)調(diào)整硫化氫和甲烷的混合比例；
[0021]步驟2:將一定比例的硫化氫和甲烷的混合氣體通過油氣輸送管道輸送至壓縮機(jī)，壓縮機(jī)將原料氣進(jìn)行壓縮，從壓縮機(jī)的輸出端口排出，壓縮機(jī)輸出端口經(jīng)管道依次連接凝液器，凝液器通過管道與膜組件連接，在膜組件中分為滲透側(cè)和滲余側(cè)，膜組件輸出端口設(shè)置有兩條管道，分別為管道一和管道二，滲透側(cè)氣體即硫化氫從管道一排出，滲余側(cè)氣體即甲烷氣體從管道二排出；
[0022]步驟3:在滲透測管道上，即管道一上依次安設(shè)有滲透側(cè)真空表、真空泵、滲透側(cè)氣體流量計(jì)和滲透側(cè)濃度儀，上述壓縮機(jī)、真空泵都是為了提供膜分離的驅(qū)動(dòng)力；
[0023]步驟4:通過上述滲透側(cè)濃度儀、滲透側(cè)氣體流量計(jì)、滲余側(cè)濃度儀和滲余側(cè)氣體流量計(jì)所測得的數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算、檢測膜組件的性能。
[0024]本實(shí)用新型通過利用硫化氫和甲烷按照不同配比產(chǎn)生一定濃度的模擬原料氣，通過管道最后進(jìn)入膜組件進(jìn)行分離，根據(jù)出口 /入口濃度值計(jì)算該膜組件在該流速下的處理效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，包括甲烷氣罐、硫化氫氣罐、壓縮機(jī)、散熱器、凝液器、膜組件、堿液罐和燃煤爐，其特征在于:所述甲烷氣罐和硫化氫氣罐內(nèi)的氣體分別通過輸送管道從壓縮機(jī)的輸入端口進(jìn)入，從壓縮機(jī)的輸出端口排出，所述壓縮機(jī)的輸出端口通過管道依次與所述散熱器、凝液器連接，凝液器的輸出端口通過管道連接至膜組件的輸入端口，所述膜組件的輸出端口設(shè)置有兩條管道，分別為管道一和管道二，管道一與所述堿液罐連接，管道二與所述燃煤爐連接； 所述管道一上依次連接有滲透側(cè)真空表、真空泵、滲透側(cè)氣體流量計(jì)和滲透側(cè)濃度儀，所述管道二上設(shè)置有滲余側(cè)濃度儀和滲余側(cè)氣體流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，其特征在于:與所述甲烷氣罐連接的管道、與所述硫化氫氣罐連接的管道上均設(shè)置有氣體流量計(jì)，所述氣體流量計(jì)用于調(diào)節(jié)甲烷和硫化氫的混合比例。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，其特征在于:所述膜組件的輸入端口處連接有壓力表，用于監(jiān)測氣體進(jìn)入膜組件時(shí)的壓力。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種檢測甲烷和硫化氫氣體膜組件性能的裝置，包括甲烷氣罐、硫化氫氣罐、壓縮機(jī)、散熱器、凝液器、膜組件、堿液罐和燃煤爐，所述甲烷氣罐和硫化氫氣罐內(nèi)的氣體分別通過輸送管道從壓縮機(jī)的輸入端口進(jìn)入，經(jīng)壓縮后從壓縮機(jī)的輸出端口排出，所述壓縮機(jī)的輸出端口通過管道依次與散熱器、凝液器連接，凝液器的輸出端口通過管道連接至膜組件的輸入端口，原料氣在膜組件中被分為滲透側(cè)和滲余側(cè)，所述膜組件的輸出端口設(shè)置有兩條管道，分別為管道一和管道二，滲透側(cè)氣體從管道一排出，管道一通入所述堿液罐中，滲余側(cè)氣體從管道二排出并通入所述燃煤爐中。其為不同工況條件下甲烷和硫化氫氣體的膜組件性能測試提供了參考數(shù)據(jù)。
【IPC分類】B01D53-22, B01D65-10
【公開號(hào)】CN204582975
【申請?zhí)枴緾N201520186587
【發(fā)明人】李曉琳
【申請人】李曉琳
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日