用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)，屬于攪拌裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速分散攪拌過程中，分散攪拌刀旋轉(zhuǎn)使盛裝在攪拌桶內(nèi)的物質(zhì)分散。但是由于普通的攪拌刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，桶內(nèi)物質(zhì)隨攪拌刀的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，但物質(zhì)無法形成更有力的用射，其分散攪拌的效果較差，或者需要長時(shí)間的攪拌才能達(dá)到所需效果。并且由于普通的攪拌桶只是一只圓桶，因此桶內(nèi)物質(zhì)在隨分散攪拌刀旋轉(zhuǎn)時(shí)全部甩到桶壁上，由于桶壁光滑，因此，桶內(nèi)不同高度的物質(zhì)，及位于桶內(nèi)徑向不同位置的物質(zhì)很難大幅度地在桶內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而造成攪拌的效率較低。
[0003]有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)，能夠提高攪拌效果和效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0006]用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)，包括機(jī)架、攪拌桶、安裝在桶體內(nèi)部的提升匯聚葉片、驅(qū)動(dòng)裝置、液壓升降調(diào)高裝置、攪拌刀，液壓升降調(diào)高裝置安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在液壓升降調(diào)高裝置上，攪拌刀安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，攪拌刀伸入攪拌桶桶體內(nèi)。攪拌刀包括圓盤形的攪拌刀本體及位于攪拌刀本體圓周的分別朝上下豎立的刀片，在攪拌刀本體的圓盤的圓周面上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔所在的流道從攪拌刀本體的圓盤的圓周面延伸至攪拌刀本體的圓盤的中部并向上延伸在圓盤的上表面形成上導(dǎo)流孔，在攪拌刀本體的圓盤的圓周面上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔，分別對(duì)應(yīng)多條流道，并在圓盤的上表面形成多個(gè)上導(dǎo)流孔。還包括設(shè)置在攪拌刀本體的圓盤上表面的多個(gè)調(diào)液管，調(diào)液管豎立設(shè)置，下端開口與攪拌刀本體的圓盤上表面的多個(gè)上導(dǎo)流孔分別對(duì)應(yīng)連接，其上端開口為喇叭狀，調(diào)液管的長度可調(diào)節(jié)。攪拌桶包括桶體及安裝在桶體內(nèi)部的提升匯聚葉片，提升匯聚葉片為長條弧形，由桶底向上延伸，且由桶壁向桶的中心軸線延伸，還包括安裝在桶體上的升降裝置，升降裝置與提升匯聚葉片固定連接，在桶體內(nèi)壁上安裝有插槽，提升匯聚葉片底部可滑動(dòng)地插在插槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，多根調(diào)液管繞攪拌刀本體的圓盤中心軸線呈圓周分布，且多根調(diào)液管之間通過加強(qiáng)筋連接。
[0008]進(jìn)一步的，調(diào)液管呈螺旋形，螺旋方向與攪拌刀本體選擇方向一致。
[0009]進(jìn)一步的，自攪拌刀本體的圓盤的圓周面延伸至攪拌刀本體的圓盤的中部的流道部分呈漸開線形式分布。
[0010]進(jìn)一步的，自攪拌刀本體的圓盤的中部向上延伸自圓盤的上表面的流道部分呈斜流道形態(tài)。
[0011]進(jìn)一步的，斜流道與攪拌刀本體旋轉(zhuǎn)方向一致，斜流道在圓盤上表面的投影，其下端至上端的延伸方向與旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0012]進(jìn)一步的，分別朝上下豎立的刀片間隔設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步的，提升匯聚葉片包括多個(gè)，多個(gè)提升匯聚葉片沿桶體圓周均勻分布在桶壁上。
[0014]進(jìn)一步的，包括多個(gè)升降裝置，升降裝置數(shù)量與提升匯聚葉片數(shù)量對(duì)應(yīng)，兩者分別對(duì)應(yīng)連接。
[0015]進(jìn)一步的，提升匯聚葉片為螺旋形，提升匯聚葉片的螺旋為1/4一 1/3個(gè)螺旋。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0017]本實(shí)用新型用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)，在圓盤形的攪拌刀本體圓周分別設(shè)置朝上下豎立的刀片，在攪拌刀本體的圓盤內(nèi)設(shè)置有流道，且流道兩端口分別位于攪拌刀本體的圓盤的圓周面及上表面。在攪拌刀攪拌桶內(nèi)物質(zhì)時(shí)，利用刀片形成攪動(dòng)力。在攪拌刀本體的圓盤上表面設(shè)置多個(gè)調(diào)液管，調(diào)液管豎立設(shè)置，下端開口與攪拌刀本體的圓盤上表面的多個(gè)上導(dǎo)流孔分別對(duì)應(yīng)連接，其上端開口為喇叭狀，且調(diào)液管的長度可調(diào)節(jié)，可以根據(jù)液面選擇調(diào)節(jié)高度，因此可以更好地吸收物質(zhì)進(jìn)入調(diào)液管，進(jìn)而進(jìn)入流道，再從攪拌刀本體的圓盤的圓周面甩出，使得能夠?qū)ν皟?nèi)物質(zhì)形成有力的甩射，提高攪拌效果和效率。在攪拌桶桶體內(nèi)部設(shè)置提升匯聚葉片，由于提升匯聚葉片為長條弧形，由桶底向上延伸，且由桶壁向桶的中心軸線延伸使得處于桶內(nèi)底部的物質(zhì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)沿提升匯聚葉片上升并由遠(yuǎn)離桶體中心的位置向桶體中心軸線運(yùn)動(dòng)，并且提升匯聚葉片可通過升降裝置調(diào)整高度，從而使得位于桶內(nèi)不同位置的物質(zhì)大幅度地在桶內(nèi)運(yùn)動(dòng)，提高攪拌的效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為攪拌桶的正視半剖示意圖。
[0020]圖3攪拌桶的俯視示意圖。
[0021]1、桶體2、提升匯聚葉片3、升降裝置4、攪拌刀本體5、下刀片6、上刀片7、漸開線流道8、上導(dǎo)流孔9、斜流道10、調(diào)液管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]用于涂料生產(chǎn)的高速分散攪拌機(jī)，包括機(jī)架、攪拌桶、安裝在桶體內(nèi)部的提升匯聚葉片、驅(qū)動(dòng)裝置、液壓升降調(diào)高裝置、攪拌刀。
[0023]液壓升降調(diào)高裝置安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在液壓升降調(diào)高裝置上，攪拌刀安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，攪拌刀伸入攪拌桶桶體內(nèi)，攪拌刀包括圓盤形的攪拌刀本體4及位于攪拌刀本體圓周的分別朝上下豎立的刀片上刀片6和下刀片5，分別朝上下豎立的刀片間隔設(shè)置。
[0024]在攪拌刀本體的圓盤的圓周面上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔所在的流道從攪拌刀本體的圓盤的圓周面延伸至攪拌刀本體的圓盤的中部并向上延伸在圓盤的上表面形成上導(dǎo)流孔，在攪拌刀本體的圓盤的圓周面上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔，分別對(duì)應(yīng)多條流道，并在圓盤的上表面形成多個(gè)上導(dǎo)流孔8。
[0025]流道分為兩部分，自攪拌刀本體的圓盤的圓周面延伸至攪拌刀本體的圓盤的中部的流道部分呈漸開線形式分布，即漸開線流道7。另一部分自攪拌刀本體的圓盤的中部向上延伸自圓盤的上表面的流道部分呈斜流道形態(tài)。斜流道9與攪拌刀本體旋轉(zhuǎn)方向一致，斜流道在圓盤上表面的投影，其下端至上端的延伸方向與旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0026]在攪拌刀本體的圓盤上表面設(shè)置多個(gè)調(diào)液管10，調(diào)液管豎立設(shè)置，下端開口與攪拌刀本體的圓盤上表面的多個(gè)上導(dǎo)流孔分別對(duì)應(yīng)連接，其上端開口為喇叭狀，喇叭口可以更好地使桶內(nèi)物質(zhì)進(jìn)入調(diào)液管。調(diào)液管的長度可調(diào)節(jié)，可根據(jù)液面進(jìn)行調(diào)節(jié)。多根調(diào)液管繞攪拌刀本體的圓盤中心軸線呈圓周分布，且多根調(diào)液管之間通過加強(qiáng)筋連接。
[0027]在附圖1中，為了簡化圖例，避免多根調(diào)液管使附圖展示