脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種快速的漿液制備設(shè)施。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化鉀鹽水，是一種含有氯化鉀、硫酸鉀亦可能含有氯酸鉀的水溶液，最典型的氯化鉀鹽水系統(tǒng)有制備精制氯化鉀和制備氫氧化鉀過程中所需的鹽水精制系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中的硫酸根不去除，會(huì)影響精制氯化鉀的品質(zhì)，同樣在離子膜氫氧化鉀生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的氫氧化鉀生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的氯氣中氧氣含量偏高以及致使的槽電壓升高和電耗上升等問題，因此，均需要去除氯化鉀鹽水系統(tǒng)中的硫酸根，平衡由原料鹽及化學(xué)脫氯帶入的硫酸根以確保系統(tǒng)中硫酸根濃度不超標(biāo)準(zhǔn)，確保裝置能夠正常運(yùn)行并保證產(chǎn)品質(zhì)量?？紤]到氯堿廠通常都會(huì)有廢鹽酸、廢硫酸、廢電石渣等排放物，因此可以利用廢電石渣和廢鹽酸生產(chǎn)出用于脫除鹽水中硫酸根的精制劑氯化鈣，還可以用廢電石渣來中和難以處理且又不能排放的廢硫酸，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排和降耗的目的。
[0003]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)無論是用廢電石渣和廢鹽酸生產(chǎn)氯化鈣，還是用廢電石渣中和廢硫酸，都需要進(jìn)行電石渣漿液的制備。由于消石灰(或干電石渣)這類溶解度極小且容易粉塵飛揚(yáng)的物料，在其與溶液的混合制漿過程，需要采用特殊設(shè)計(jì)的制漿器才能確保漿液的濃度并防止粉塵飛揚(yáng)，并克服普通配漿槽檢修和維護(hù)困難的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0005]所述的用于脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，包括:
[0006]圓柱形的快速配漿槽槽體、上大下小的截頭椎體、上大下小的梯形的中心筒、攪拌裝置、進(jìn)粉管、進(jìn)液管和漿液出口 ；
[0007]所述的截頭椎體與所述的槽體相連接，所述的中心筒通過支架固定在所述的快速配漿槽槽體的上部，所述的中心筒的上部設(shè)有進(jìn)粉口，所述進(jìn)粉管的一端與進(jìn)粉口相連接，另一端向上伸出槽體的頂部外，所述的攪拌裝置的攪拌軸穿過快速配漿槽槽體、中心筒和截頭椎體，其底端與設(shè)置在快速配制器槽體外的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述進(jìn)液管的一端與槽體上的進(jìn)液口相連通，另一端穿過中心筒的側(cè)壁，延伸至中心筒，所述截頭椎體的底側(cè)部設(shè)有漿液出口。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]配制的漿液濃度可以隨意調(diào)節(jié)和控制，中心進(jìn)料，液體旋轉(zhuǎn)進(jìn)料可以避免石灰揚(yáng)塵，中心筒設(shè)計(jì)，攪耙攪拌以確保漿液完全均勻，截頭椎體與槽體之間為可拆式連接，以及電動(dòng)機(jī)固定在設(shè)備側(cè)壁，方便了設(shè)備的檢修和維護(hù)。
【附圖說明】
[0010]圖1是脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]參見圖1，所述的用于脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，包括:
[0012]圓柱形的快速配漿槽槽體1、上大下小的截頭椎體2、上大下小的梯形的中心筒5、攪拌裝置3、進(jìn)粉管7、進(jìn)液管9和漿液出口 201 ;
[0013]所述的截頭椎體2與所述的槽體I相連接，優(yōu)選的為可拆式連接，所述的中心筒通過支架4固定在所述的快速配漿槽槽體I的上部，所述的中心筒5的上部設(shè)有進(jìn)粉口 501，所述進(jìn)粉管7的一端與進(jìn)粉口 501相連接，另一端向上伸出槽體I的頂部外，所述的攪拌裝置3的攪拌軸301穿過快速配漿槽槽體1、中心筒5和截頭椎體2，攪拌軸301在中段還帶動(dòng)攪耙，其底端與設(shè)置在快速配制器槽體I外的電機(jī)6通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述進(jìn)液管9的一端與槽體I上的進(jìn)液口 102相連通，另一端穿過中心筒5的側(cè)壁，延伸至中心筒5內(nèi)，液體旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拉動(dòng)粉料進(jìn)入截頭椎體2 ；
[0014]截頭椎體2的底側(cè)部設(shè)有漿液出口 201，以便漿液在底測部能排凈；
[0015]優(yōu)選的，攪拌軸301的頂端設(shè)有分布器8 ;
[0016]優(yōu)選的，所述分布器8為傘形，其傘頂位于所述的進(jìn)料管7的下端；
[0017]優(yōu)選的，快速配漿槽槽體I的徑高比約為1:1.2;
[0018]本實(shí)用新型是這樣操作的:
[0019]啟動(dòng)攪拌裝置，分布器8轉(zhuǎn)動(dòng)，液體由進(jìn)液管9進(jìn)入中心筒5，隨后原料干粉由進(jìn)粉口 501通過進(jìn)粉管7，由分布器8分散后，進(jìn)入中心筒5，由旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的液體帶動(dòng)下進(jìn)入截頭椎體2，在攪拌裝置的作用下，進(jìn)行分散混合形成漿液，通過漿液出口 201排出，進(jìn)入后續(xù)的收集槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，其特征在于，包括:圓柱形的快速配漿槽槽體(I)、上大下小的截頭椎體(2)、上大下小的梯形的中心筒(5)、攪拌裝置(3)、進(jìn)粉管(7)、進(jìn)液管(9)和漿液出口(201)； 所述的截頭椎體(2)與所述的槽體(I)相連接，所述的中心筒通過支架(4)固定在所述的快速配漿槽槽體(I)的上部，所述的中心筒(5)的上部設(shè)有進(jìn)粉口(501)，所述進(jìn)粉管(7)的一端與進(jìn)粉口(501)相連接，另一端向上伸出槽體(I)的頂部外，所述的攪拌裝置(3)的攪拌軸(301)穿過快速配漿槽槽體(1)、中心筒(5)和截頭椎體(2)，其底端與設(shè)置在快速配制器槽體外的電機(jī)(6)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述進(jìn)液管(9)的一端與槽體(I)上的進(jìn)液口(102)相連通，另一端穿過中心筒(5)的側(cè)壁，延伸至中心筒內(nèi)；截頭椎體(2)的底側(cè)部設(shè)有漿液出口(201)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，其特征在于，攪拌軸的頂端設(shè)有分布器(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，其特征在于，所述分布器傘形，其傘頂位于所述的進(jìn)料管的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，其特征在于，所述的截頭椎體(2)與所述的槽體(I)為可拆式相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，其特征在于，攪拌軸在中段帶動(dòng)攪耙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，其特征在于，快速配漿槽槽體的徑高比約為1:1.2。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快速的漿液制備設(shè)施，提供了脫除富硝鹽水中硫酸根所需精制劑的快速漿液配制器，包括：快速配漿槽槽體、上大下小的截頭椎體、上大下小的梯形的中心筒、攪拌裝置、進(jìn)粉管、進(jìn)液管和漿液出口,截頭椎體與所述的槽體相連接，中心筒固定在槽體的上部，中心筒的上部設(shè)有進(jìn)粉口，進(jìn)粉管的一端與進(jìn)粉口相連接，另一端向上伸出槽體的頂部外，攪拌裝置的攪拌軸穿過快速配漿槽槽體、中心筒和截頭椎體，底端與槽體外的電機(jī)相連接，進(jìn)液管的一端與槽體上的進(jìn)液口相連通，另一端穿過中心筒的側(cè)壁，延伸至中心筒，截頭椎體的底側(cè)部設(shè)有漿液出口，本實(shí)用新型可以避免石灰揚(yáng)塵，能夠確保漿液完全均勻設(shè)備的檢修和維護(hù)方便。
【IPC分類】B01F7-16, B01F3-12
【公開號(hào)】CN204502844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844936
【發(fā)明人】徐國然
【申請(qǐng)人】上海氯德新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日