粉末噴涂的烘干冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種粉末噴涂的烘干冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
[0003]在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，最終到達(dá)噴槍上。
[0004]輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。
[0005]由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當(dāng)粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達(dá)已經(jīng)接地的工件表面。
[0006]噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證最大程度的涂覆效果，最大電壓可達(dá)100kV，當(dāng)噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應(yīng)，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達(dá)到良好的覆蓋和均勻的膜厚。
[0007]粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200°C以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種粉末噴涂的烘干冷卻裝置。
[0009]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0010]粉末噴涂的烘干冷卻裝置，包括鏈條傳動裝置、烘干裝置、散熱冷卻裝置以及傳動支架，所述傳動支架活動的設(shè)置在所述鏈條傳動裝置上，所述烘干裝置以及所述散熱冷卻裝置依次設(shè)置在所述鏈條傳動裝置上，所述烘干裝置包括烘干箱以及加熱管，所述烘干箱內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)置有所述加熱管，所述散熱冷卻裝置包括散熱冷卻箱以及散熱冷卻風(fēng)扇，所述散熱冷卻箱內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)置有所述散熱冷卻風(fēng)扇，所述散熱冷卻箱頂端均勻設(shè)置有散熱孔，所述鏈條傳動裝置包括傳動滾輪以及傳動鏈條，所述傳動滾輪的數(shù)量為四個，所述傳動鏈條設(shè)置在所述傳動滾輪上，所述傳動支架包括傳動底座、第一支撐部件、第二支撐部件以及底座傳動軌道，所述傳動底座上設(shè)置有所述底座傳動軌道，所述第一支撐部件以及所述第二支撐部件活動的設(shè)置在所述底座傳動軌道內(nèi)，所述第一支撐部件包括第一支撐板、第一升降柱以及第二升降柱，所述第一升降柱以及所述第二升降柱均與所述第一支撐板固定相連，所述第二支撐部件包括第二支撐板、第三升降柱以及第四升降柱，所述第三升降柱以及所述第四升降柱均與所述第二支撐板固定相連。
[0011]所述第一升降柱、所述第二升降柱、所述第三升降柱以及所述第四升降柱均包括第一升降部件、第二升降部件以及升降傳動軌道，所述第一升降部件采用中空結(jié)構(gòu)，所述第二升降部件通過所述升降傳動軌道套接在所述第一升降部件內(nèi)。
[0012]所述升降傳動軌道上設(shè)置有升降限位裝置。
[0013]所述傳動支架還包括控制裝置，所述控制裝置的第一輸出端與所述傳動滾輪的驅(qū)動裝置相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述底座傳動軌道的驅(qū)動裝置相連，所述控制裝置的第三輸出端與所述升降傳動軌道的驅(qū)動裝置相連。
[0014]所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器，所述散熱冷卻箱內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器的輸出端與所述控制裝置的第一輸入端相連，所述第二溫度傳感器的輸出端與所述控制裝置的第二輸入端相連，所述控制裝置的第四輸出端與所述加熱管電源開關(guān)相連，所述控制裝置的第五輸出端與所述散熱冷卻風(fēng)扇電源開關(guān)相連。
[0015]本實用新型的有益效果為:設(shè)置有傳動底座、第一支撐部件、第二支撐部件以及底座傳動軌道，能夠通過活動設(shè)置在支撐傳動機(jī)構(gòu)上的第一支撐部件以及第二支撐部件來適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品粉末噴涂過程，為其在粉末噴涂的過程中提供了良好的支撐；第一支撐部件包括第一支撐板、第一升降柱以及第二升降柱，通過調(diào)節(jié)升降柱的高度以使得不同大小的產(chǎn)品的噴涂更加的均勻，噴涂效果更好，降低廢品率，提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本；設(shè)置有控制裝置，且控制裝置的輸出端均與傳動滾輪、底座傳動軌道以及升降傳動軌道的驅(qū)動裝置相連，提高了粉末噴涂過程的自動化效果，減少了人力勞動，同時提高了工作效率；設(shè)置有烘干裝置以及散熱冷卻裝置，使得粉末噴涂的產(chǎn)品能夠現(xiàn)在烘干裝置內(nèi)經(jīng)過相對較高的溫度進(jìn)行烘干，在使得產(chǎn)品進(jìn)入散熱冷卻裝置進(jìn)行冷卻降低成品的溫度，使得工作人員在取下烘干好的產(chǎn)品時不會被燙傷，對工作人員造成不必要的損害。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中傳動支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中傳動支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1為鏈條傳動裝置，2為傳動支架，3為傳動滾輪，4為傳動鏈條，5為傳動底座，6為第一升降柱，7為第三升降柱，8為底座傳動軌道，9為第一支撐板，10為第一升降部件，11為第二升降部件，12為第二支撐板，13為烘干裝置，14為散熱冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，圖中:I為鏈條傳動裝置，2為傳動支架，3為傳動滾輪，4為傳動鏈條，5為傳動底座，6為第一升降柱，7為第三升降柱，8為底座傳動軌道，9為第一支撐板，10為第一升降部件，11為第二升降部件，12為第二支撐板，13為烘干裝置，14為散熱冷卻裝置。
[0022]粉末噴涂的烘干冷卻裝置，包括鏈條傳動裝置1、烘干裝置13、散熱冷卻裝置14以及傳