一種快速裝配型碎紙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碎紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速裝配型碎紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎紙機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)安裝有馬達(dá)、傳動齒輪、刀具和PCB板等零部件，在裝配時，通常是通過螺絲連接的方式將各零部件固定連接于殼體內(nèi)，由于零部件較多，因而需在裝配車間設(shè)置整機(jī)組裝流水線，由多個工人在多個工位分別針對不同的零部件進(jìn)行流水線式組裝，裝配耗時費(fèi)力，制成成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種快速裝配型碎紙機(jī)，裝配操作簡單，只需較少工位即可實現(xiàn)整機(jī)裝配，減少人工，不僅提高作業(yè)速度和效率，還降低產(chǎn)品制造成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種快速裝配型碎紙機(jī)，包括由上殼和下殼拼接而成的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)裝設(shè)有馬達(dá)、PCB板、一級齒輪、二級齒輪和刀具組件，馬達(dá)依次通過一級齒輪和二次齒輪與刀具組件傳動連接，上殼和下殼分別設(shè)有上下對應(yīng)的馬達(dá)定位槽、PCB定位柱、一級齒輪定位槽、二級齒輪定位槽和刀具組件定位槽；當(dāng)上殼與下殼拼接時，馬達(dá)固定裝設(shè)于馬達(dá)定位槽內(nèi)，PCB板固定裝設(shè)于PCB定位柱上，一級齒輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于一級齒輪定位槽內(nèi)，二級齒輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于二級齒輪定位槽內(nèi)，刀具組件可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于刀具組件定位槽內(nèi)。
[0006]其中，一級齒輪定位槽和二級齒輪定位槽設(shè)置于上殼和下殼的同一側(cè)端，刀具組件定位槽設(shè)置于上殼和下殼一側(cè)邊，馬達(dá)定位槽和PCB定位柱設(shè)置于上殼和下殼的與刀具組件定位槽相對的另一側(cè)邊。
[0007]進(jìn)一步的，PCB板上設(shè)有撥動開關(guān)，上殼上部設(shè)有該撥動開關(guān)相配合的滑塊。
[0008]進(jìn)一步的，上殼的與刀具組件定位槽相對應(yīng)的位置設(shè)有進(jìn)紙口，，下殼的與刀具組件定位槽相對應(yīng)的位置設(shè)有出紙口。
[0009]其中，上殼的兩側(cè)端還設(shè)有手柄。
[0010]其中，馬達(dá)兩端分別設(shè)有前含有軸承和后含油軸承，前含油軸承與前馬達(dá)支架鉚接為一體，后含油軸承與后含油支架鉚接為一體。
[0011]其中，前含油軸承高出于前馬達(dá)支架，后含油軸承高出于后馬達(dá)支架，前含油軸承高出于前馬達(dá)支架的部分和后含油軸承高出于后馬達(dá)支架的部分分別安裝于上殼與下殼拼接形成的馬達(dá)定位槽內(nèi)。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]本實用新型所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其上殼和下殼分別設(shè)有上下對應(yīng)的馬達(dá)定位槽、PCB定位柱、一級齒輪定位槽、二級齒輪定位槽和刀具組件定位槽，當(dāng)上殼與下殼拼接時，機(jī)殼內(nèi)分別形成有用于安裝馬達(dá)、PCB板、一級齒輪、二級齒輪和刀具組件的容置腔，馬達(dá)固定裝設(shè)于馬達(dá)定位槽內(nèi)，PCB板固定裝設(shè)于PCB定位柱上，一級齒輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于一級齒輪定位槽內(nèi)，二級齒輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于二級齒輪定位槽內(nèi)，刀具組件可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于刀具逐漸定位槽內(nèi)。裝配時，將馬達(dá)、PCB板、一級齒輪、二級齒輪和刀具組件按照組裝順序直接放入下殼相應(yīng)的固定槽內(nèi)，然后合入上殼固定即可，機(jī)殼內(nèi)無需任何螺絲連接，操作及其簡單，只需很少的工位即可實現(xiàn)整機(jī)裝配，需要人工極少，不僅提高作業(yè)速度和效率，也降低產(chǎn)品制造成本。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的上殼和下殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本實用新型各部件裝入下殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型上殼與下殼拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1:上殼；2:馬達(dá)；3:PCB板；4:一級齒輪；5:二級齒輪；6:刀具組件；7:下殼；8:馬達(dá)定位槽；9:PCB板定位槽；10: —級齒輪定位槽；11:二級齒輪定位槽；12:刀具組件定位槽；13:撥動開關(guān)；14:滑塊；15:進(jìn)紙口 ；16:手柄；17:如含油軸承；18:后含油軸承；19:前馬達(dá)支架；20:后馬達(dá)支架；21:齒輪軸。
【具體實施方式】
[0021]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實施例，見圖1-5所示。
[0023]一種快速裝配型碎紙機(jī)，包括由上殼I和下殼7拼接而成的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)裝設(shè)有馬達(dá)2、PCB板3、一級齒輪4、二級齒輪5和刀具組件6，馬達(dá)2依次通過一級齒輪4和二次齒輪與刀具組件6傳動連接，上殼I和下殼7分別設(shè)有上下對應(yīng)的馬達(dá)定位槽8、PCB定位柱9、一級齒輪定位槽10、二級齒輪定位槽11和刀具組件定位槽12 ;當(dāng)上殼I與下殼7拼接時，機(jī)殼內(nèi)分別形成有用于安裝馬達(dá)2、PCB板3、一級齒輪4、二級齒輪5和刀具組件6的容置腔，馬達(dá)2固定裝設(shè)于馬達(dá)定位槽8內(nèi)，PCB板3固定裝設(shè)于PCB定位柱9上，一級齒輪4可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于一級齒輪定位槽10內(nèi)，二級齒輪5可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于二級齒輪定位槽11內(nèi)，刀具組件6可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于刀具組件定位槽12內(nèi)。
[0024]裝配時，將馬達(dá)2、PCB板3、一級齒輪4、二級齒輪5和刀具組件6按照組裝順序直接放入下殼7相應(yīng)的固定槽內(nèi)，然后合入上殼I固定即可，機(jī)殼內(nèi)無需任何螺絲連接，操作及其簡單，只需很少的工位即可實現(xiàn)整機(jī)裝配，需要人工極少，不僅提高作業(yè)速度和效率，也降低產(chǎn)品制造成本。
[0025]其中，一級齒輪定位槽10和二級齒輪定位槽11設(shè)置于上殼I和下殼7的同一側(cè)端，刀具組件定位槽12設(shè)置于上殼I和下殼7 —側(cè)邊，馬達(dá)定位槽8和PCB定位柱9設(shè)置于上殼I和下殼7的與刀具組件定位槽12相對的另一側(cè)邊。該結(jié)構(gòu)充分利用上殼I與下殼7空間，有利于整機(jī)小型化，而且其質(zhì)量分布均勻，碎紙過程更平穩(wěn)，效果更好。
[0026]上殼I的與刀具組件定位槽12相對應(yīng)的位置設(shè)有進(jìn)紙口 15，下殼7的與刀具組件定位槽12相對應(yīng)的位置設(shè)有出紙口(未圖示)，紙張從進(jìn)紙口 15進(jìn)入，經(jīng)過刀具組件6切碎后從出紙口排出。上殼I的兩側(cè)端還設(shè)有手柄16，便于提攜。PCB板3上設(shè)有撥動開關(guān)13，上殼I上部設(shè)有該撥動開關(guān)13相配合的滑塊14。通過撥動上殼I上部的滑塊14來控制PCB板3上的撥動開關(guān)13滑動，以開啟或關(guān)閉馬達(dá)2，控制方便，造型美觀。
[0027]進(jìn)一步的，馬達(dá)2兩端分別設(shè)有前含有軸承17和后含油軸承18，前含油軸承17與前馬達(dá)支架19鉚接為一體，后含油軸承18與后含油支架20鉚接為一體，前含有軸承17和后含油軸承18相對馬達(dá)2的齒輪軸21成靜止?fàn)顟B(tài)。前含油軸承15高出于前馬達(dá)支架17，后含油軸承16高出于后馬達(dá)支架18，前含油軸承15高出于前馬達(dá)支架17的部分和后含油軸承16高出于后馬達(dá)支架18的部分分別安裝于上殼I與下殼7拼接形成的馬達(dá)定位槽8內(nèi)，使馬達(dá)2整體架空在殼體上，這樣可以減少噪音，安裝穩(wěn)固性更好。
[0028]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種快速裝配型碎紙機(jī)，包括由上殼(I)和下殼(7)拼接而成的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)裝設(shè)有馬達(dá)(2)、PCB板(3)、一級齒輪(4)、二級齒輪(5)和刀具組件(6)，馬達(dá)(2)依次通過一級齒輪(4)和二次齒輪與刀具組件(6)傳動連接，其特征在于:上殼(I)和下殼(7)分別設(shè)有上下對應(yīng)的馬達(dá)定位槽(8)、PCB定位柱(9)、一級齒輪定位槽(10)、二級齒輪定位槽(11)和刀具組件定位槽(12);當(dāng)上殼(I)與下殼(7)拼接時，馬達(dá)(2)固定裝設(shè)于馬達(dá)定位槽(8)內(nèi)，PCB板(3)固定裝設(shè)于PCB定位柱(9)上，一級齒輪(4)可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于一級齒輪定位槽(10)內(nèi)，二級齒輪(5)可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于二級齒輪定位槽(11)內(nèi)，刀具組件(6)可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于刀具組件定位槽(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其特征在于:一級齒輪定位槽(10)和二級齒輪定位槽(11)設(shè)置于上殼(I)和下殼(7)的同一側(cè)端，刀具組件定位槽(12)設(shè)置于上殼(I)和下殼(7) —側(cè)邊，馬達(dá)定位槽(8)和PCB定位柱(9)設(shè)置于上殼(I)和下殼(7)的與刀具組件定位槽(12)相對的另一側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其特征在于:PCB板(3)上設(shè)有撥動開關(guān)(13)，上殼(I)上部設(shè)有該撥動開關(guān)(13)相配合的滑塊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其特征在于:上殼(I)的與刀具組件定位槽(12)相對應(yīng)的位置設(shè)有進(jìn)紙口(15)，下殼(7)的與刀具組件定位槽(12)相對應(yīng)的位置設(shè)有出紙口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其特征在于:上殼(I)的兩側(cè)端還設(shè)有手柄(16) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其特征在于:馬達(dá)(2)兩端分別設(shè)有前含有軸承(17)和后含油軸承(18)，前含油軸承(17)與前馬達(dá)支架(19)鉚接為一體，后含油軸承(18)與后含油支架(20)鉚接為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速裝配型碎紙機(jī)，其特征在于:前含油軸承(15)高出于前馬達(dá)支架(17)，后含油軸承(16)高出于后馬達(dá)支架(18)，前含油軸承(15)高出于前馬達(dá)支架(17)的部分和后含油軸承(16)高出于后馬達(dá)支架(18)的部分分別安裝于上殼(I)與下殼(X)拼接形成的馬達(dá)定位槽(8)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速裝配型碎紙機(jī)，包括由上殼和下殼拼接而成的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)裝設(shè)有馬達(dá)、PCB板、一級齒輪、二級齒輪和刀具組件，馬達(dá)依次通過一級齒輪和二次齒輪與刀具組件傳動連接，上殼和下殼分別設(shè)有上下對應(yīng)的馬達(dá)定位槽、PCB定位柱、一級齒輪定位槽、二級齒輪定位槽和刀具組件定位槽；當(dāng)上殼與下殼拼接時，馬達(dá)固定裝設(shè)于馬達(dá)定位槽內(nèi)，PCB板固定裝設(shè)于PCB定位柱上，一級齒輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于一級齒輪定位槽內(nèi)，二級齒輪可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于二級齒輪定位槽內(nèi)，刀具組件可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于刀具組件定位槽內(nèi)。本實用新型裝配操作簡單，只需較少工位即可實現(xiàn)整機(jī)裝配，減少人工，不僅提高作業(yè)速度和效率，還降低產(chǎn)品制造成本。
【IPC分類】B02C18-14, B02C18-24, B02C18-16
【公開號】CN204380793
【申請?zhí)枴緾N201420824748
【發(fā)明人】楊志行, 蔣家旺
【申請人】寧波?？齐娮佑邢薰?br>【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月23日