圓錐破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其工作原理是通過偏心旋擺的動(dòng)錐襯板與定錐襯板之間相互擠壓、破碎石料。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，石料由上部機(jī)架的進(jìn)料口入料，在破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎，最終由下部機(jī)架的出料口卸料；整個(gè)過程中，圓錐破碎機(jī)的載荷、震動(dòng)非常大。因此為了提升圓錐破碎機(jī)強(qiáng)度，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得上部機(jī)架的進(jìn)料口與下部機(jī)架的出料口比較狹窄，導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)的石料流量不大，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度高、石料流量大的圓錐破碎機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；
[0006]所述機(jī)架包括下部機(jī)架和上部機(jī)架，下部機(jī)架包括下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒、傳動(dòng)管和四組架體連接筋；下部機(jī)架內(nèi)筒處于下部機(jī)架外筒的中心處，四組架體連接筋規(guī)則設(shè)置在下部機(jī)架外筒和下部機(jī)架內(nèi)筒之間，相鄰兩組架體連接筋之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口 ；所述架體連接筋的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋的外端部與下部機(jī)架外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；傳動(dòng)管一體連接在其中一組架體連接筋的下端，傳動(dòng)管的內(nèi)端與下部機(jī)架內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)相通，傳動(dòng)管的外端與下部機(jī)架外筒的外側(cè)相通；
[0007]所述上部機(jī)架包括設(shè)置在下部機(jī)架上的連接體，以及設(shè)置在連接體上方的進(jìn)料體；進(jìn)料體包括進(jìn)料體外筒，以及處于進(jìn)料體外筒中心處的主軸頂座，以及用于連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座的兩條機(jī)架臂，機(jī)架臂的外端與進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接，機(jī)架臂的內(nèi)端與主軸頂座的外側(cè)壁面一體連接，兩條機(jī)架臂沿主軸頂座相向設(shè)置，兩條機(jī)架臂之間構(gòu)成用于入料的進(jìn)料口 ；所述連接體內(nèi)側(cè)設(shè)有定錐襯板，定錐襯板與動(dòng)錐主軸組之間構(gòu)成破碎腔，進(jìn)料口、破碎腔和出料口從上至下依次相通。
[0008]作為優(yōu)選，所述下部機(jī)架上的架體連接筋的上端設(shè)有筋護(hù)板，傳動(dòng)管上方安裝有傳動(dòng)管防護(hù)板；上部機(jī)架上的機(jī)架臂上端設(shè)有架臂防護(hù)板，進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)有防磨襯板，主軸頂座的上端設(shè)有頂蓋；所述頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構(gòu)成，中部支撐板是圍合封閉的環(huán)體，底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔旁的中部支撐板均向內(nèi)折彎，頂板的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊，頂板翻邊的頂面上設(shè)有耐磨焊層。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，大量石料由上部機(jī)架的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過破碎后由下部機(jī)架的出料口卸料；在此過程中，石料會(huì)對(duì)機(jī)架產(chǎn)生沖擊、磨損，因此在機(jī)架的主要部件上均設(shè)有防護(hù)板或防磨板，用以避免機(jī)架被石料磨損，提升機(jī)架的使用壽命，保證設(shè)備的安全生產(chǎn)。而在其中，頂蓋的中部支撐板沿著底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔均向內(nèi)彎曲，在不妨礙螺栓連接的情況下提升了頂蓋的強(qiáng)度；頂蓋的耐磨焊層用于防止頂板翻邊磨損，而頂板翻邊之間的頂板頂面則會(huì)積存石料中的沙石、泥土，從而起到保護(hù)其本體的作用，因此不需要在其表面設(shè)置耐磨焊層。
[0009]作為優(yōu)選，下部機(jī)架外筒的下端設(shè)有用于連接機(jī)架底座的連接底板，連接底板的外側(cè)輪廓呈矩形狀，下部機(jī)架外筒的外側(cè)壁面與連接底板的四個(gè)端角之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板；加強(qiáng)筋板用于加強(qiáng)下部機(jī)架外筒的強(qiáng)度。
[0010]作為優(yōu)選，機(jī)架臂的內(nèi)部設(shè)有機(jī)架臂槽，機(jī)架臂槽的外端開口開設(shè)在進(jìn)料體外筒的側(cè)面上；機(jī)架臂槽可以節(jié)省材料，減輕進(jìn)料體重量，而且使用時(shí)可通過機(jī)架臂槽內(nèi)部向主軸頂座注入潤(rùn)滑油。
[0011]作為優(yōu)選，進(jìn)料口上方設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗呈圓筒形，進(jìn)料斗的下端面固定在進(jìn)料體外筒的上端面上；通過進(jìn)料斗導(dǎo)向石料的進(jìn)入，規(guī)范石料的落料區(qū)域防止其向外溢出。
[0012]作為優(yōu)選，定錐襯板是與連接體的內(nèi)側(cè)壁面相匹配的空心椎體，定錐襯板的上端部外側(cè)與連接體的內(nèi)側(cè)壁面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的定錐槽，定錐襯板的下端部通過定錐連接機(jī)構(gòu)與連接體下端連接；所述定錐連接機(jī)構(gòu)包括用于連接定錐襯板和機(jī)架的螺栓、螺母，以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和平墊圈；所述螺栓依次穿過定錐襯板和機(jī)架，螺母將彈簧導(dǎo)向套和平墊圈從外至內(nèi)依次定位套設(shè)在螺栓上；碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上，碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵。裝配時(shí)，通過環(huán)氧樹脂使定錐襯板上端部與連接體柔性連接，定錐連接機(jī)構(gòu)使定錐襯板的下端部與連接體柔性連接，定錐連接機(jī)構(gòu)內(nèi)的碟形彈簧具有減震效果；通過上下兩端柔性連接，提升連接體的抗震強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命O
[0013]作為優(yōu)選，所述定錐襯板的上端部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有緩沖臺(tái)階，定錐襯板下端部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面；定錐襯板的下端部?jī)?nèi)側(cè)面為圓弧面，使石料破碎后形狀更加規(guī)則。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該圓錐破碎機(jī)的下部機(jī)架中采用四組架體連接筋呈十字形連接排布，架體連接筋與下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒之間一體連接，傳動(dòng)管是設(shè)置在其中一組架體連接筋的下端；即采用最少的架體連接筋數(shù)量來維持圓錐破碎機(jī)下部機(jī)架的強(qiáng)度，從而增大了下部機(jī)架出料口尺寸，傳動(dòng)管的設(shè)置也沒有影響出料口的大小。上部機(jī)架中的進(jìn)料體采用兩條機(jī)架臂來連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座，通過機(jī)架臂與進(jìn)料體外筒、主軸頂座一體設(shè)置來維持其強(qiáng)度，從而增大了上部機(jī)架的進(jìn)料口尺寸。最終通過擴(kuò)大進(jìn)料口、出料口尺寸，增大圓錐破碎機(jī)的石料流量，提升圓錐破碎機(jī)的破碎效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖3為圖2的A部放大圖。
[0018]圖4為下部機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1?圖5所不的一種圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架2，以及設(shè)置在機(jī)架2內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、偏心機(jī)構(gòu)5、液壓升降機(jī)構(gòu)7、動(dòng)錐主軸組3和支承組件4 ;偏心機(jī)構(gòu)5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組3的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)5內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)7處于動(dòng)錐主軸組3下方，液壓升降機(jī)構(gòu)7與動(dòng)錐主軸組3之間通過支承組件4相連。
[0022]所述機(jī)架2包括下部機(jī)架21，以及固定在下部機(jī)架21上的上部機(jī)架；下部機(jī)架21包括下部機(jī)架外筒211，以及設(shè)置在下部機(jī)架外筒211中心處的下部機(jī)架內(nèi)筒212，以及用于連接下部機(jī)架外筒211和下部機(jī)架內(nèi)筒212的四組架體連接筋213。所述下部機(jī)架外筒211的側(cè)壁上開設(shè)有觀察孔，觀察孔的外端端口處設(shè)有觀察孔擋板；下部機(jī)架外筒211的下端設(shè)有用于連接機(jī)架底座的連接底板211a，連接底板211a的外側(cè)輪廓呈矩形，下部機(jī)架外筒211的外側(cè)壁面與連接底板211a的四個(gè)端角之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板211b。所述下部機(jī)架內(nèi)筒212呈上端直徑大、下端直徑小的套筒形，下部機(jī)架內(nèi)筒212的上下兩端相通。四組架體連接筋213規(guī)則設(shè)置在下部機(jī)架外筒211和下部機(jī)架內(nèi)筒212之間，架體連接筋213的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒212的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋213的外端部與下部機(jī)架外筒211的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；相鄰的兩組架體連接筋213之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口 91 ;設(shè)備工作時(shí)大量石料由出料口 91卸料，架體連接筋213會(huì)受到石料碰撞、磨損，因而需要在每組架體連接筋213的上端設(shè)置筋護(hù)板213a，用于防止架體連接筋213被石料磨損。所述下部機(jī)架21的其中一組架體連接筋213下端還設(shè)有與其一體連接的傳動(dòng)管215，傳動(dòng)管215的內(nèi)端與下部機(jī)架內(nèi)筒212的內(nèi)側(cè)相通，傳動(dòng)管215的外端與下部機(jī)架外筒211的外側(cè)相通；傳動(dòng)管215上方安裝有傳動(dòng)管防護(hù)板215a，用于防止傳動(dòng)管215受石料碰撞、磨損，傳動(dòng)管215的下端面上設(shè)有清洗口及其門板，用于在安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6時(shí)清洗傳動(dòng)管215內(nèi)部