一種氣液分布器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣液分布器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)的需要，裝置規(guī)模越來越大，這要求反應(yīng)物料的混合能力和混合效率也隨之增大。現(xiàn)有的氣液分布器通常和換熱器設(shè)計(jì)在一起，以方便控制反應(yīng)物料物的溫度，并減少熱量損失。但是現(xiàn)有技術(shù)中由于和換熱器設(shè)計(jì)在一起，普遍存在氣液混合空間不夠、氣液分布結(jié)構(gòu)阻力降較大，難以保證氣體進(jìn)入孔板前的初次分配；同時存在檢修時難以拆卸的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種氣液分布效果好、流動阻力小且方便檢維修的氣液分布器結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該氣液分布器結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體上設(shè)有氣相入口、液相入口，殼體的側(cè)壁上設(shè)有人孔，液體管道通過液相入口連接外界液相源；其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有孔板將所述殼體的內(nèi)腔分隔為氣相緩沖區(qū)和氣液混合區(qū)，并且所述氣相緩沖區(qū)為錐形結(jié)構(gòu)；所述孔板上均布有多個連通所述氣相緩沖區(qū)和所述氣液混合區(qū)的氣孔；所述氣相入口連通所述氣相緩沖區(qū)，所述液體管道上設(shè)有多個液孔，各所述液孔連通所述氣液混合區(qū)；所述人孔設(shè)置在所述氣液混合區(qū)的位置；所述人孔的內(nèi)壁上可拆卸設(shè)有與所述殼體內(nèi)壁相適配的用于封堵住所述人孔的閥板。
[0005]作為改進(jìn)，所述液體管道包括可拆卸連接的第一液體管道和第二液體管道。該結(jié)構(gòu)尤其適合殼體底部抽出空間不足時，方便檢維修。
[0006]優(yōu)選所述孔板的開孔率為2-10% ;所述液孔的開孔率相對于所述液體管道的橫截面為24-42%。該結(jié)構(gòu)能夠使氣液兩相在進(jìn)入管板前混合分配均勻，同時降低阻力。
[0007]更好的，所述液孔位于所述氣液混合區(qū)的中部位置。該結(jié)構(gòu)混合效果更好。
[0008]較好的，所述閥板可以通過螺栓連接在所述人孔的法蘭上。正常開工時，閥板關(guān)閉人孔，使人孔不影響物流的流動，保證流場均勻。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的氣液分布器結(jié)構(gòu)物流阻力小，氣液分布效果好，混合效率高，保證了后續(xù)換熱的均勻性，尤其適合配套大型換熱器使用；優(yōu)選方案中，分段式液體管道的設(shè)計(jì)方便了在狹窄空間內(nèi)的檢維修，而人孔上閥板的設(shè)計(jì)則避免了人孔對流場的干擾，保證了氣液混合區(qū)內(nèi)流場的均勻性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，該氣液分布器結(jié)構(gòu)包括
[0013]殼體I，本實(shí)施例中的氣液分布器與換熱器設(shè)計(jì)在一起，殼體的上端連接換熱器的管板4。殼體I內(nèi)設(shè)有孔板3，孔板3上均布有多個氣孔(圖中未不出)，本實(shí)施例氣孔的開孔率為2-10%?？装?將殼體的內(nèi)腔分隔為氣相緩沖區(qū)13和氣液混合區(qū)14，其中氣相緩沖區(qū)為錐形結(jié)構(gòu)。
[0014]殼體I的底部設(shè)有氣相入口 11和液相入口 12。氣相入口通過弧形彎管5連接外界氣源?；⌒螐澒艿脑O(shè)計(jì)使得氣相的進(jìn)氣更順暢。
[0015]液相入口上設(shè)有連接外界液相源的液體管道2，液相管道2的出口穿過所述孔板3位于所述氣液混合區(qū)14內(nèi)。液相管道2上設(shè)有連通所述氣液混合區(qū)14的液孔23，液孔23的開孔率相對于液體管道的橫截面為24-42%。本實(shí)施例中各液孔23位于氣液混合區(qū)的中部位置。
[0016]為了方便安裝和檢維修，本實(shí)施例中的所述液體管道2包括可拆卸連接的第一液體管道21和第二液體管道22 ;第一管道和第二管道可以通過螺紋連接，也可以為卡扣連接。連接位置位于氣相緩沖區(qū)內(nèi)。
[0017]殼體I的側(cè)壁上還設(shè)有人孔15，人孔15對向氣液混合區(qū)14，人孔的內(nèi)壁上可拆卸設(shè)有與殼體內(nèi)壁相適配的用于封堵住人孔的閥板16。本實(shí)施例中閥板16通過螺栓17連接在人孔的法蘭18上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液分布器結(jié)構(gòu)，包括殼體(I)，所述殼體(I)上設(shè)有氣相入口(11)、液相入口(12)，殼體的側(cè)壁上設(shè)有人孔(15)，液體管道(2)通過液相入口連接外界液相源；其特征在于所述殼體⑴內(nèi)設(shè)有孔板⑶將所述殼體的內(nèi)腔分隔為氣相緩沖區(qū)(13)和氣液混合區(qū)(14)，并且所述氣相緩沖區(qū)為錐形結(jié)構(gòu)；所述孔板上均布有多個連通所述氣相緩沖區(qū)(13)和所述氣液混合區(qū)(14)的氣孔；所述氣相入口(11)連通所述氣相緩沖區(qū)(13)，所述液體管道⑵上設(shè)有多個液孔，各所述液孔連通所述氣液混合區(qū)(14);所述人孔(15)設(shè)置在所述氣液混合區(qū)的位置；所述人孔的內(nèi)壁上可拆卸設(shè)有與所述殼體內(nèi)壁相適配的用于封堵住所述人孔的閥板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分布器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述液體管道(2)包括可拆卸連接的第一液體管道(21)和第二液體管道(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分布器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述孔板(3)的開孔率為2-10% ;所述液孔(23)的開孔率相對于所述液體管道的橫截面為24-42%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分布器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述液孔(23)位于所述氣液混合區(qū)(14)的中部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液分布器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥板(16)通過螺栓(17)連接在所述人孔的法蘭(18)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種氣液分布器結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體上設(shè)有氣相入口、液相入口，殼體的側(cè)壁上設(shè)有人孔，液體管道通過液相入口連接外界液相源；其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有孔板將所述殼體的內(nèi)腔分隔為氣相緩沖區(qū)和氣液混合區(qū)，并且所述氣相緩沖區(qū)為錐形結(jié)構(gòu)；所述孔板上均布有多個連通所述氣相緩沖區(qū)和所述氣液混合區(qū)的氣孔；所述氣相入口連通所述氣相緩沖區(qū)，所述液體管道上設(shè)有多個液孔，各所述液孔連通所述氣液混合區(qū)；所述人孔設(shè)置在所述氣液混合區(qū)的位置；所述人孔的內(nèi)壁上可拆卸設(shè)有與所述殼體內(nèi)壁相適配的用于封堵住所述人孔的閥板。本實(shí)用新型物流阻力小，氣液分布效果好，混合效率高，保證了后續(xù)換熱的均勻性，尤其適合配套大型換熱器使用。
【IPC分類】B01J19-32
【公開號】CN204380691
【申請?zhí)枴緾N201420757824
【發(fā)明人】王健良, 張賢安, 胡興苗, 吳力俊, 李禹平, 湯其玉
【申請人】鎮(zhèn)海石化建安工程有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日