一種用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液體分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于醫(yī)藥、生物化工領(lǐng)域中的根據(jù)液體沸點不同進行分離的旋轉(zhuǎn)式蒸餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于分離液體混合物組分的蒸餾裝置通常包括垂直精餾塔，垂直精餾塔分成個別分離階段通過沸點不同分離出不同的液體，從蒸發(fā)器上升的蒸汽與冷凝器流出的液體反向流動，兩者之間存在熱傳遞和質(zhì)傳遞，高沸點餾分從蒸汽冷凝迀移到液體中，低沸點餾分因釋放的冷凝熱而從液體中蒸發(fā)被迀移到蒸汽中，蒸汽富集低沸點餾分，且其溫度在流動方向上不斷降低，而液體則富集高沸點餾分，且在其流動方向上不斷增加，達到分離目的。由于精餾塔呈垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置，通常會有十幾米高，其體積較大，安裝空間大，且該精餾塔存在效率低，所花的時間長，分離得到的液體含水量高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、蒸餾效率高的用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，包括殼體，殼體兩端分別具有進液口、出液口、進氣口和出氣口，其特征在于:殼體中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，殼體中設(shè)有同心排列的具有安裝容腔的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤具有與安裝容腔連通的轉(zhuǎn)盤入口端和轉(zhuǎn)盤出口端，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤出口端與另一個轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤入口端連通，轉(zhuǎn)盤的安裝容腔中設(shè)有隔離翅片組件，隔離翅片組件位于轉(zhuǎn)盤入口端和轉(zhuǎn)盤出口端之間，隔離翅片組件包括呈上下錯位排列的上翅片和下翅片，上翅片的一端與轉(zhuǎn)盤上端面固接，上翅片的自由端延伸至位于兩個下翅片自由端之間的空隙中，所述上翅片和下翅片中的至少一個翅片設(shè)有通氣孔。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，該殼體中同軸設(shè)置有多個轉(zhuǎn)盤，通過轉(zhuǎn)盤的高速旋轉(zhuǎn)，提高氣液兩相的傳質(zhì)速率，提高蒸餾效果，轉(zhuǎn)盤的安裝容腔中的翅片組件可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來使其繼續(xù)蒸餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純效果。
[0006]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述上翅片的自由端設(shè)有朝向下翅片的折片，所述上翅片的折片抵接著下翅片，所述下翅片的自由端也設(shè)置有折片，所述上翅片的折片與下翅片的折片相向設(shè)置或同向設(shè)置。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，該上下翅片通過折片的設(shè)置在過濾蒸汽時可以增加阻擋液體的面積，折片可以均朝向右或朝向左設(shè)置，也可以一個朝左一個朝右設(shè)置。
[0008]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述通氣孔設(shè)置在上翅片的折片上以及設(shè)置在下翅片的折片上。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，通氣孔設(shè)置在折片上，只允許蒸汽從該折片處通過，當蒸汽通過時，上翅片以及下翅片可以對液體進行阻擋而減少蒸汽所帶走的液體。
[0010]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述上翅片上也設(shè)有通氣孔，且通氣孔分布在上翅片位于兩個下翅片自由端之間的空隙中的自由端上。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，通氣孔設(shè)置在上翅片的自由端，當蒸汽通過該通氣孔時，水滴會受到兩側(cè)的下翅片的阻擋而掉落，減少液體隨蒸汽帶走，提高蒸餾濃度，減少含水量。
[0012]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述每一個轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有與轉(zhuǎn)盤入口端連通的進液管道，所述呈同心排列的相鄰的兩個轉(zhuǎn)盤的入口端和出口端位于同側(cè)。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，同心排列的轉(zhuǎn)盤可以有兩個、三個或以上，通常為3-5個，呈同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，位于最下方的轉(zhuǎn)盤的出口端與第二層的入口端均設(shè)置于右側(cè)，便于管道的連接，而第二層的出口端則與第三層的入口端則均設(shè)置于左側(cè)，依次左右錯位連接，有效合理地利用內(nèi)部空間。
[0014]采用上述方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便、提純效果好、分離速度快的優(yōu)點。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型具體實施例殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)盤及翅片組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型具體實施例翅片組件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4為本實用新型具體實施例翅片組件的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]殼體1、進液口 11、出液口 12、進氣口 13、出氣口 14、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)盤入口端31、進液管道311、轉(zhuǎn)盤出口端32、翅片組件4、上翅片41、下翅片42、折片43。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的具體實施例如圖1-4所示是用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，包括殼體1，殼體I兩端分別具有進液口 11和出液口 12、進氣口 13和出氣口 14，殼體I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸2和電機，殼體I中設(shè)有同心排列的具有安裝容腔的轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3固設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上，轉(zhuǎn)盤3具有與安裝容腔連通的轉(zhuǎn)盤入口端31和轉(zhuǎn)盤出口端32，轉(zhuǎn)盤3通過轉(zhuǎn)盤出口端32與另一個轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)盤入口端31連通，轉(zhuǎn)盤3的安裝容腔中設(shè)有隔離翅片組件4，隔離翅片組件4位于轉(zhuǎn)盤入口端31和轉(zhuǎn)盤出口端32之間，隔離翅片組件4包括呈上下錯位排列的上翅片41和下翅片42，上翅片41的一端與轉(zhuǎn)盤3上端面固接，上翅片41的自由端延伸至位于兩個下翅片42自由端之間的空隙中，上翅片41和下翅片42中的至少一個翅片設(shè)有通氣孔。該殼體I中同軸設(shè)置有多個轉(zhuǎn)盤3，如圖1中設(shè)有三個轉(zhuǎn)盤3，如圖2中則設(shè)有五個轉(zhuǎn)盤3，該整套裝置高度不超過3.38米，蒸汽與液體以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)盤3高速旋轉(zhuǎn)進行物料傳遞，提高交換效率，蒸汽從進氣口 13進入殼體I中，從轉(zhuǎn)盤3外緣進入轉(zhuǎn)盤3內(nèi)，液體由進液口 11進入轉(zhuǎn)盤3中，氣液兩相在轉(zhuǎn)盤3內(nèi)形成比表面積極大而有不斷更新的氣液界面，具有極高的傳質(zhì)速率，最后蒸汽從出氣口 14離開，液體由出液口 12回收；而氣液在旋轉(zhuǎn)傳質(zhì)過程中，轉(zhuǎn)盤3的安裝容腔中的翅片組件4可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來使其繼續(xù)蒸餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純分離效果。
[0022]上述上翅片41的自由端設(shè)有朝向下翅片42的折片43，上翅片41的折片43抵接著下翅片42，下翅片42的自由端也設(shè)置有折片43，上翅片41的折片43與下翅片42的折片43相向設(shè)置或同向設(shè)置如圖3-4所示。該上下翅片42通過折片43的設(shè)置在過濾蒸汽時可以增加阻擋液體的面積，折片43可以均朝向右或朝向左設(shè)置，也可以一個朝左一個朝右設(shè)置。
[0023]上述通氣孔設(shè)置在上翅片41的折片43上以及設(shè)置在下翅片42的折片43上。通氣孔設(shè)置在折片43上，只允許蒸汽從該折片43處通過，當蒸汽通過時，上翅片41以及下翅片42可以對液體進行阻擋而減少蒸汽所帶走的液體。
[0024]上述上翅片41上也設(shè)有通氣孔，且通氣孔分布在上翅片41位于兩個下翅片42自由端之間的空隙中的自由端上。通氣孔設(shè)置在上翅片41的自由端，當蒸汽通過該通氣孔時，水滴會受到兩側(cè)的下翅片42的阻擋而掉落，減少液體隨蒸汽帶走，提高蒸餾濃度，減少含水量。
[0025]上述每一個轉(zhuǎn)盤3上均設(shè)有與轉(zhuǎn)盤入口端31連通的進液管道311，上述呈同心排列的相鄰的兩個轉(zhuǎn)盤3的入口端31和出口端32位于同側(cè)。同心排列的轉(zhuǎn)盤3可以有兩個、三個或以上，通常為3-5個，呈同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤3，位于最下方的轉(zhuǎn)盤3的出口端32與第二層轉(zhuǎn)盤的入口端31均設(shè)置于右側(cè)，便于管道的連接，而第二層的出口端32則與第三層的入口端31則均設(shè)置于左側(cè)，依次左右錯位連接，有效合理地利用內(nèi)部空間。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、占地面積小便于室內(nèi)廠房安裝，其蒸餾時間短，持液量小、產(chǎn)量大，抗堵能力強，維修拆裝方便且成本低。該裝置可以廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純等領(lǐng)域。本實用新型不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種【具體實施方式】實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，包括殼體，殼體兩端分別具有進液口、出液口、進氣口和出氣口，其特征在于:殼體中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，殼體中設(shè)有同心排列的具有安裝容腔的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤具有與安裝容腔連通的轉(zhuǎn)盤入口端和轉(zhuǎn)盤出口端，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤出口端與另一個轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤入口端連通，轉(zhuǎn)盤的安裝容腔中設(shè)有隔離翅片組件，隔離翅片組件位于轉(zhuǎn)盤入口端和轉(zhuǎn)盤出口端之間，隔離翅片組件包括呈上下錯位排列的上翅片和下翅片，上翅片的一端與轉(zhuǎn)盤上端面固接，上翅片的自由端延伸至位于兩個下翅片自由端之間的空隙中，所述上翅片和下翅片中的至少一個翅片設(shè)有通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，其特征在于:所述上翅片的自由端設(shè)有朝向下翅片的折片，所述上翅片的折片抵接著下翅片，所述下翅片的自由端也設(shè)置有折片，所述上翅片的折片與下翅片的折片相向設(shè)置或同向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，其特征在于:所述通氣孔設(shè)置在上翅片的折片上以及設(shè)置在下翅片的折片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，其特征在于:所述上翅片上也設(shè)有通氣孔，且通氣孔分布在上翅片位于兩個下翅片自由端之間的空隙中的自由端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，其特征在于:所述每一個轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有與轉(zhuǎn)盤入口端連通的進液管道，所述呈同心排列的相鄰的兩個轉(zhuǎn)盤的入口端和出口端位于同側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于液體分離的旋轉(zhuǎn)蒸餾裝置，包括殼體，殼體兩端分別具有進液口、出液口、進氣口和出氣口，殼體中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，殼體中設(shè)有同心排列的具有安裝容腔的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤具有與安裝容腔連通的轉(zhuǎn)盤入口端和轉(zhuǎn)盤出口端，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤出口端與另一個轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤入口端連通，轉(zhuǎn)盤的安裝容腔中設(shè)有隔離翅片組件，隔離翅片組件位于轉(zhuǎn)盤入口端和轉(zhuǎn)盤出口端之間，隔離翅片組件包括呈上下錯位排列的上翅片和下翅片，上翅片的一端與轉(zhuǎn)盤上端面固接，上翅片的自由端延伸至位于兩個下翅片自由端之間的空隙中，所述上翅片和下翅片中的至少一個翅片設(shè)有通氣孔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便、提純效果好、分離速度快的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D3-38
【公開號】CN204380303
【申請?zhí)枴緾N201420771413
【發(fā)明人】朱尼生
【申請人】溫州創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月9日