一種帶有雙頭軸的酯化釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于染料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有雙頭軸的酯化釜。
【背景技術(shù)】
[0002]酯化反應(yīng)，是一類有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，是醇跟羧酸或含氧無(wú)機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)，分為羧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)的反應(yīng)兩類。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的，并且一般反應(yīng)極緩慢，故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng)，則可生成多種酯。無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)，其速度一般較快。典型的酯化反應(yīng)有乙醇和醋酸的反應(yīng)，生成具有芳香氣味的乙酸乙酯，是制造染料和醫(yī)藥的原料。
[0003]酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機(jī)合成等領(lǐng)域，酯化釜是化工企業(yè)中常用的酯化反應(yīng)設(shè)備，傳統(tǒng)的酯化釜大都包括筒形本體和伸入筒形本體內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由外部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，物料在筒形本體中進(jìn)行酯化反應(yīng)。
[0004]近年來(lái)，針對(duì)酯化釜的改進(jìn)研宄較多，例如，為了改進(jìn)酯化釜受熱不均勻的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01020528963.6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種外盤管酯化釜，包括有酯化釜本體，酯化釜本體帶有深入其內(nèi)部的攪拌器，酯化釜本體外壁上包附有盤管，通過(guò)盤管導(dǎo)入導(dǎo)熱物質(zhì)，使酯化釜釜體受熱均勻。
[0005]又如，為了改進(jìn)傳統(tǒng)酯化釜釜體壁厚過(guò)厚的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01110433278.4的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種蜂窩夾套式酯化釜，主體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)筒體和夾套，其主要特點(diǎn)是在內(nèi)筒體外壁上焊接有蜂窩短管，加熱筒體采用蜂窩短管與夾套焊接的焊接結(jié)構(gòu)，即夾套上、下端收口處和蜂窩短管底部均焊接在內(nèi)筒體的外壁上，根據(jù)不同的工藝要求，可以選擇蜂窩短管正方形或菱形的分布方式和軸向及周向節(jié)距，使得內(nèi)筒及夾套的壁厚經(jīng)濟(jì)而合理。
[0006]酯化反應(yīng)是活性染料生產(chǎn)過(guò)程中的一類重要反應(yīng)，具有物料極其粘稠的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的酯化釜中在進(jìn)行酯化反應(yīng)時(shí)，物料的分散效果不好，物料容易結(jié)塊和容易粘附在釜體內(nèi)壁及攪拌軸上，物料結(jié)成大塊會(huì)造成卸料不暢，粘附在攪拌軸上則容易造成攪拌軸斷裂，因此，傳統(tǒng)的酯化釜常因生產(chǎn)過(guò)程中物料結(jié)成大塊和掛壁現(xiàn)象造成攪拌軸斷裂及卸料不暢而停機(jī)停產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種帶有雙頭軸的酯化釜，該酯化釜的攪拌軸的使用壽命更長(zhǎng)，降低了成本。
[0008]一種帶有雙頭軸的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒狀釜體，該筒狀釜體上設(shè)有橫向貫通的攪拌軸，所述攪拌軸的兩端中:
[0009]第一端延伸出筒狀釜體通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且該第一端上帶有與聯(lián)軸器配合的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)；
[0010]第二端延伸出筒狀釜體并帶有一預(yù)留段，該預(yù)留段上帶有與第一端上相同的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)。
[0011]在酯化反應(yīng)釜中，攪拌軸進(jìn)行攪拌時(shí)與聯(lián)軸器相連的部位受到的作用力最大，長(zhǎng)時(shí)間攪拌后最容易發(fā)生斷裂的部位在攪拌軸的根部。本實(shí)用新型中，在攪拌軸的第二端設(shè)有額外的預(yù)留段，并在該預(yù)留段設(shè)有與第一端上相同的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)?shù)谝欢税l(fā)生斷裂的時(shí)候，將該攪拌軸調(diào)換方向后可以繼續(xù)使用，使攪拌軸的壽命延長(zhǎng)了一半，降低了成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述筒狀釜體的橫向兩端分別設(shè)有軸承室，所述軸承室內(nèi)分別設(shè)有與攪拌軸相配合的軸承，各軸承室與筒狀釜體之間通過(guò)法蘭連接。采用該種結(jié)構(gòu)，既能使攪拌軸較好地轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，又能使酯化釜保持較好的密封性能。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二端上的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)延伸至對(duì)應(yīng)的軸承室外部。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第二端上套設(shè)有防護(hù)罩，第二端上的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)處在防護(hù)罩內(nèi)。采用該結(jié)構(gòu)，可以減少第二端上的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)使用前的磨損。
[0014]作為優(yōu)選，所述軸承室的下方設(shè)有承重支柱。此時(shí)，可以增加反應(yīng)釜工作時(shí)的穩(wěn)定性，減少軸承處的振動(dòng)。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述承重支柱的頂部帶有與軸承室外壁形狀相應(yīng)的墊板。
[0015]作為優(yōu)選，所述筒狀釜體內(nèi)設(shè)有至少一根水平布置的震料棒；
[0016]環(huán)繞所述攪拌軸設(shè)有若干排沿軸向交錯(cuò)分布的攪拌槳葉，所述震料棒位于相鄰兩排攪拌槳葉之間。
[0017]酯化釜內(nèi)的物料進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌裝置運(yùn)行，攪拌物料使物料充分混合，即使在攪拌裝置的連續(xù)攪拌下，物料仍然會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，同時(shí)也存在物料粘附在攪拌裝置上的情況，設(shè)置在筒狀釜體內(nèi)的震料棒作為一個(gè)獨(dú)立的部件，不與其他任何部件固定連接，在反應(yīng)過(guò)程中，震料棒會(huì)隨著攪拌裝置在筒狀釜體內(nèi)翻滾，由其自身重力作用下落，將結(jié)塊的物料打散，增強(qiáng)物料的分散性。
[0018]作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉的自由端貼近所述筒狀釜體內(nèi)壁。
[0019]作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉設(shè)置3?4排，所述震料棒設(shè)置2?4根。
[0020]作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉設(shè)置4排，所述震料棒設(shè)置2根。
[0021]作為優(yōu)選，所述震料棒為管頭封閉的圓形鋼管。
[0022]作為優(yōu)選，所述震料棒上間隔布置有加重環(huán)。通過(guò)加重環(huán)可以提高震料棒的重量，從而進(jìn)一步提高震料棒的敲擊震動(dòng)作用，改善物料反應(yīng)過(guò)程中的分散性。
[0023]作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉靠近自由端的部位設(shè)有與震料棒配合的阻擋槽。當(dāng)攪拌槳葉托著震料棒剛開(kāi)始上升的時(shí)候，震料棒滑入到阻擋槽中，緊貼在攪拌槳葉上并且不會(huì)隨著攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)馬上發(fā)生掉落，只有當(dāng)攪拌槳葉轉(zhuǎn)到足夠的角度時(shí)，震料棒才會(huì)掉落，此時(shí)，高度差更大，可以進(jìn)一步提高震料棒的敲擊震動(dòng)作用，改善物料反應(yīng)過(guò)程中的分散性。
[0024]作為優(yōu)選，所述筒狀釜體外部設(shè)有夾套。
[0025]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0026](I)本實(shí)用新型中，在攪拌軸的第二端設(shè)有額外的預(yù)留段，并在該預(yù)留段設(shè)有與第一端上相同的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)?shù)谝欢税l(fā)生斷裂的時(shí)候，將該攪拌軸調(diào)換方向后可以繼續(xù)使用，使攪拌軸的壽命延長(zhǎng)了一半，降低了成本。
[0027](2)本實(shí)用新型的酯化釜中增設(shè)震料棒，震料棒由其自身重力作用在攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在筒狀釜體內(nèi)翻滾，將沉積在筒狀釜體底部?jī)?nèi)壁及攪拌軸處的結(jié)塊物料打散，增強(qiáng)物料的分散效果，避免物料在反應(yīng)過(guò)程中結(jié)塊和掛壁現(xiàn)象，同時(shí)有利于卸料。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1所示沿A-A向的剖視圖；
[0030]圖3為圖1所示的酯化釜中的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中，1:筒狀釜體；2:夾套；3:投料口 ；4:端蓋；5:攪拌軸；6:減速機(jī)；7:電機(jī)；8:支腳；9:卸料口 ；10:震料棒；11:攪拌槳葉；12:第一端；13:第二端；14:鍵槽結(jié)構(gòu)；15:阻擋槽；16:加重環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1、圖2所示，一種改善物料分散性的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒狀釜體1、支撐筒狀釜體I的支腳8、伸入筒狀釜體I內(nèi)的攪拌裝置和位于筒狀釜體I外用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0033]筒狀釜體I采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的筒狀釜體，筒狀釜體I水平放置，兩端用端蓋4封閉，筒狀釜體I的外壁設(shè)置有夾套2，筒狀釜體I的頂部設(shè)置一個(gè)投料口 3，筒狀釜體I的底部設(shè)置卸料口 9。
[0034]攪拌裝置包括攪拌軸5和攪拌槳葉11，攪拌軸5從端蓋4的中