間歇釜式反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種間歇釜式反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]間歇操作的釜式反應(yīng)器，是將所有反應(yīng)物均在操作前一次加入，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)溫度、濃度和反應(yīng)速度都隨時(shí)間變化，一直進(jìn)行至達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)化率出料為止。目前，間歇釜因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、靈活性大而受到廣泛應(yīng)用，但是間歇釜的裝料、卸料、檢查及清洗設(shè)備等所需輔助時(shí)間長(zhǎng)，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，因此其結(jié)構(gòu)急需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輔助時(shí)間短的間歇釜式反應(yīng)器。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種間歇釜式反應(yīng)器，包括罐體，其特殊之處在于:罐體上設(shè)有人孔，罐體外層設(shè)有夾套，夾套內(nèi)配有輸入或移出熱量的蛇管，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器，該攪拌器通過攪拌軸與罐體外的傳動(dòng)裝置連接，罐體頂部安裝冷凝易揮發(fā)物料的冷凝器，該冷凝器通過回流罐將冷凝下來的物料送回罐體內(nèi)，罐體底部設(shè)有放盡口 ；所述罐體分別在上部和下部增設(shè)進(jìn)料口和放料口。
[0006]本實(shí)用新型的間歇釜式反應(yīng)器，所述蛇管均勻的布滿夾套，夾套上部設(shè)有與蛇管相通的進(jìn)口和出口，進(jìn)口高度低于出口高度。
[0007]本實(shí)用新型的間歇釜式反應(yīng)器，所述罐體上設(shè)有防止罐體與攪拌軸之間泄露的軸封裝置。
[0008]本實(shí)用新型的間歇釜式反應(yīng)器，所述夾套一側(cè)設(shè)有架設(shè)罐體的支座。
[0009]本實(shí)用新型的間歇釜式反應(yīng)器，所述進(jìn)料口、放料口和放盡口處分別設(shè)有控制閥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可通過進(jìn)料口和放料口在反應(yīng)中進(jìn)行快速裝料、卸料，減短輔助時(shí)間，冷凝器對(duì)易揮發(fā)物料進(jìn)行冷凝回收利用，降低制備成本，夾套和蛇管組成的傳熱裝置幫助維持反應(yīng)溫度，該間歇釜式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，I罐體，2夾套，3蛇管，4人孔，5攪拌器，6攪拌軸，7傳動(dòng)裝置，8軸封裝置，9進(jìn)料口，10放盡口，11冷凝器，12回流罐，13放料口，14進(jìn)料口，15出口，16支座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]附圖是本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】。該實(shí)施例包括罐體1，罐體I上設(shè)有人孔4，罐體I外層設(shè)有夾套2，夾套2 —側(cè)設(shè)有架設(shè)罐體I的支座16，夾套2內(nèi)配有輸入或移出熱量的蛇管3，蛇管3均勻的布滿夾套2，夾套2上部設(shè)有與蛇管3相通的進(jìn)口 14和出口15，進(jìn)口 14高度低于出口 15高度，罐體I內(nèi)設(shè)有攪拌器5，該攪拌器5通過攪拌軸6與罐體I外的傳動(dòng)裝置7連接，罐體I上設(shè)有防止罐體I與攪拌軸6之間泄露的軸封裝置8，罐體I頂部安裝冷凝易揮發(fā)物料的冷凝器11，該冷凝器11通過回流罐12將冷凝下來的物料送回罐體I內(nèi)，罐體I底部設(shè)有放盡口 10 ;所述罐體I分別在上部和下部增設(shè)進(jìn)料口 9和放料口 13，進(jìn)料口 9、放料口 13和放盡口 10處分別設(shè)有控制閥。
[0015]反應(yīng)前將反應(yīng)物加入罐體I內(nèi)，密封好，設(shè)定好反應(yīng)溫度，蛇管3內(nèi)通入循環(huán)冷卻水，打開攪拌器5，設(shè)定攪拌器5轉(zhuǎn)速，對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行加熱，通過熱電偶監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度，當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，可打開放料口 13的控制閥進(jìn)行放料，放料過程要盡快完成，防止物料堵塞出口，尤其對(duì)于自催化反應(yīng)，一定濃度的產(chǎn)物能夠加快反應(yīng)的進(jìn)行，通過放料口 13放出部分物料，再通過進(jìn)料口 9完成快速加料，從而保持產(chǎn)物濃度相對(duì)恒定，有利于反應(yīng)的進(jìn)行。罐體I頂部的冷凝器11將易揮發(fā)物料冷凝下來進(jìn)入回流罐12，通過回流罐12流回罐體I內(nèi)，降低生產(chǎn)成本，提高反應(yīng)效率，反應(yīng)全部結(jié)束后可通過放盡口 10進(jìn)行全部放料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間歇釜式反應(yīng)器，包括罐體(1)，其特征在于:罐體(I)上設(shè)有人孔(4)，罐體(I)外層設(shè)有夾套(2)，夾套(2)內(nèi)配有輸入或移出熱量的蛇管(3)，罐體(I)內(nèi)設(shè)有攪拌器(5)，該攪拌器(5)通過攪拌軸(6)與罐體(I)外的傳動(dòng)裝置(7)連接，罐體(I)頂部安裝冷凝易揮發(fā)物料的冷凝器(11)，該冷凝器(11)通過回流罐(12)將冷凝下來的物料送回罐體(I)內(nèi)，罐體(I)底部設(shè)有放盡口( 10 );所述罐體(I)分別在上部和下部增設(shè)進(jìn)料口( 9 )和放料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇釜式反應(yīng)器，其特征在于:所述蛇管(3)均勻的布滿夾套(2)，夾套(2)上部設(shè)有與蛇管(3)相通的進(jìn)口(14)和出口(15)，進(jìn)口(14)高度低于出口(15)高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇釜式反應(yīng)器，其特征在于:所述罐體(I)上設(shè)有防止罐體(I)與攪拌軸(6 )之間泄露的軸封裝置(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇釜式反應(yīng)器，其特征在于:所述夾套(2)—側(cè)設(shè)有架設(shè)罐體(I)的支座(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇釜式反應(yīng)器，其特征在于:所述進(jìn)料口(9)、放料口(13)和放盡口( 10)處分別設(shè)有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種間歇釜式反應(yīng)器，罐體上設(shè)有人孔，罐體外層設(shè)有夾套，夾套內(nèi)配有蛇管，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器，該攪拌器通過攪拌軸與罐體外的傳動(dòng)裝置連接，罐體頂部安裝冷凝易揮發(fā)物料的冷凝器，該冷凝器通過回流罐將冷凝下來的物料送回罐體內(nèi)，罐體底部設(shè)有放盡口；所述罐體分別在上部和下部增設(shè)進(jìn)料口和放料口。本實(shí)用新型在反應(yīng)中可進(jìn)行快速裝料、卸料，減短輔助時(shí)間，冷凝器對(duì)易揮發(fā)物料進(jìn)行冷凝回收利用，降低制備成本，夾套和蛇管組成的傳熱裝置幫助維持反應(yīng)溫度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號(hào)】CN204338160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420839489
【發(fā)明人】陳新建, 汪青海, 丁云海
【申請(qǐng)人】山東易達(dá)利化工有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日