一種單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]以天然植物油脂為原料生產(chǎn)的單硬脂酸甘油酯，再經(jīng)過分子蒸餾技術(shù)提純有效成分達(dá)到90 %以上，又稱為分子蒸餾單硬脂酸甘油酯，是應(yīng)用最廣泛的食品添加劑，安全用于食品、醫(yī)藥、塑料等的生產(chǎn)加工中，占市場乳化劑用量的一半以上。分子蒸餾單甘酯中，具有乳化作用的單硬脂酸甘油酯含量更高，剔除了削減效率的雜質(zhì)，所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍，添加0.05-2%—般就能達(dá)到食品等產(chǎn)品加工需要，具有顏色潔白，無嗅，性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0003]分子蒸餾單硬脂酸甘油酯(以下簡稱分子蒸餾單甘酯)在經(jīng)過多級蒸發(fā)器分離后最終得到純度達(dá)到99%以上的單甘酯，此時的單甘酯為透明的100°C的液態(tài)，經(jīng)過壓力噴霧常溫風(fēng)冷后變成粗細(xì)分布為20到100目的顆粒狀態(tài)。受晝夜溫差、環(huán)境氣候和季節(jié)變化所致，冬季單甘酯顆粒溫度在30到38度之間；夏季單甘酯顆粒溫度在42到48度之間。單甘酯經(jīng)過壓力噴霧變成顆粒狀成品后，在存儲時會存在一個晶體轉(zhuǎn)換的過程，晶體轉(zhuǎn)換發(fā)生時，會釋放出熱量，在夏季如果直接將生產(chǎn)出來的單甘酯包裝好，當(dāng)晶體轉(zhuǎn)換發(fā)生時最高溫度會達(dá)到50到56度之間，感覺燙手，并且包裝中心部位會出現(xiàn)熔融狀態(tài)，一般不同含量的單甘酯熔點(diǎn)范圍在63到66°C，在其結(jié)束這個過程單甘酯逐步冷卻后，單甘酯成品會嚴(yán)重結(jié)塊，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中分子蒸餾單硬脂酸甘油酯的出料系統(tǒng)包括噴霧塔和篩粉機(jī)，分子蒸餾單甘酯從噴塔通常都是出粉，然后經(jīng)過篩粉機(jī)過篩。過篩后分子蒸餾單甘酯成品集中堆放，待其充分冷卻后，重新過篩包裝。這樣的措施導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本提高；還會因?yàn)榧卸逊爬鋮s，造成產(chǎn)品的二次污染，產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證更涉及到一個食品安全問題。
[0005]因此，有必要涉及一種新的單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)操作簡單，使用方便，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。
[0007]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，包括噴粉塔，與噴粉塔連接的噴頭，塔頂封口的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器出風(fēng)口與離心機(jī)連接，塔底部處的錐底扣與冷凝器連接，冷凝器出風(fēng)口與冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，冷凝器出粉口與振動篩進(jìn)粉口連接，振動篩出粉口與自動稱量機(jī)連接，塔內(nèi)噴頭物料管與入料泵連接，入料泵與液態(tài)儲料罐連接，儲料罐與蒸酯攪拌罐連接，乳化攪拌罐與蒸餾出口連接。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述冷凝器為臥式冷凝器。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述噴塔包括兩個，冷凝器以及儲料罐與所述噴塔對應(yīng)設(shè)有兩個。
[0010]本實(shí)用新型單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，通過入料泵把液態(tài)物料傳至噴頭霧化，將冷風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)吹入塔內(nèi)與霧化后粉體進(jìn)行熱交換，通過離心風(fēng)機(jī)從塔頂出風(fēng)口將熱氣帶出，霧化后的粉體落入振動篩進(jìn)入自動稱量機(jī)，裝袋稱量。在振動篩之前已經(jīng)進(jìn)行冷凝處理，避免了集中退房冷卻，獲得了更高品質(zhì)的產(chǎn)品，可操作性強(qiáng)，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0013]請參閱附圖1所示，顯示了本實(shí)用新型單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，包括噴粉塔1、冷凝器2、、震動篩3、入料泵4、儲料罐5、蒸酯攪拌機(jī)6、乳化攪拌機(jī)7以及蒸餾出口 8，旋風(fēng)分離器9，離心機(jī)10，冷風(fēng)機(jī)13，自動稱量機(jī)14。
[0014]所述噴粉塔I噴塔設(shè)有兩個，所述冷凝器2以及儲料罐5與所述噴粉塔I對應(yīng)設(shè)有兩個，每一所述噴粉塔I包括塔底部處的錐底扣11，所述錐底扣11與冷凝器2連接，噴粉塔I中噴出的料可以通過錐底扣11進(jìn)入到冷凝器2中，其中，在本實(shí)施例中，所述冷凝器2采用臥式冷凝器，也可用其他冷凝器替代。冷凝器2出風(fēng)口與冷風(fēng)機(jī)13出風(fēng)口連接，冷凝器2出粉口與震動篩3連接,所述震動篩為震動水篩,可通過震動水篩3震動過篩,震動水篩3出粉口與自動稱量機(jī)14連接，實(shí)現(xiàn)裝袋稱量。與噴粉塔I連接的噴頭12，塔內(nèi)噴頭12的物料管與入料泵4連接，入料泵4與液態(tài)儲料罐5連接，液態(tài)儲料罐5與蒸酯攪拌罐6連接，蒸酯攪拌機(jī)6與乳化攪拌機(jī)7連接，乳化攪拌罐7與蒸餾出口 8連接。
[0015]蒸懼出口 8的物料依次通過乳化攪拌罐7和蒸酯攪拌機(jī)6加工后進(jìn)入液態(tài)儲料罐5，再通過入料泵4和與噴粉塔I連接的塔內(nèi)噴頭12的物料管進(jìn)入到噴粉塔I中進(jìn)行下一步的加工，冷風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)吹入塔內(nèi)與霧化后粉體進(jìn)行熱交換,通過離心風(fēng)機(jī)從塔頂出風(fēng)口將熱氣帶出，霧化后的粉體落入振動篩進(jìn)入自動稱量機(jī)，裝袋稱量。
[0016]本實(shí)用新型單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，通過通過入料泵把液態(tài)物料傳至噴頭霧化，將冷風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)吹入塔內(nèi)與霧化后粉體進(jìn)行熱交換，通過離心風(fēng)機(jī)從塔頂出風(fēng)口將熱氣帶出，霧化后的粉體落入振動篩進(jìn)入自動稱量機(jī)，裝袋稱量。如此可在振動篩之前已經(jīng)進(jìn)行冷凝處理，避免了集中退房冷卻，獲得了更高品質(zhì)的產(chǎn)品，可操作性強(qiáng)，使用方便。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，其特征在于:包括噴粉塔，與噴粉塔連接的噴頭，塔頂封口的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器出風(fēng)口與離心機(jī)連接，塔底部處錐底扣與冷凝器連接，冷凝器出風(fēng)口與冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，冷凝器出粉口與振動篩進(jìn)粉口連接，振動篩出粉口與自動稱量機(jī)連接，塔內(nèi)噴頭物料管與入料泵連接，入料泵與液態(tài)儲料罐連接，儲料罐與蒸酯攪拌罐連接，乳化攪拌罐與蒸餾出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器為臥式冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，其特征在于:所述噴粉塔包括兩個，冷凝器以及儲料罐與所述噴粉塔對應(yīng)設(shè)有兩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種單硬脂酸甘油酯生產(chǎn)過程中的噴粉系統(tǒng)，包括噴粉塔，與噴粉塔連接的噴頭，塔頂封口的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，分離器出風(fēng)口與離心機(jī)連接。塔底部處錐底扣與冷凝器連接，冷凝器出風(fēng)口與冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，冷凝器出粉口與振動篩進(jìn)粉口連接，振動篩出粉口與自動稱量機(jī)連接。噴頭物料管與入料泵連接，入料泵與儲料罐連接，儲料罐與蒸酯攪拌罐連接，乳化攪拌罐與蒸餾出口連接。通過入料泵把液態(tài)物料傳至噴頭霧化，冷風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)吹入塔內(nèi)與霧化后粉體進(jìn)行熱交換，離心風(fēng)機(jī)從塔頂出風(fēng)口將熱氣帶出，霧化后的粉體落入振動篩進(jìn)入自動稱量機(jī)。在振動篩之前已進(jìn)行冷凝處理，避免了集中堆放冷卻，獲得更高品質(zhì)產(chǎn)品，可操作性強(qiáng)，使用方便。
【IPC分類】B01D1-30, B01D1-18, B01J2-00, B01J2-04
【公開號】CN204338108
【申請?zhí)枴緾N201420744471
【發(fā)明人】徐懷義
【申請人】廣州嘉德樂生化科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月3日