自動(dòng)拌料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于化工行業(yè)或產(chǎn)水產(chǎn)品行業(yè)的攪拌，大部分都是采用手工的方式進(jìn)行。以水產(chǎn)品行業(yè)為例，作業(yè)人員將藥水、冰水和水產(chǎn)品裝入多個(gè)桶中，然后再人工逐桶進(jìn)行攪拌。采用這種作業(yè)方式，工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決目前人工對(duì)水產(chǎn)品或者化工顏料等進(jìn)行攪拌導(dǎo)致的工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題而提供的一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)，包括拌料車、拌料桶和行車架，所述的拌料車活動(dòng)安裝在所述行車架的上方并沿著所述行車架左右移動(dòng)，所述拌料桶放并列放置在所述行車架的正下方。
[0006]優(yōu)選地，所述拌料車包括攪拌架、攪拌鏟、攪拌電機(jī)和升降車架，所述拌料車架上安裝有若干個(gè)車輪，至少一個(gè)所述車輪與小車電機(jī)通過(guò)齒輪連接帶動(dòng)拌料車在所述行車架上移動(dòng)，所述攪拌電機(jī)固定安裝在所述升降車架內(nèi)，所述升降車架設(shè)置在所述攪拌架的上方，攪拌架上固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的升縮桿與所述升降車架固定連接從而驅(qū)動(dòng)所述升降車架做靠近和遠(yuǎn)離所述拌料車的升降運(yùn)動(dòng)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)曲軸與所述攪拌鏟連接并驅(qū)動(dòng)所述攪拌鏟做前后擺動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述拌料桶雙排并列排列，所述攪拌鏟的數(shù)量為4個(gè)，所述曲軸的數(shù)量為2個(gè)，所述攪拌鏟每?jī)蓚€(gè)為一組固定安裝在一根所述曲軸上，兩根所述曲軸由所述攪拌電機(jī)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述拌料車上設(shè)置有若干個(gè)定位光眼，所述定位光眼分別安裝在所述拌料車的左右方向上，在所述行車架的左右邊沿上與所述定位光眼相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝擋板。
[0009]優(yōu)選地，所述攪拌架上還安裝有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)為所述升降氣缸提供壓縮空氣。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)，包括拌料車、拌料桶和行車架，所述的拌料車活動(dòng)安裝在所述行車架的上方并沿著所述行車架左右移動(dòng)，所述拌料桶放并列放置在所述行車架的正下方；通過(guò)設(shè)置拌料車和行車架，使用時(shí)，用戶先把各種原料配比好后裝入多個(gè)拌料桶中，然后再把拌料桶并列排放在行車架的正下方，然后啟動(dòng)本實(shí)用新型，拌料車便會(huì)對(duì)著拌料桶依次進(jìn)行攪拌，本實(shí)用新型的自動(dòng)化較高，與傳統(tǒng)的人工攪拌的方式相比，省時(shí)、省力，解決了人工進(jìn)行攪拌導(dǎo)致的工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0013]如圖1所示的一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)，包括拌料車1、拌料桶2和行車架3，拌料車I活動(dòng)安裝在行車架3的上方并沿著行車架3左右移動(dòng)，拌料桶2放并列放置在所述行車架3的正下方。
[0014]如圖1所示，20個(gè)拌料桶2按雙排10列的方式依次排放在行車架3的正下方，拌料車I包括攪拌架11、4個(gè)攪拌鏟12、攪拌電機(jī)13和升降車架14，攪拌架11的前后橫梁的左右位置上各安裝有I個(gè)車輪15，至少一個(gè)車輪15與小車電機(jī)16通過(guò)齒輪連接帶動(dòng)拌料車I在行車架3上移動(dòng)，為了使攪拌架11能在行車架3上平穩(wěn)行走，車輪15我們可以采用齒輪，然后在行車架3上鋪設(shè)與齒輪相配合的齒條，通過(guò)齒輪和齒條的配合來(lái)帶動(dòng)攪拌架11沿著行車架3左右移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，在生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)用戶實(shí)際使用的情況來(lái)設(shè)置拌料桶2的數(shù)量，拌料桶2的數(shù)量可以根據(jù)需要增加或減少，從而相應(yīng)地調(diào)正行車架3的長(zhǎng)度。
[0015]攪拌電機(jī)13固定安裝在升降車架14內(nèi)，升降車架14設(shè)置在攪拌架11的上方，攪拌架11上固定安裝有升降氣缸17，升降氣缸17的升縮桿與升降車架14固定連接從而驅(qū)動(dòng)升降車架14做靠近和遠(yuǎn)離拌料車I的升降運(yùn)動(dòng)，4個(gè)攪拌鏟12按兩排，每排兩個(gè)的方式設(shè)置，同一排上的兩個(gè)攪拌鏟12固定安裝在同一根曲軸18上，攪拌電機(jī)13通過(guò)鏈輪帶動(dòng)曲軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的曲軸18驅(qū)動(dòng)攪拌伊^ 12做前后擺動(dòng)。圖1中虛線所示的是升降車架14在升降氣缸17的驅(qū)動(dòng)下升起，攪拌鏟12脫離拌料桶2的式樣。
[0016]為了控制拌料車I移動(dòng)的距離從而使拌料車I每次移動(dòng)時(shí)都位于下方拌料桶2的中部的上方，攪拌架11的左右梁上分別設(shè)置有定位光眼19，在行車架3的左右邊沿上與定位光眼19相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝擋板20。
[0017]另外，攪拌架11上還安裝有空壓機(jī)21，空壓機(jī)21為升降氣缸17提供壓縮空氣。攪拌架11的另一側(cè)上安裝有電控箱22，電控箱22上還設(shè)置有探測(cè)器，探測(cè)器用于檢測(cè)拌料桶2內(nèi)是否放置了待攪拌原料，如藥水和魚等。
[0018]本實(shí)用新型的工作方式如下:
[0019]用戶先人工在拌料桶2中裝入各種成份，如藥水、冰水和魚，然后啟動(dòng)本實(shí)用新型，拌料車I運(yùn)行到第一列拌料桶2的上方后，升降氣缸17驅(qū)動(dòng)伸縮桿收縮，升降車架14下降從而帶動(dòng)攪拌鏟12伸入拌料桶2中，拌料桶2前后擺動(dòng)進(jìn)行攪拌攪拌的次數(shù)和時(shí)間由客戶通過(guò)電控箱22進(jìn)行設(shè)定，完成攪拌后，升降氣缸17驅(qū)動(dòng)伸縮桿上升，升降車架14上上升從而帶動(dòng)攪拌鏟12遠(yuǎn)離拌料桶2，小車電機(jī)16驅(qū)動(dòng)拌料車I移動(dòng)到下一列拌料桶2的上方，重復(fù)上述動(dòng)作，直至所有拌料桶2都攪拌完畢后，拌料車I回到原始工作位置等待新一輪的作業(yè)。需要說(shuō)明的是，當(dāng)探測(cè)器探測(cè)到拌料桶2中沒(méi)有攪拌料時(shí)，拌料車I會(huì)自動(dòng)跳過(guò)不會(huì)對(duì)其進(jìn)行攪拌。
[0020]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)，其特征在于:包括拌料車(I)、拌料桶(2)和行車架(3)，所述的拌料車(I)活動(dòng)安裝在所述行車架(3)的上方并沿著所述行車架(3)左右移動(dòng)，所述拌料桶(2)放并列放置在所述行車架(3)的正下方。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拌料系統(tǒng)，其特征在于:所述拌料車(I)包括攪拌架(11)、攪拌鏟(12)、攪拌電機(jī)(13)和升降車架(14)，所述拌料車(I)架上安裝有若干個(gè)車輪(15)，至少一個(gè)所述車輪(15)與小車電機(jī)(16)通過(guò)齒輪連接帶動(dòng)拌料車(I)在所述行車架(3)上移動(dòng)，所述攪拌電機(jī)(13)固定安裝在所述升降車架(14)內(nèi)，所述升降車架(14)設(shè)置在所述攪拌架(11)的上方，攪拌架(11)上固定安裝有升降氣缸(17)，所述升降氣缸(17)的升縮桿與所述升降車架(14)固定連接從而驅(qū)動(dòng)所述升降車架(14)做靠近和遠(yuǎn)離所述拌料車(I)的升降運(yùn)動(dòng)，所述攪拌電機(jī)(13)通過(guò)曲軸(18)與所述攪拌鏟(12)連接并驅(qū)動(dòng)所述攪拌鏟(12)做前后擺動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)拌料系統(tǒng)，其特征在于:所述拌料桶(2)雙排并列排列，所述攪拌鏟(12)的數(shù)量為4個(gè)，所述曲軸(18)的數(shù)量為2個(gè)，所述攪拌鏟(12)每?jī)蓚€(gè)為一組固定安裝在一根所述曲軸(18)上，兩根所述曲軸(18)由所述攪拌電機(jī)(13)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)拌料系統(tǒng)，其特征在于:所述拌料車(I)上設(shè)置有若干個(gè)定位光眼(19)，所述定位光眼(19)分別安裝在所述拌料車(I)的左右方向上，在所述行車架(3)的左右邊沿上與所述定位光眼(19)相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝擋板(20)。
5.如權(quán)利要求2至3任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)拌料系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌架(11)上還安裝有空壓機(jī)(21)，所述空壓機(jī)(21)為所述升降氣缸(17)提供壓縮空氣。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)拌料系統(tǒng)；包括拌料車、拌料桶和行車架，所述的拌料車活動(dòng)安裝在所述行車架的上方并沿著所述行車架左右移動(dòng)，所述拌料桶放并列放置在所述行車架的正下方；通過(guò)設(shè)置拌料車和行車架，使用時(shí)，用戶先把各種待混合的原料裝入拌料桶中，然后再把拌料桶并列排放在行車架的正下方，然后啟動(dòng)本實(shí)用新型，拌料車便會(huì)對(duì)著拌料桶依次進(jìn)行攪拌，本實(shí)用新型的自動(dòng)化較高，與傳統(tǒng)的人工攪拌的方式相比，省時(shí)、省力，解決了人工對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行攪拌導(dǎo)致的工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
【IPC分類】B01F11-00, B01F15-00
【公開號(hào)】CN204338075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420693017
【發(fā)明人】樊暉, 樊子健
【申請(qǐng)人】樊暉
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日