一種干粉攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干粉攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉攪拌機也稱為干粉混合機工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。但是這種干粉攪拌機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且工作時間長空氣污染比較嚴(yán)重，攪拌效果不理想。故有必要對現(xiàn)有干粉攪拌機結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的干粉攪拌機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型所述的一種干粉攪拌機，包括機體、料倉蓋板、第一軸承套、第二軸承套和主轉(zhuǎn)軸，所述機體通過隔板設(shè)置有傳動腔和攪拌腔，所述傳動腔的左半腔固定設(shè)置有動力固定板，所述傳動腔的右半腔固定設(shè)置有傳動固定板，所述攪拌腔的外壁設(shè)置有與其連通的出料管，出料管呈“T”字形狀，出料管設(shè)置有出料口，活塞桿的活塞嵌套在出料管的內(nèi)腔中；活塞桿的塞桿伸出于出料管外，塞桿的螺桿段與出料管的端部相螺紋連接；所述傳動腔的上表面鉸接有機室蓋板，所述攪拌腔外圓壁沿徑向設(shè)置有凸塊，凸塊鉸接有固定螺桿，固定螺桿的另一端螺紋連接有拉環(huán)塊；所述料倉蓋板呈徑向設(shè)置有若干個與固定螺桿相配匹的缺口 ；所述動力固定板固定設(shè)置有電機，電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有主動皮帶輪，所述第一軸承套一端穿過傳動固定板后與第三法蘭相固定連接，第三法蘭固定設(shè)置在傳動固定板上，所述第二軸承套緊密嵌套在連接套中，所述第二軸承套頂端固定在機體的隔板中，連接套的兩端分別連接有第一法蘭和第二法蘭，第二法蘭通過螺絲螺母與第三法蘭相固定連接，第一法蘭與機體的隔板下表面相固定連接；所述主轉(zhuǎn)軸一端固定連接有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪相連接，所述主轉(zhuǎn)軸通過多個軸承固定在第一軸承套和第二軸承套上，所述主轉(zhuǎn)軸另一端固定連接有漿葉。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二法蘭和第三法蘭之間設(shè)置有密封墊。
[0007]進(jìn)一步地，所述機室蓋板上表面設(shè)置有拉手。
[0008]進(jìn)一步地，所述料倉蓋板上還設(shè)置有用于排放攪拌腔氣體的排氣筒，排氣筒的外表面設(shè)置有若干個出氣孔。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種干粉攪拌機，包括機體、料倉蓋板、第一軸承套、第二軸承套和主轉(zhuǎn)軸，所述機體通過隔板設(shè)置有傳動腔和攪拌腔，所述傳動腔的左半腔固定設(shè)置有動力固定板，所述傳動腔的右半腔固定設(shè)置有傳動固定板，所述攪拌腔的外壁設(shè)置有與其連通的出料管，出料管呈“T”字形狀，出料管設(shè)置有出料口，活塞桿的活塞嵌套在出料管的內(nèi)腔中；活塞桿的塞桿伸出于出料管外，塞桿的螺桿段與出料管的端部相螺紋連接；所述傳動腔的上表面鉸接有機室蓋板，所述攪拌腔外圓壁沿徑向設(shè)置有凸塊，凸塊鉸接有固定螺桿，固定螺桿的另一端螺紋連接有拉環(huán)塊；所述料倉蓋板呈徑向設(shè)置有若干個與固定螺桿相配匹的缺口 ；所述動力固定板固定設(shè)置有電機，電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有主動皮帶輪，所述第一軸承套一端穿過傳動固定板后與第三法蘭相固定連接，第三法蘭固定設(shè)置在傳動固定板上，所述第二軸承套緊密嵌套在連接套中，所述第二軸承套頂端固定在機體的隔板中，連接套的兩端分別連接有第一法蘭和第二法蘭，第二法蘭通過螺絲螺母與第三法蘭相固定連接，第一法蘭與機體的隔板下表面相固定連接；所述主轉(zhuǎn)軸一端固定連接有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪相連接，所述主轉(zhuǎn)軸通過多個軸承固定在第一軸承套和第二軸承套上，所述主轉(zhuǎn)軸另一端固定連接有漿葉。在使用本實用新型時，該裝置的有益效果為:
[0010]1、本裝置只需5分鐘就可以完成攪拌，工作效率提高了八倍，極大提高了生產(chǎn)效率;
[0011]2、極大減少粉塵的產(chǎn)生，減少粉塵對空氣的污染和操作工身體傷害；
[0012]3、提高了攪拌均勻度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本；
[0013]4、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型左向局部剖視圖；
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1、機體；1-1、傳動腔；1-2、攪拌腔；1-3、動力固定板；
[0018]1-4、傳動固定板；1-5、出料管；l_5a、出料口；
[0019]2、機室蓋板；2-1、拉手；3、料倉蓋板；4、排氣筒；4_1、出氣孔；
[0020]51、固定螺桿；52、拉環(huán)塊；6、電機；7、主動皮帶輪；8、皮帶；
[0021]9、從動皮帶輪；10、主轉(zhuǎn)軸；11、漿葉；121、第一軸承套；
[0022]122、第二軸承套；131、第一法蘭；132、第二法蘭；133、第三法蘭；
[0023]14、軸承；15、密封墊；16、活塞桿；16-1、活塞；16-2、塞桿；
[0024]16_2a、螺桿段；17、連接套。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1-2所示，本實用新型所述的一種干粉攪拌機，包括機體1、料倉蓋板3、第一軸承套121、第二軸承套122和主轉(zhuǎn)軸10，所述機體I通過隔板設(shè)置有傳動腔1-1和攪拌腔1-2，所述傳動腔1-1的左半腔固定設(shè)置有動力固定板1-3，所述傳動腔1-1的右半腔固定設(shè)置有傳動固定板1-4，所述攪拌腔1-2的外壁設(shè)置有與其連通的出料管1-5，出料管1-5呈“T”字形狀，出料管1-5設(shè)置有出料口 l_5a，活塞桿16的活塞16_1嵌套在出料管1_5的內(nèi)腔中，活塞16-1主要用于來堵塞出料口 l-5a和調(diào)節(jié)出料口