一種反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在不斷提高，影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素就是反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜是反應(yīng)設(shè)備中的首要設(shè)備，反應(yīng)釜在石油化工等生產(chǎn)行業(yè)被廣為使用。
[0003]現(xiàn)有的反應(yīng)釜主要存在以下不足:一是在攪拌軸的攪拌過(guò)程中，反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)混合液體飛濺到反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌軸上，逐漸形成堆積，當(dāng)累積到一定程度后，堆積物就會(huì)脫落，堵塞管道，造成停機(jī)，維修人員需要進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行維修，不方便，增加維護(hù)難度；二是因外部的溫度低，而使物料在進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)時(shí)需要很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)提溫度，這樣影響了生產(chǎn)的連續(xù)化進(jìn)行，不利于生產(chǎn)效率的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行預(yù)加熱，從而提高了化學(xué)反應(yīng)的效率，同時(shí)本實(shí)用新型還解決了物料在釜體內(nèi)飛濺的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種反應(yīng)釜，包括密閉的釜體，所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述釜體的底部設(shè)有出料口，還包括若干個(gè)環(huán)繞所述攪拌軸設(shè)置的液體分布器，每個(gè)所述液體分布器均固設(shè)在所述釜體內(nèi)的側(cè)壁上；每個(gè)所述液體分布器上均設(shè)有若干噴射孔；每個(gè)所述液體分布器均與所述進(jìn)料口連通；設(shè)有夾層的加熱盤(pán)管，所述夾層內(nèi)設(shè)有電阻絲；所述加熱盤(pán)管盤(pán)設(shè)在所述釜體的外表面，所述加熱盤(pán)管的出口端與所述進(jìn)料口連通，所述加熱盤(pán)管的進(jìn)口端設(shè)在所述釜體的外側(cè)；所述加熱盤(pán)管上靠近所述進(jìn)口端設(shè)有泵；控制盒，所述控制盒內(nèi)設(shè)有電連接的電源和控制電路，所述控制電路分別與所述泵和所述加熱盤(pán)管的所述電阻絲電連接。
[0006]優(yōu)選方式為，所述加熱盤(pán)管上設(shè)有溫度傳感器；所述控制電路包括單片機(jī)電路，所述單片機(jī)電路與所述溫度傳感器電連接；所述控制盒上設(shè)有與所述單片機(jī)電路電連接的操作鍵。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的反應(yīng)釜包括密閉的釜體，該釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，底部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的藎體內(nèi)環(huán)繞攪拌軸設(shè)有若干液體分布器，每個(gè)液體分布器上均設(shè)有若干噴射孔；每個(gè)液體分布器均與進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型還包括帶有電阻絲的加熱盤(pán)管，該加熱盤(pán)管盤(pán)設(shè)在釜體的外表面，其出口端與進(jìn)料口連通，其進(jìn)口端設(shè)在釜體的外側(cè)；同時(shí)加熱盤(pán)管上靠近進(jìn)口端設(shè)有泵。當(dāng)物料從加熱盤(pán)管的進(jìn)口端進(jìn)入后，在泵的作用下在加熱盤(pán)管內(nèi)向出口端移動(dòng)，最后從出口端進(jìn)入反應(yīng)釜的進(jìn)料口，物料進(jìn)入進(jìn)料口后被各個(gè)液體分布器上的噴射孔均勻的噴射到釜體內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。而物料在加熱盤(pán)管內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中，控制盒控制電阻絲通電給加熱盤(pán)管加熱，并且其熱量傳遞給物料，使物料在釜體的外部得到預(yù)加熱，使其進(jìn)入釜體后能夠快速的進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而本實(shí)用新型能夠提高化學(xué)反應(yīng)的效率。同時(shí)各液體分布器避免了物料在釜體內(nèi)飛濺而帶來(lái)的缺點(diǎn)。又因加熱盤(pán)管盤(pán)設(shè)在釜體的外表面，使其熱量也能夠傳到釜體內(nèi)部，進(jìn)一步促進(jìn)了反應(yīng)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的剖視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的控制盒的原理框圖。
[0011]其中:1 一釜體，2—出料口，3—進(jìn)料口，4 一加熱盤(pán)管，40—電阻絲，5—控制盒，50—操作鍵，6—進(jìn)口端，7—泵，8—攪拌軸，9一液體分布器，90—噴射孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，一種反應(yīng)釜，包括密閉的釜體1，該釜體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 3，該釜體I內(nèi)部設(shè)有攪拌軸8，該釜體I的底部設(shè)有出料口 2。反應(yīng)釜還包括若干個(gè)環(huán)繞攪拌軸8設(shè)置的液體分布器9，每個(gè)液體分布器9均固設(shè)在釜體I內(nèi)的側(cè)壁上；每個(gè)液體分布器9上均設(shè)有多個(gè)噴射孔90 ;每個(gè)液體分布器9均與進(jìn)料口 3連通。
[0014]本實(shí)用新型還包括設(shè)有夾層的加熱盤(pán)管4，在夾層內(nèi)設(shè)有電阻絲40;該加熱盤(pán)管4設(shè)在釜體I的外表面，該加熱盤(pán)管4的出口端與進(jìn)料口 3連通，該加熱盤(pán)管4的進(jìn)口端6設(shè)在釜體I的外側(cè)；加熱盤(pán)管4上靠近進(jìn)口端6設(shè)有泵7。表面設(shè)有操作鍵50的控制盒5，該控制盒5內(nèi)設(shè)有電連接的電源和控制電路，控制電路包括單片機(jī)電路，該控制電路分別與泵7和加熱盤(pán)管4的電阻絲40電連接。本實(shí)施例的加熱盤(pán)管4上設(shè)有溫度傳感器(圖中省略未畫(huà))；其中溫度傳感器和操作鍵50分別與單片機(jī)電路電連接。
[0015]使用本實(shí)用新型進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，控制盒5內(nèi)的控制電路讓加熱盤(pán)管4夾層內(nèi)的電阻絲40通電加熱，使加熱盤(pán)管4的溫度得到提升。物料從加熱盤(pán)管4的進(jìn)口端6進(jìn)入，同時(shí)控制電路驅(qū)動(dòng)泵7工作，在泵7的作用下物料在加熱盤(pán)管4內(nèi)流動(dòng)。而物料在加熱盤(pán)管4內(nèi)流動(dòng)時(shí)，被加熱盤(pán)管4傳導(dǎo)熱量使其溫度得到提升，因此本實(shí)用新型能夠在釜體I外對(duì)物料進(jìn)行預(yù)加熱，從而使物料進(jìn)入釜體I內(nèi)后能夠快速的進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而提高了化學(xué)反應(yīng)的效率。又因加熱盤(pán)管4盤(pán)設(shè)在釜體I的外表面，使其熱量也能夠傳到釜體I內(nèi)部，進(jìn)一步促進(jìn)了反應(yīng)效率。
[0016]當(dāng)物料移動(dòng)到加熱盤(pán)管4的出口端后進(jìn)入釜體I的進(jìn)料口 3，然后被與進(jìn)料口 3連通的各個(gè)液體分布器9上的噴射孔90均勻的噴射到釜體I的各處進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而避免了因物料亂飛濺而帶來(lái)的一系列問(wèn)題。
[0017]另外本實(shí)用新型的加熱盤(pán)管4上設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器不停的檢測(cè)加熱盤(pán)管4的溫度，并將溫度值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳給單片機(jī)電路。該單片機(jī)電路根據(jù)預(yù)設(shè)定的溫度上下限值來(lái)控制電阻絲40的啟動(dòng)和停止加熱。而溫度上下限值可通過(guò)控制盒5上的操作鍵50來(lái)設(shè)定。因此本實(shí)用新型在給物料預(yù)加熱的同時(shí)，也避免了能源浪費(fèi)。
[0018]上述泵7與控制電路的電連接關(guān)系、單片機(jī)電路和溫度傳感器、操作鍵50的電連接均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細(xì)描述。
[0019]以上所述本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種帶有預(yù)熱裝置的拋丸吊具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜，包括密閉的釜體，所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述釜體的底部設(shè)有出料口，其特征在于:還包括: 若干個(gè)環(huán)繞所述攪拌軸設(shè)置的液體分布器，每個(gè)所述液體分布器均固設(shè)在所述釜體內(nèi)的側(cè)壁上；每個(gè)所述液體分布器上均設(shè)有若干噴射孔；每個(gè)所述液體分布器均與所述進(jìn)料口連通； 設(shè)有夾層的加熱盤(pán)管，所述夾層內(nèi)設(shè)有電阻絲；所述加熱盤(pán)管盤(pán)設(shè)在所述釜體的外表面，所述加熱盤(pán)管的出口端與所述進(jìn)料口連通，所述加熱盤(pán)管的進(jìn)口端設(shè)在所述釜體的外側(cè)；所述加熱盤(pán)管上靠近所述進(jìn)口端設(shè)有泵； 控制盒，所述控制盒內(nèi)設(shè)有電連接的電源和控制電路，所述控制電路分別與所述泵和所述加熱盤(pán)管的所述電阻絲電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱盤(pán)管上設(shè)有溫度傳感器；所述控制電路包括單片機(jī)電路，所述單片機(jī)電路與所述溫度傳感器電連接；所述控制盒上設(shè)有與所述單片機(jī)電路電連接的操作鍵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜，包括密閉的釜體，釜體包括進(jìn)料口，攪拌軸和出料口，還包括若干個(gè)環(huán)繞攪拌軸設(shè)置的液體分布器，每個(gè)液體分布器上均設(shè)有若干噴射孔；每個(gè)液體分布器均與進(jìn)料口連通；設(shè)有電阻絲的加熱盤(pán)管，加熱盤(pán)管盤(pán)設(shè)在釜體的外表面，加熱盤(pán)管的出口端與進(jìn)料口連通，加熱盤(pán)管上設(shè)有泵；以及與泵和電阻絲電連接的控制盒。使用本實(shí)用新型進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，將物料從加熱盤(pán)管的進(jìn)口端放入，在泵的作用下物料在加熱盤(pán)管內(nèi)移動(dòng)，最后從釜體頂部的出口端進(jìn)入反應(yīng)釜的進(jìn)料口，進(jìn)入釜體后被各個(gè)液體分布器上的噴射孔均勻噴射到各處進(jìn)行反應(yīng)。物料在盤(pán)管內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中被傳導(dǎo)熱量，因此本實(shí)用新型具有對(duì)物料進(jìn)行預(yù)加熱，避免物料飛濺的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01J19-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204275987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420776386
【發(fā)明人】常香玲, 張運(yùn)申, 肖傳豪, 王艷萍
【申請(qǐng)人】濮陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日