一種刃板噴漆流水線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種刃板噴漆流水線。一種刃板噴漆流水線，包括封閉式環(huán)形輸送帶；封閉式環(huán)形輸送帶上按流水線方向依次設(shè)有上料平臺、雙面噴漆室、烘干固化裝置和落料平臺；雙面噴漆室包括正面噴漆室和背面噴漆室，噴漆室內(nèi)部設(shè)有油漆噴槍、水過濾系統(tǒng)；烘干固化裝置包括烘干固化室、支腿、風(fēng)機、加熱箱和加熱管；封閉式環(huán)形輸送帶上還設(shè)有輸送帶驅(qū)動裝置和輸送帶漲緊裝置。本發(fā)明中，輸送帶帶著刃板從正面噴漆室和背面噴漆室經(jīng)過，進行雙面噴漆，并通過水過濾系統(tǒng)對噴漆所帶來的空氣污染進行過濾，然后，經(jīng)過烘房后刃板從烘干固化裝置中烘干出來后，落料可以直接打包，大大提升了生產(chǎn)效率，減少了很多無用工時，效率高。
【專利說明】
一種刃板噴漆流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及刃板領(lǐng)域，特別是涉及一種刃板噴漆流水線?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，刃板的上漆工序一般有兩種，一種是將需油漆的刃板放到油漆槽里浸了再提起來晾干，這種方法因為是浸漆要等漆晾干才能打包，所以效率比較低下，而因為刃板上有孔，油漆會順著孔流下來，產(chǎn)生淚痕影響刃板外觀。一另一種方法就是把需油漆的刃板依次平鋪在地上的木條上，再用噴槍把刃板都噴上油漆，等所有刃板油漆干透了工人再把刃板翻身鋪平再噴另外一面，等另一面也干透了工人再把刃板根據(jù)要求疊起來包;這種方法效率也比較低工人的勞動強度大，而且噴漆時會對環(huán)境造成污染;油漆受季節(jié)和天氣的影響干的比較慢，在流水線下來后不能直接包還需把刃板依次平鋪到木條上等干透了才能疊起來打包，影響了整個噴漆線的效率，產(chǎn)生了好多無用工時。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種刃板噴漆流水線，可快速對刃板雙面噴漆后，并快速烘干后直接封裝，效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種刃板噴漆流水線，它包括封閉式環(huán)形輸送帶;所述封閉式環(huán)形輸送帶上按流水線方向依次設(shè)置有上料平臺、雙面噴漆室、 烘干固化裝置和落料平臺；所述落料平臺位于上料平臺的后側(cè);所述封閉式環(huán)形輸送帶穿過雙面噴漆室的中間后在烘干固化裝置中彎折穿過;所述雙面噴漆室包括相鄰分面的正面噴漆室和背面噴漆室，兩者具有相同結(jié)構(gòu)，且呈相反方向布置;所述正面噴漆室內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍、另一側(cè)設(shè)置有水過濾系統(tǒng);所述水過濾系統(tǒng)包括水幕板，位于水幕板之上用于供給水幕板的水幕水箱和位于正面噴漆室的底部的循環(huán)水槽;所述循環(huán)水槽的一端位于水幕板下方，另一端設(shè)置有循環(huán)水栗;所述水幕板的正面與油漆噴槍對應(yīng)，背面設(shè)置有噴淋裝置;所述噴淋裝置的上方設(shè)置有迷宮式擋水板，并在迷宮式擋水板的正上方設(shè)置有排風(fēng)裝置;所述烘干固化裝置包括烘干固化室;所述烘干固化室由多個支腿支撐;所述烘干固化室的下方設(shè)置有風(fēng)機和加熱箱;所述加熱箱內(nèi)部還設(shè)置有加熱管;所述風(fēng)機的出口端與加熱箱的進風(fēng)端連通;所述加熱箱的出風(fēng)端連通熱風(fēng)管;所述熱風(fēng)管穿至烘干固化室的頂端， 并在烘干固化室內(nèi)部的封閉式環(huán)形輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有多個出風(fēng)口；所述封閉式環(huán)形輸送帶上還設(shè)置有輸送帶驅(qū)動裝置和輸送帶漲緊裝置。
[0005]所述封閉式環(huán)形輸送帶上設(shè)置有多個吊環(huán)，吊環(huán)上設(shè)置有吊線，用于掛吊刃板。
[0006]所述循環(huán)水槽的中間設(shè)置有過濾隔板。
[0007]所述烘干固化裝置中的封閉式環(huán)形輸送帶呈U字形排列，即封閉式環(huán)形輸送帶在烘干固化裝置中的進入端和出口端皆在烘干固化裝置的同一端。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種刃板噴漆流水線，輸送帶帶著刃板從正面噴漆室和背面噴漆室經(jīng)過，進行雙面噴漆，并通過水過濾系統(tǒng)對噴漆所帶來的空氣污染進行過濾，然后，經(jīng)過烘房后刃板從烘干固化裝置中烘干出來后，落料可以直接打包，大大提升了生產(chǎn)效率，減少了很多無用工時，效率高。【附圖說明】
[0009]圖1為實施例的一種刃板噴漆流水線的示意圖；
[0010]圖2為實施例的一種刃板噴漆流水線的烘干固化裝置的示意圖；[0〇11]圖3為實施例的一種刃板噴漆流水線的雙面噴漆室的不意圖；[0012 ]圖4為實施例的一種刃板噴漆流水線的雙面噴漆室的另一角度的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0014]實施例
[0015]如圖1至圖4所示，一種刃板噴漆流水線，它包括封閉式環(huán)形輸送帶1;所述封閉式環(huán)形輸送帶1上按流水線方向依次設(shè)置有上料平臺3、雙面噴漆室7、烘干固化裝置2和落料平臺4;所述落料平臺4位于上料平臺3的后側(cè);所述封閉式環(huán)形輸送帶1穿過雙面噴漆室7的中間后在烘干固化裝置2中彎折穿過;所述雙面噴漆室7包括相鄰分面的正面噴漆室71和背面噴漆室72,兩者具有相同結(jié)構(gòu)，且呈相反方向布置;所述正面噴漆室71內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍73、另一側(cè)設(shè)置有水過濾系統(tǒng)74;所述水過濾系統(tǒng)74包括水幕板741，位于水幕板741 之上用于供給水幕板741的水幕水箱742和位于正面噴漆室71的底部的循環(huán)水槽743;所述循環(huán)水槽743的一端位于水幕板741下方，另一端設(shè)置有循環(huán)水栗744;所述水幕板741的正面與油漆噴槍73對應(yīng)，背面設(shè)置有噴淋裝置746;所述噴淋裝置746的上方設(shè)置有迷宮式擋水板747,并在迷宮式擋水板747的正上方設(shè)置有排風(fēng)裝置748;所述烘干固化裝置2包括烘干固化室21;所述烘干固化室由多個支腿22支撐;所述烘干固化室21的下方設(shè)置有風(fēng)機23 和加熱箱24;所述加熱箱24內(nèi)部還設(shè)置有加熱管25;所述風(fēng)機23的出口端與加熱箱24的進風(fēng)端連通;所述加熱箱24的出風(fēng)端連通熱風(fēng)管26;所述熱風(fēng)管26穿至烘干固化室21的頂端， 并在烘干固化室21內(nèi)部的封閉式環(huán)形輸送帶1的兩側(cè)設(shè)置有多個出風(fēng)口 27;所述封閉式環(huán)形輸送帶1上還設(shè)置有輸送帶驅(qū)動裝置5和輸送帶漲緊裝置6;所述封閉式環(huán)形輸送帶1上設(shè)置有多個吊環(huán)11，吊環(huán)11上設(shè)置有吊線12,用于掛吊刃板;所述循環(huán)水槽743的中間設(shè)置有過濾隔板745;所述烘干固化裝置2中的封閉式環(huán)形輸送帶1呈U字形排列，即封閉式環(huán)形輸送帶1在烘干固化裝置2中的進入端和出口端皆在烘干固化裝置2的同一端。
[0016]本實施例的一種刃板噴漆流水線，把需油漆的刃板掛到輸送帶上，打開排風(fēng)裝置， 水過濾系統(tǒng)，等刃板通過輸送帶從中間進入第一個噴房時，工人用噴槍把刃板正面噴上油漆，待刃板進入第二個噴房時工人再把另一面噴上油漆;然后即可進行油漆烤干工序;烘干固化室為封閉的箱子，下面有加熱箱和熱風(fēng)管，可以根據(jù)天氣和刃板規(guī)格來設(shè)定所需溫度， 風(fēng)機和熱風(fēng)管把熱風(fēng)輸送到烤房內(nèi)，需油漆的刃板再前面噴漆房里噴好油漆后，封閉式環(huán)形輸送帶會依次把刃板送到烘干固化室里把油漆烤干;而將烘干固化裝置中的封閉式環(huán)形輸送帶設(shè)置為U字形，加長了烘干的行程，提高了烘干效率，保證了刃板上的油漆的烘干質(zhì)量。
[0017]本實施例的一種刃板噴漆流水線，烘干固化室為封閉的箱子，下面有加熱箱和熱風(fēng)管，可以根據(jù)天氣和刃板規(guī)格來設(shè)定所需溫度，風(fēng)機和熱風(fēng)管把熱風(fēng)輸送到烤房內(nèi)，需油漆的刃板再前面噴漆房里噴好油漆后，封閉式環(huán)形輸送帶會依次把刃板送到烘干固化室里把油漆烤干;而將烘干固化裝置中的封閉式環(huán)形輸送帶設(shè)置為U字形，加長了烘干的行程， 提高了烘干效率，保證了刃板上的油漆的烘干質(zhì)量。
[0018]本實施例的一種刃板噴漆流水線，輸送帶帶著刃板從正面噴漆室和背面噴漆室經(jīng)過，進行雙面噴漆，并通過水過濾系統(tǒng)對噴漆所帶來的空氣污染進行過濾，然后，經(jīng)過烘房后刃板從烘干固化裝置中烘干出來后，落料可以直接打包，大大提升了生產(chǎn)效率，減少了很多無用工時，效率高。
[0019]上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種刃板噴漆流水線，其特征在于:它包括封閉式環(huán)形輸送帶;所述封閉式環(huán)形輸送 帶上按流水線方向依次設(shè)置有上料平臺、雙面噴漆室、烘干固化裝置和落料平臺；所述落料 平臺位于上料平臺的后側(cè);所述封閉式環(huán)形輸送帶穿過雙面噴漆室的中間后在烘干固化裝 置中彎折穿過;所述雙面噴漆室包括相鄰分面的正面噴漆室和背面噴漆室，兩者具有相同 結(jié)構(gòu)，且呈相反方向布置;所述正面噴漆室內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍、另一側(cè)設(shè)置有水過濾 系統(tǒng);所述水過濾系統(tǒng)包括水幕板，位于水幕板之上用于供給水幕板的水幕水箱和位于正 面噴漆室的底部的循環(huán)水槽;所述循環(huán)水槽的一端位于水幕板下方，另一端設(shè)置有循環(huán)水 栗;所述水幕板的正面與油漆噴槍對應(yīng)，背面設(shè)置有噴淋裝置;所述噴淋裝置的上方設(shè)置有 迷宮式擋水板，并在迷宮式擋水板的正上方設(shè)置有排風(fēng)裝置;所述烘干固化裝置包括烘干 固化室;所述烘干固化室由多個支腿支撐;所述烘干固化室的下方設(shè)置有風(fēng)機和加熱箱;所 述加熱箱內(nèi)部還設(shè)置有加熱管;所述風(fēng)機的出口端與加熱箱的進風(fēng)端連通;所述加熱箱的 出風(fēng)端連通熱風(fēng)管;所述熱風(fēng)管穿至烘干固化室的頂端，并在烘干固化室內(nèi)部的封閉式環(huán) 形輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有多個出風(fēng)口；所述封閉式環(huán)形輸送帶上還設(shè)置有輸送帶驅(qū)動裝置和 輸送帶漲緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃板噴漆流水線，其特征在于:所述封閉式環(huán)形輸送帶上 設(shè)置有多個吊環(huán)，吊環(huán)上設(shè)置有吊線，用于掛吊刃板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃板噴漆流水線，其特征在于:所述循環(huán)水槽的中間設(shè)置 有過濾隔板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃板噴漆流水線，其特征在于:所述烘干固化裝置中的封 閉式環(huán)形輸送帶呈U字形排列，即封閉式環(huán)形輸送帶在烘干固化裝置中的進入端和出口端 皆在烘干固化裝置的同一端。
【文檔編號】B05D3/04GK106076717SQ201610727033
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】姚振華
【申請人】蕪湖明特威工程機械有限公司