輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法
【專利摘要】本發(fā)明就是要提供一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，采用噴涂養(yǎng)護裝置，包括對輸變電線路鐵塔安全距離以上部位及安全距離以下部位清洗、養(yǎng)護；采用高壓清洗液和/或高速氣體對輸變電線路鐵塔先清洗或噴吹，然后對清洗后鐵塔噴涂防護層，所述防護層包括若干防腐層。其用噴涂養(yǎng)護機將綠色、環(huán)保的防銹底漆和面漆依次噴涂在角鋼塔上。以達到角鋼塔色彩鮮艷，防腐性能和使用壽命大為改善，成倍提高角鋼塔使用壽命的目的。
【專利說明】
輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法
[0001 ] 技術領域:
本發(fā)明涉及一種線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，特別是一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法。
[0002]技術背景:
目前我國高輸變電線路鐵塔，采用的是國家標準和設計規(guī)范，其產(chǎn)品的外觀是鋅白色，表面防腐和裝飾都是采用的熱浸鋅。這種產(chǎn)品存在明顯缺陷:一是外觀色彩單調(diào)，二是表面防腐性能差，使用壽命達不到設計要求。這種產(chǎn)品實際使用情況是，使用半年后表面防腐層開始產(chǎn)生有害氧化，發(fā)黑，一年后表面防腐層性能開始退化，10年左右鋼管塔基體上產(chǎn)生銹蝕，特別是城市周邊和城區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品使用情況更為嚴重。其原因是:由于現(xiàn)代工業(yè)大規(guī)模發(fā)展，生態(tài)環(huán)境受到不同程度的破壞，工業(yè)排放的廢氣、城市汽車排放的尾氣，造成空氣中的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害物質(zhì)含量不斷升高，這些有害物質(zhì)散發(fā)在空氣中，充分與鋅層接觸，造成對鍍鋅層的破壞。這種產(chǎn)品若干年以后，實際使用強度明顯降低，存在嚴重的安全隱患。另一方面，由人工進行清洗養(yǎng)護時，還由于其存在高壓電對清洗工作的工人存在重大安全威脅。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明就是要提供一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，其針對現(xiàn)有的不足，用噴涂養(yǎng)護機將綠色、環(huán)保的防銹底漆和面漆依次噴涂在角鋼塔上。以達到角鋼塔色彩鮮艷，防腐性能和使用壽命大為改善，成倍提高角鋼塔使用壽命的目的。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的，一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，采用噴涂養(yǎng)護裝置，包括對輸變電線路鐵塔安全距離以上部位及安全距離以下部位清洗、養(yǎng)護；
采用高壓清洗液和/或高速氣體對輸變電線路鐵塔先清洗或噴吹，然后對清洗后鐵塔噴涂防護層，所述防護層包括若干防腐層。
[0005]本發(fā)明所述一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，優(yōu)選是所述對輸變電線路鐵塔安全距離以上部位，由噴涂養(yǎng)護裝置依次采用高速氣體噴吹去輸變電線路鐵塔表面灰塵，然后用高速高溫含砂氣體噴砂除去表面污垢，再用高速高溫氣體吹去表面灰塵及殘留沙粒，最后噴涂底、面漆;對輸變電線路鐵塔安全距離以下部位依次采用高壓清洗液清洗表面污垢，然后用高壓水清洗表面殘留的清洗液，最后噴涂底、面漆。
[0006]本發(fā)明所述高壓清洗液其各質(zhì)量組分組成為:三聚磷酸鈉3-5%，硅酸鈉3-5%，乙二胺四乙酸二鈉2%-5%，烷基磺酸鈉5-6%，烷基糖苷5-10%，脂肪酸甲酯乙氧基化物5-15%，消泡劑0.04-0.08%，二十碳烷烴16-19%,NP-8.6 0.8-2.6%,去離子水補至100% AP-8.6為環(huán)氧乙烷的縮合物，本發(fā)明所述各組分均可通過市售獲得。
[0007]所述一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，控制高速氣體的壓力為6—12kg/cm2;高壓清洗液體的壓力為80—120 kg/cm2;高壓水的壓力80—120 kg/cm2;高溫含砂氣體的壓力6—12 kg/cm2，控制砂的粒度為2O—1別目。
[0008]本發(fā)明所述方法是控制清洗液清洗或氣體噴吹速度為2-10m/min，控制底、面漆的噴涂速度為0.5-5m/min。
[0009]本發(fā)明所述的輸變電線路鐵塔安全距離以下部位是指遠離帶電線纜距離的地方，即是說要清洗養(yǎng)護輸變電線路鐵塔的位置距離輸變電線路更遠的距離，相對安全位置遠，也即說是離帶電線纜處;所述輸變電線路鐵塔安全距離以上部位是指離帶電線纜距離更近的地方；即是說所要清洗養(yǎng)護輸變電線鐵塔的位置距離輸變電線路更短距離，也即說是靠近帶電線纜處。
[0010]采用本發(fā)明方法使用噴涂養(yǎng)護裝置的噴涂養(yǎng)護機將綠色、環(huán)保的防銹底漆和面漆依次噴涂在角鋼塔上。以達到角鋼塔色彩鮮艷，防腐性能和使用壽命大為改善，成倍提高角鋼塔使用壽命。
[0011]通過二道清洗，使角鋼塔表面徹底暴露鋅層的致密的鋅氧化膜，鋅是鋼鐵機械保護和電化學保護的重要材料，其基本原理是:1.機械保護作用，原因是:在鋼鐵表面熱浸鍍一層65—85um的鋅層，與空氣中的氧接觸，能自然生成一層致密的氧化膜，起到機械保護鋼鐵基體不受腐蝕的作用。2.電化學保護作用，原因是:鋅的標準電位-0.76v，鐵的標準電位是-0.44V，主要是鋅有較高的負電位，比鐵的電位要負，因此，基體鋼鐵受到腐蝕而生成“鐵一鋅”原電池時，鋅鍍層為陽極，它自身溶解而保護鋼鐵基體。即使表面鋅鍍層受到破壞而出現(xiàn)少量麻點或微量裂紋時也能起到這個作用，所以鋅鍍層既有機械保護作用，又有電化學保護作用，抗蝕性能優(yōu)良，是最理想的鋼鐵防腐材料。但隨著社會工業(yè)化快速發(fā)展，工業(yè)廢氣大量擴散到空氣中，城市大量汽車排放出的尾氣，使空氣中的一氧化碳(CO)、二氧化碳(C02)、二氧化硫(S02)等有害性物質(zhì)含量大大增加，大自然環(huán)境遭受到不同程度的破壞，由于金屬鋅是二性金屬，對酸、堿性介質(zhì)化學反應非常敏感，酸雨等惡裂氣候環(huán)境導致角鋼塔等鋼結(jié)構件上的鋅鍍層快速失去防腐性能。針對這種情況，通過大量的工藝試驗，試驗結(jié)果表明，在其表面上加蓋一層有機涂料，有機化合物是機械保護較理想的材料，原因是:1.分子結(jié)構相對穩(wěn)定。2.對酸堿介質(zhì)化學反應非常緩慢。通過清洗，暴露出來的致密的氧化膜，相當于一層磷化膜，與有機涂料有良好的結(jié)合力，不需去除。如果對在使用的角鋼塔表面加蓋一層有機涂料，這種設計方案可大大改善目前角鋼塔等鋼結(jié)構件產(chǎn)品使用過程中的不足，可以成倍提高產(chǎn)品的使用壽命，確保輸電線路的安全性。
[0012]目前，我國角鋼塔等每年需要養(yǎng)護的有5000萬噸以上，隨著特高壓電網(wǎng)的快速發(fā)展，每年需求量還將大大增加。經(jīng)清洗、養(yǎng)護后角鋼塔與現(xiàn)行熱浸鍍鋅角鋼塔相比較，其優(yōu)越性體現(xiàn)如下:
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用性能可靠;使用壽命長，完全能滿足設計使用要求，性價比可提高
200% ο
[0013]其社會效益體現(xiàn)在:
大量節(jié)約資源，一基角鋼塔相當三基使用，加上節(jié)約出來的制作費、安裝施工費和維修費，一并折算成鋼材、鋅錠，每年至少為國家節(jié)約鋼材3500萬噸，鋅錠87.5萬噸；
環(huán)保美觀:一是大量節(jié)約資源等于很好的保護環(huán)境，鐵礦和鉛鋅礦是國家的保貴資源。二是大量減少了改建和維護工作量，就意味著減少對自然環(huán)境的破壞，確保電網(wǎng)順利暢通和安全，減少大面積停電;三是給今后維護保養(yǎng)帶來方便。
[0014]同時本發(fā)明采用上述高壓清洗液對輸變電線路鐵塔進行清洗具有以下優(yōu)點:能有效清除輸變電線路鐵塔及其表面氧化物及霉斑、腐蝕物料，對輸變電線路鐵塔表面上的氧化膜具有較好的保護作用，同時清除表面油污，使輸變電線路鐵塔表面光潔如新;清洗操作工藝簡單，低泡，易漂洗，無殘留，比傳統(tǒng)的清洗劑清洗更先進；同時不會有發(fā)煙現(xiàn)象，安全和不傷基體;使用安全、簡便，產(chǎn)品氣味極低，對人體皮膚無刺激，清洗泡沫少，洗后無泡沫殘留及水印殘留。清洗力強，對產(chǎn)品無腐蝕，對環(huán)境友好，不會對大氣臭氧層產(chǎn)生破壞，泡沫少，不易燃等。本發(fā)明NP-8.6為環(huán)氧乙烷的縮合物，可通過市售獲得。
【具體實施方式】
[0015]
通過下述實施例將有助于進一步理解本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的內(nèi)容。
[0016]實施例
采用本發(fā)明方法使用噴涂養(yǎng)護裝置對輸變電線路鐵塔安全距離以下部位即角鋼塔安全距離以下部位，遠離帶電線纜處，進行清洗養(yǎng)護時先使用高壓噴洗機用高壓清洗液清洗輸變電線路鐵塔的表面污垢，然后用高壓水清洗經(jīng)上步清洗表面污垢后的表面殘留的清洗液，再用自動噴涂裝置對經(jīng)清洗后輸變電線路鐵塔表面先自動噴涂底漆最后噴涂面漆。
[0017]而對所述輸變電線路鐵塔安全距離以上部位，即角鋼塔安全距離以上部位，所謂靠近帶電線纜處，則先用高速氣體吹去輸變電線路鐵塔安全距離以上部位表面上的灰塵，然后用高速高溫含砂氣體噴砂除去用氣體除去灰塵后的污垢，高速高溫氣體吹去表面灰塵及殘留沙粒，再用自動噴涂裝置自動噴涂底漆，自動噴涂面漆。
[0018]控制高速氣體吹去輸變電線路鐵塔上表面灰塵時，氣體壓力使用范圍為6_12kg/cm2;用高壓清洗液清洗輸變電線路鐵塔即角鋼塔表面污垢時，控制清洗液體壓力范圍為80-120 kg/cm2;用高壓水清洗角鋼塔表面殘留的清洗液時，控制水壓力80-120 kg/cm2;用高速高溫含砂氣體噴沙除去污垢時，壓力6-12kg/cm2，并控制噴砂的粒度在20-120目；噴涂操作時一般選擇晴天，工作溫度在20 °C以上;清洗速度2-10m/min，噴涂速度0.5_5m/min。本發(fā)明所述的防腐劑漆底漆和面漆均可采用現(xiàn)有市場上所述的防腐材料，并控制防腐漆的稀釋度為10—40秒/杯；也可選下述材料，底漆為環(huán)氧富鋅防銹漆其主要成份可以是:環(huán)氧樹脂、防銹顏料、流平助劑、消泡助劑、丙二醇丁醚、丁脂等，環(huán)氧固化劑(配套)主要成份:聚酰氨樹脂、丙二醇丁醚、丁酯等。面漆為氟樹脂涂料其主要成份為:氟樹脂、顏料、流平助劑、消泡助劑、乙酯、丁脂等，配套氟樹脂涂料固化劑，主要成份為:脂肪族聚氨樹脂、乙酯、丁脂。
本發(fā)明使用的高壓清洗液的各質(zhì)量組分組成為三聚磷酸鈉5%，硅酸鈉3%，乙二胺四乙酸二鈉5%，烷基磺酸鈉5%，烷基糖苷8%，脂肪酸甲酯乙氧基化物10%，消泡劑0.06%，二十碳烷烴16%，NP-8.6 1.6%，最后用去離子水補至100%。
[0019]采用本發(fā)明上述清洗方法及清洗液對輸變電線路鐵塔的表面進行清洗，其清洗率高達98.5%以上。清洗率:清洗率=清洗掉的污垢重量/污垢原重，清洗率的計算是在5%溶液60 °C的條件。
[0020]采用本發(fā)明方法用噴涂養(yǎng)護機將綠色、環(huán)保的防銹底漆和面漆依次噴涂在輸變電線路鐵塔即角鋼塔上。以達到角鋼塔色彩鮮艷，防腐性能和使用壽命大為改善，成倍提高角鋼塔使用壽命的目的。
【主權項】
1.一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，采用噴涂養(yǎng)護裝置，包括對輸變電線路鐵塔安全距離以上部位及安全距離以下部位清洗、養(yǎng)護； 采用高壓清洗液和/或高速氣體對輸變電線路鐵塔先清洗或噴吹，然后對清洗后鐵塔噴涂防護層，所述防護層包括若干防腐層。2.依據(jù)權利要求1所述一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，其特征是所述對輸變電線路鐵塔安全距離以上部位，由噴涂養(yǎng)護裝置依次采用高速氣體噴吹去輸變電線路鐵塔表面灰塵，然后用高速高溫含砂氣體噴砂除去表面污垢，再用高速高溫氣體吹去表面灰塵及殘留沙粒，最后噴涂底、面漆;對輸變電線路鐵塔安全距離以下部位依次采用高壓清洗液清洗表面污垢，然后用高壓水清洗表面殘留的清洗液，最后噴涂底、面漆。3.依據(jù)權利要求1或2所述一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，其特征是所述高壓清洗液的各質(zhì)量組分組成為:三聚磷酸鈉3-5%，硅酸鈉3-5%，乙二胺四乙酸二鈉2%-5%，烷基磺酸鈉5-6%，烷基糖苷5-10%，脂肪酸甲酯乙氧基化物5-15%，消泡劑0.04-0.08%，二十碳烷烴 16-19%，NP-8.6 0.8-2.6%,去離子水補至 100%。4.依據(jù)權利要求1或2所述一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，其特征是控制高速氣體的壓力為6—12kg/cm2;高壓清洗液體的壓力為80—120 kg/cm2;高壓水的壓力80—120 kg/cm2;高溫含砂氣體的壓力6—12 kg/cm2，控制砂的粒度為20—120目。5.依據(jù)權利要求1或2所述一種輸變電線路鐵塔清洗養(yǎng)護方法，其特征是控制清洗液清洗或氣體噴吹速度為2-10m/min，控制底、面漆的噴涂速度為0.5_5m/min。
【文檔編號】C23G1/24GK106040566SQ201610358091
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】周心德, 潘明強, 曹孔年
【申請人】江西固德實業(yè)有限公司