一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機的制作方法
【專利摘要】一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其包括一個筒體，一個設(shè)置在筒體中的主軸，多個設(shè)置在所述主軸上的犁刀機構(gòu)，以及至少一排設(shè)置在所述筒體上的吹氣機構(gòu)。在以所述主軸為原點且以重力方向為縱軸的直角坐標系中，所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值大于10度且小于20度。當(dāng)所述犁刀機構(gòu)逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述吹氣機構(gòu)位于所述直角坐標系的第三象限且其所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第二象限。該臥式吹氣犁刀混合機由于在粉末物料落下時被所述吹氣機構(gòu)噴吹，從而可以將結(jié)塊的粉末打碎，進而使打碎后的粉末有機會消除靜電，避免因為靜電而再結(jié)塊，達到充分混合的目的。
【專利說明】
一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及物料混合設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體與固體和粉體與粉體的混合、固-液(粉體與液體)混合，液-液(液體與液體)混合。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，臥式犁刀混合機是利用其所具有的犁刀隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒臂作徑向圓周湍動，同時徑向物料沿線流經(jīng)飛刀組，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋散，不斷更迭、復(fù)合使，物料在較短時間內(nèi)達到混合均勻。但是，粉末本身由于靜電的原因，特別是攪拌的過程中靜電自然會產(chǎn)生，這樣的靜電將會使粉末結(jié)塊，使得現(xiàn)有的臥式犁刀混合機往往不能將粉末結(jié)塊充分打碎，造成混合不充分，降低混合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種可提高混合效果的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]—種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其包括一個筒體，一個設(shè)置在筒體中的主軸，多個設(shè)置在所述主軸上的犁刀機構(gòu)，以及至少一排設(shè)置在所述筒體上的吹氣機構(gòu)。在以所述主軸為原點且以重力方向為縱軸的直角坐標系中，所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值大于10度且小于20度。當(dāng)所述犁刀機構(gòu)逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述吹氣機構(gòu)位于所述直角坐標系的第三象限且其所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第二象限。
[0006]進一步地，所述主軸與所述筒體的中心軸重合。
[0007]進一步地，所述臥式吹氣犁刀混合機包括兩排吹氣機構(gòu)，所述兩排吹氣機構(gòu)以所述直角坐標系的縱軸為對稱軸對稱設(shè)置，所述兩排吹氣機構(gòu)中的一排位于所述直角坐標系的第三象限，另一排位于所述直角坐標系的第四象限。
[0008]進一步地，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第三象限的吹氣機構(gòu)工作而位于第四象限的吹氣機構(gòu)不工作。
[0009]進一步地，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)順時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第四象限的吹氣機構(gòu)工作而位于第三象限的吹氣機構(gòu)不工作。
[0010]進一步地，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)順時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第四象限的吹氣機構(gòu)所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第一象限。
[0011 ]進一步地，所述犁刀機構(gòu)包括一個設(shè)置在所述主軸上的連桿，一個設(shè)置在所述連桿一端的犁刀，所述連桿在垂直于所述主軸的中心軸線的平面上的投影為弧形線，所述弧形線上任意一點的切線與所述弧形線的兩個自由端的端點的連線之間的銳角的值為O度至30度之間，所述主軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述弧形線的彎曲方向相反。
[0012 ]進一步地，所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值為20度。
[0013]進一步地，所述犁刀機構(gòu)包括一個設(shè)置在所述主軸上的連桿，一個設(shè)置在所述連桿一端的犁刀，所述連桿在垂直于所述主軸的中心軸線的平面上的投影為直線。
[0014]進一步地，所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值為1度。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機由于在粉末物料落下時被所述吹氣機構(gòu)噴吹，從而可以將結(jié)塊的粉末打碎，進而使打碎后的粉末有機會消除靜電，避免因為靜電而再結(jié)塊，達到充分混合的目的。
【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施例，其中:
[0017]圖1為本發(fā)明提供的一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機所具有的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下基于附圖對本發(fā)明的具體實施例進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處對本發(fā)明實施例的說明并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。
[0020]請參閱圖1及圖2，其為本發(fā)明提供的一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機100包括一個筒體10，一個設(shè)置在所述筒體10中的主軸20，多個設(shè)置在所述主軸上的犁刀機構(gòu)30，以及至少一排設(shè)置在所述筒體上的吹氣機構(gòu)40。可以想到的是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，本發(fā)明的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機100還包括有其他的一些必要功能模塊，如驅(qū)動所述主軸20旋轉(zhuǎn)的電機模塊，減速機，架設(shè)所述主軸20的軸承座，飛刀模塊等等，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知，在此不再贅述。
[0021]所述筒體10可以為一個U形筒或圓形筒，其包括至少一個進料口11，以及一個出料口 12。所述進料口 11設(shè)置在所述筒體10的沿重力方向的上方，而所述出料口 12設(shè)置在該重力方向的下方，以利于進料和出料。所述筒體10還包括其他一些結(jié)構(gòu)，如密封結(jié)構(gòu)，進料蓋，出料蓋等，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)，在此不作詳細說明。
[0022]所述主軸20可以與所述筒體10的中心軸重合，其架設(shè)在筒體上設(shè)置的軸承座上，并在電機模塊的帶動下作順時針旋轉(zhuǎn)或反時針旋轉(zhuǎn)。該主軸20可以由金屬制成，以保證一定的強度。
[0023]所述犁刀機構(gòu)30可以有多個，其根據(jù)主軸20的長短來決定。每一個犁刀機構(gòu)30包括一個設(shè)置在所述主軸20上的連桿31，以及一個設(shè)置在所述連桿31—端的犁刀32?？梢岳斫獾氖?，所述連桿31具有兩個末端，該兩個末端中的一個固定連接在所述主軸20上，另一個末端與犁刀32連接。其連接方法可以很多，如焊接，插接等等。在本實施例中，所述連桿31分別與所述主軸20與犁刀32通過焊接方式連接。所述連桿31可以為直桿也可以為弧形。所述犁刀機構(gòu)30在旋轉(zhuǎn)過程中可以將物料拋起，并到達一定高度時物料脫離所述犁刀32并下落，在下落過程中進行充分混合。對于多個犁刀機構(gòu)30的方法，可以遵循下面的規(guī)則。在任意一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上都可以具有兩個或三個所述的犁刀機構(gòu)30。當(dāng)在任意一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上具有兩個犁刀機構(gòu)30時，所述兩個犁刀機構(gòu)30各自所具有的連桿31的兩個末端的連線之間的角度為O度或180度。而當(dāng)在任意一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上具有三個犁刀機構(gòu)30時，所述三個犁刀機構(gòu)30各自所具有的連桿31的兩個末端的連線之間的角度為120度。所述犁刀32可以為一個扇形。在設(shè)置該扇形犁刀32時，所述扇形的弧形邊應(yīng)設(shè)置在遠離連桿31的末端的一側(cè)，而該扇形的圓心側(cè)則應(yīng)該設(shè)置在所述連桿31的末端上。所述連桿31的延長線可以與該扇形的半徑重合，特別地，該連桿31的延長線與所述扇形的中線重合。為了在旋轉(zhuǎn)時，該犁刀32可以順利地切入物料中，所述犁刀32的邊緣為刀刃，同時，為了避免過度磨損，增加壽命，所述犁刀32由銅制成。
[0024]所述吹氣機構(gòu)40包括一個氣栗(圖未示)，以及一個與該氣栗連接并設(shè)置在所述筒體10上的出氣口 41。該吹氣機構(gòu)40的數(shù)量與犁刀機構(gòu)30的設(shè)置相對應(yīng)，最好是在每一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上對應(yīng)設(shè)置有一個吹氣機構(gòu)40，從而可以在該平面上犁刀機構(gòu)30上的粉末物料落下時皆可以由相應(yīng)的吹氣機構(gòu)40吹散，以避免結(jié)塊。該吹氣機構(gòu)40的吹氣方法應(yīng)遵循下面的規(guī)則，以利于吹氣效果的最大化。為了便于解釋說明，在這里引直角坐標系，因為粉末是在重力的作用下落下的，因此該直角坐標系以所述主軸20為原點且以重力方向為縱軸Y，并以重力方向的反方向為縱軸的正向。因而，在以所述主軸20為原點且以重力方向為縱軸的直角坐標系中，所述吹氣機構(gòu)40的出氣口 41的吹氣方向AB與縱軸方向之間的銳角Θ的值大于10度且小于20度。因為所述主軸20可以順時針旋轉(zhuǎn)，也可以逆時針旋轉(zhuǎn)，因此，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)30隨主軸20逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述吹氣機構(gòu)40位于所述直角坐標系的第三象限且其所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第二象限。也因此可以想到的是，所述臥式吹氣犁刀混合機100可以包括兩排吹氣機構(gòu)40 ο所述兩排吹氣機構(gòu)40以所述直角坐標系的縱軸Y為對稱軸對稱設(shè)置。所述兩排吹氣機構(gòu)40中的一排位于所述直角坐標系的第三象限，另一排位于所述直角坐標系的第四象限。當(dāng)所述犁刀機構(gòu)30逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第三象限的吹氣機構(gòu)40工作而位于第四象限的吹氣機構(gòu)40不工作。同時，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)30順時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第四象限的吹氣機構(gòu)40工作而位于第三象限的吹氣機構(gòu)40不工作，從而可以達到互不干擾的目的。可以理解的是，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)30隨主軸20順時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第四象限的吹氣機構(gòu)40所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第一象限。
[0025]如上所述，因為所述犁刀機構(gòu)30的連桿31可以為直桿，也可以為弧形。當(dāng)所述連桿31為直桿，具體地，所述連桿31在垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上的投影為直線。此時，所述吹氣機構(gòu)40的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值可以為10度。而當(dāng)所述連桿31為弧形，具體地，所述連桿31在垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上的投影為弧形線，且所述弧形線上任意一點的切線與所述弧形線的兩個自由端的端點的連線之間的銳角的值為O度至30度時，所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向AB與縱軸方向之間的銳角Θ的值可以為20度。進一步地，經(jīng)過大量的實踐證明，當(dāng)弧形線上任意一點的切線與所述弧形線的兩個末端的端點的連線之間的銳角的值大于O度且小于30度時，所述犁刀機構(gòu)30可以將物料拋得最高，從而可以在物料下落過程中進行充分混合。當(dāng)然，另一個必要條件是，所述主軸20的旋轉(zhuǎn)方向與所述弧形線的彎曲方向相同，而不能相反，如果相反則僅會起到反作用。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機100由于在粉末物料落下時被所述吹氣機構(gòu)40噴吹，從而可以將結(jié)塊的粉末打碎，進而使打碎后的粉末有機會消除靜電，避免因為靜電而再結(jié)塊，達到充分混合的目的。
[0027]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于局限本發(fā)明的保護范圍，任何在本發(fā)明精神內(nèi)的修改、等同替換或改進等，都涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于:所述臥式吹氣犁刀混合機包括一個筒體，一個設(shè)置在筒體中的主軸，多個設(shè)置在所述主軸上的犁刀機構(gòu)，以及至少一排設(shè)置在所述筒體上的吹氣機構(gòu)，在以所述主軸為原點且以重力方向為縱軸的直角坐標系中，所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值大于10度且小于20度，當(dāng)所述犁刀機構(gòu)逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述吹氣機構(gòu)位于所述直角坐標系的第三象限且其所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第二象限。2.如權(quán)利要求1所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 所述主軸與所述筒體的中心軸重合。3.如權(quán)利要求1所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 所述臥式吹氣犁刀混合機包括兩排吹氣機構(gòu)，所述兩排吹氣機構(gòu)以所述直角坐標系的縱軸為對稱軸對稱設(shè)置，所述兩排吹氣機構(gòu)中的一排位于所述直角坐標系的第三象限，另一排位于所述直角坐標系的第四象限。4.如權(quán)利要求3所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 當(dāng)所述犁刀機構(gòu)逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第三象限的吹氣機構(gòu)工作而位于第四象限的吹氣機構(gòu)不工作。5.如權(quán)利要求3所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 當(dāng)所述犁刀機構(gòu)順時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第四象限的吹氣機構(gòu)工作而位于第三象限的吹氣機構(gòu)不工作。6.如權(quán)利要求3所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 當(dāng)所述犁刀機構(gòu)順時針旋轉(zhuǎn)時，所述位于第四象限的吹氣機構(gòu)所吹出的氣流噴向所述直角坐標系的第一象限。7.如權(quán)利要求1所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 所述犁刀機構(gòu)包括一個設(shè)置在所述主軸上的連桿，一個設(shè)置在所述連桿一端的犁刀，所述連桿在垂直于所述主軸的中心軸線的平面上的投影為弧形線，所述弧形線上任意一點的切線與所述弧形線的兩個自由端的端點的連線之間的銳角的值為O度至30度之間，所述主軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述弧形線的彎曲方向相反。8.如權(quán)利要求7所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值為20度。9.如權(quán)利要求1所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于:所述犁刀機構(gòu)包括一個設(shè)置在所述主軸上的連桿，一個設(shè)置在所述連桿一端的犁刀，所述連桿在垂直于所述主軸的中心軸線的平面上的投影為直線。10.如權(quán)利要求1所述的適用于粉末混合的臥式吹氣犁刀混合機，其特征在于: 所述吹氣機構(gòu)的吹氣方向與縱軸方向之間的銳角的值為1度。
【文檔編號】B01F13/02GK106040082SQ201610625618
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】胡理國
【申請人】美科機械有限公司