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一種新型淀粉沉淀機的制備方法

文檔序號:10671723閱讀:921來源:國知局
一種新型淀粉沉淀機的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型淀粉沉淀機的制備方法,包括沉淀罐,沉淀罐的底部具有放料管,放料管內(nèi)具有節(jié)流閥,還包括真空泵和高壓氣罐,沉淀罐內(nèi)具有支撐底板、充氣截流墊、通氣管、十字支撐桿和三通氣管,十字支撐桿固定于沉淀罐的上部,十字支撐桿中心處具有限位管,三通氣管穿過限位管;三通氣管的下端伸入沉淀罐內(nèi),支撐底板固定于三通氣管的下端,充氣截流墊固定于支撐底板上,支撐底板內(nèi)具有空腔,空腔與三通氣管貫通,支撐底板的邊緣處具有將空腔與充氣截流墊內(nèi)部貫通的氣孔;真空泵和高壓氣罐分別與三通氣管的支管連通,充氣截流墊能將沉淀罐的橫截面完全覆蓋。本發(fā)明的有益效果是可在沉淀完成后將上層清夜截流,便于下層沉淀物的分離操作。
【專利說明】
一種新型淀粉沉淀機的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新型淀粉沉淀機的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沉淀機在食品加工行業(yè)中作為固液分離的設(shè)備使用,將固液混合狀態(tài)的物料放置于沉淀池中進行沉淀,經(jīng)過一段時間的靜置后,固態(tài)物料沉于池底。液體物料位于沉定池的上層,通過沉淀池底部的放料管將固態(tài)分離,其缺陷是在分離過程中會有沉淀物再次懸浮于上層清夜,造成分離困難,固態(tài)物料的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種新型淀粉沉淀機的制備方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型淀粉沉淀機的制備方法,包括沉淀罐,所述沉淀罐的底部具有放料管,所述放料管內(nèi)具有節(jié)流閥,還包括真空栗和高壓氣罐,所述沉淀罐內(nèi)具有支撐底板、充氣截流墊、通氣管、十字支撐桿和三通氣管,所述十字支撐桿固定于所述沉淀罐的上部,所述十字支撐桿中心處具有限位管,所述三通氣管穿過所述限位管,所述限位管側(cè)壁具有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓,所述固定螺栓的端部能與所述三通氣管的側(cè)面抵觸;
[0005]所述三通氣管的下端伸入所述沉淀罐內(nèi),所述支撐底板固定于所述三通氣管的下端,所述充氣截流墊固定于所述支撐底板上,所述支撐底板內(nèi)具有空腔,所述空腔與所述三通氣管貫通,所述支撐底板的邊緣處具有將所述空腔與所述充氣截流墊內(nèi)部貫通的氣孔;
[0006]所述真空栗和所述高壓氣罐分別與所述三通氣管的支管連通;
[0007]當所述充氣截流墊充氣后,所述充氣截流墊能將所述沉淀罐的橫截面完全覆蓋;
[0008]所述通氣管下端與所述沉淀罐內(nèi)部位于所述支撐底板下方的位置貫通,另一端固定于所述沉淀罐上部的外壁上。
[0009]進一步,所述充氣截流墊的邊緣為弧形邊緣。
[0010]進一步,所述沉淀罐的內(nèi)壁為自上而下向所述沉淀罐軸線方向傾斜的光滑面。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,可在沉淀完成后將上層清夜截流,便于下層沉淀物的分離操作。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1-沉淀罐;2-支撐底板;3-氣孔;4-充氣截流墊;5-弧形邊緣;6_放料管;7_三通氣管;8-十字支撐桿;9-限位管;10-固定螺栓;11-空腔;12-通氣管。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,本發(fā)明提供一種新型淀粉沉淀機的制備方法,包括沉淀罐I,沉淀罐I的底部具有放料管6,放料管6內(nèi)具有節(jié)流閥,還包括真空栗(圖中未示)和高壓氣罐(圖中未示),沉淀罐I內(nèi)具有支撐底板2、充氣截流墊4、通氣管12、十字支撐桿8和三通氣管7,十字支撐桿8固定于沉淀罐I的上部,十字支撐桿8中心處具有限位管9,三通氣管7穿過限位管9,限位管9側(cè)壁具有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓10,固定螺栓10的端部能與三通氣管7的側(cè)面抵觸;
[0015]三通氣管7的下端伸入沉淀罐I內(nèi),支撐底板2固定于三通氣管7的下端,充氣截流墊4固定于支撐底板2上,支撐底板2內(nèi)具有空腔11,空腔11與三通氣管7貫通,支撐底板2的邊緣處具有將空腔11與充氣截流墊4內(nèi)部貫通的氣孔3;
[0016]真空栗和高壓氣罐分別與三通氣管7的支管連通;
[0017]當充氣截流墊4充氣后,充氣截流墊4能將沉淀罐I的橫截面完全覆蓋;
[0018]通氣管12下端與沉淀罐I內(nèi)部位于支撐底板2下方的位置貫通,另一端固定于沉淀罐I上部的外壁上。
[0019]使用時,首先用真空栗將充氣截流墊4內(nèi)的空氣抽凈,使充氣截流墊4的體積最小化,避免影響沉淀的進程,靜置一定時間沉淀完成后,根據(jù)沉淀物的高度,通過限位管9調(diào)整支撐底板2的位置,使其位于沉淀物上方不遠處,利用高壓氣罐給充氣截流墊4充氣,充氣過程盡量緩慢,避免充氣截流墊4在擴展的過程中將沉淀物攪起,當充氣截流墊4完全占據(jù)沉淀罐I的橫截面時關(guān)閉高壓氣罐,此時充氣截流墊4能將沉淀罐I下層的沉淀物與上層的大部分清夜隔離,在放料時減少沉淀物重新進入液相的概率,降低物料的損失。
[0020]充氣截流墊4的邊緣為弧形邊緣5,弧形邊緣5的設(shè)置便于充氣截流墊4與沉淀罐I內(nèi)壁的密封。
[0021]沉淀罐I的內(nèi)壁為自上而下向沉淀罐I軸線方向傾斜的光滑面,便于固相沉淀。
[0022]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型淀粉沉淀機的制備方法,包括沉淀罐,所述沉淀罐的底部具有放料管,所述放料管內(nèi)具有節(jié)流閥,其特征在于:還包括真空栗和高壓氣罐,所述沉淀罐內(nèi)具有支撐底板、充氣截流墊、通氣管、十字支撐桿和三通氣管,所述十字支撐桿固定于所述沉淀罐的上部,所述十字支撐桿中心處具有限位管,所述三通氣管穿過所述限位管,所述限位管側(cè)壁具有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓,所述固定螺栓的端部能與所述三通氣管的側(cè)面抵觸; 所述三通氣管的下端伸入所述沉淀罐內(nèi),所述支撐底板固定于所述三通氣管的下端,所述充氣截流墊固定于所述支撐底板上,所述支撐底板內(nèi)具有空腔,所述空腔與所述三通氣管貫通,所述支撐底板的邊緣處具有將所述空腔與所述充氣截流墊內(nèi)部貫通的氣孔;所述真空栗和所述高壓氣罐分別與所述三通氣管的支管連通; 當所述充氣截流墊充氣后,所述充氣截流墊能將所述沉淀罐的橫截面完全覆蓋; 所述通氣管下端與所述沉淀罐內(nèi)部位于所述支撐底板下方的位置貫通,另一端固定于所述沉淀罐上部的外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型淀粉沉淀機的制備方法,其特征在于:所述充氣截流墊的邊緣為弧形邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型淀粉沉淀機的制備方法,其特征在于:所述沉淀罐的內(nèi)壁為自上而下向所述沉淀罐軸線方向傾斜的光滑面。
【文檔編號】B01D21/02GK106039781SQ201610515067
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】馮長祿
【申請人】天津市鴻祿食品有限公司
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