一種自動(dòng)研缽裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室里的自動(dòng)研缽裝置。研缽裝置，包括支架，所述支架設(shè)有研缽杵套筒，研缽杵套筒下端連接研缽杵，研缽杵下面為研缽?fù)斜P，所述的研缽?fù)斜P設(shè)有研缽固定扣，將研缽固定在研缽?fù)斜P上，該研缽裝置設(shè)有齒輪減速電機(jī)，所述齒輪減速電機(jī)輸出齒輪通過偏心軸組合與托盤相連，齒輪減速電機(jī)通過控制面板控制。本申請(qǐng)所述的自動(dòng)研缽裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力，研磨效果好，所有被研磨的材料全部存放在研缽里，操作完成前后材料損耗少。粉體材料混合時(shí)間短，效果好。
【專利說明】
一種自動(dòng)研缽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及材料研磨工具領(lǐng)域，具體地說是一種主要應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室里的自動(dòng)研缽
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]研缽是實(shí)驗(yàn)中研磨實(shí)驗(yàn)材料的容器，材質(zhì)主要為瑪瑙、玻璃和氧化鋁陶瓷等，通過研磨件粉碎固體材料或進(jìn)行粉體材料混合。
[0003]目前，實(shí)驗(yàn)中使用的研缽多為人工研磨，即將實(shí)驗(yàn)材料放到研缽內(nèi)，用手通過磨杵對(duì)材料進(jìn)行研磨、混合。這種方法缺點(diǎn)是:一是勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗費(fèi)人力，耗時(shí)長，研磨效果一般，二是不同次或不同人研磨的均勻性差異大，三是手工研磨容易污染材料。
[0004]現(xiàn)有的研磨裝置有以下幾個(gè)缺陷，一是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝繁瑣，費(fèi)用高，一直沒有被實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。二是有些研磨裝置需要特殊結(jié)構(gòu)的研缽，不適用。三是研磨、混合的效果不好。
[0005]現(xiàn)在急需一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高的可代替人工研磨的自動(dòng)研缽設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是要提供一種自動(dòng)研缽裝置，該裝置解決現(xiàn)有研磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝繁瑣和人工研磨耗費(fèi)人力時(shí)間、研磨效果一般的問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
自動(dòng)研缽裝置包括支架，所述支架設(shè)有研缽件套筒，研缽彳午套筒下端連接研缽杵，研缽杵下面為研缽?fù)斜P，所述的研缽?fù)斜P設(shè)有研缽固定扣，將研缽固定在研缽?fù)斜P上，該研缽裝置設(shè)有齒輪減速電機(jī)，所述齒輪減速電機(jī)輸出齒輪通過偏心軸組合與托盤相連，齒輪減速電機(jī)通過控制面板控制。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
1、本申請(qǐng)所述的自動(dòng)研缽裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力，研磨效果好，所有被研磨的材料全部存放在研缽里，操作完成前后材料損耗少。
[0009]2、本申請(qǐng)采用兩個(gè)同樣的偏心軸，相同的齒輪通過鏈條傳動(dòng)，
研缽中心軸繞輸出軸齒輪中心軸呈圓形軌跡晃動(dòng)，使粉體材料混合均勻，研缽杵固定不動(dòng)，粉體材料混合時(shí)間短，效果好。
[0010]3、本申請(qǐng)所述的自動(dòng)研缽裝置主要是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室用瑪瑙、玻璃和氧化鋁陶瓷等材質(zhì)的研缽設(shè)計(jì)的，采用研缽底座通過彈簧嵌入研缽?fù)斜P中，配合研缽固定扣實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)研缽的安裝和拆卸更換。
[0011]4、本申請(qǐng)所述的自動(dòng)研缽裝置所用的研缽具有普遍性，研缽底面可以是曲面，也可以是平面的，適用范圍更廣，更適用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明自動(dòng)研缽裝置的整體正面圖。
[0013]圖2是本發(fā)明自動(dòng)研缽裝置中研缽杵及其套筒截面圖。
[0014]圖3是本發(fā)明自動(dòng)研缽裝置中研缽和托盤俯視圖。
[0015]圖4是本發(fā)明自動(dòng)研缽裝置中研缽、底座及托盤連接結(jié)構(gòu)放大圖。
[0016]圖5是本發(fā)明自動(dòng)研缽裝置中研缽固定扣放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
參閱圖1至圖5，本發(fā)明提供一種自動(dòng)研缽裝置，所述裝置包括支架1，所述的支架I為三角形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了裝置的穩(wěn)定性，支架I連接研缽杵套筒2，套筒2下端連接研缽杵3。研缽杵3與研缽杵套筒2通過螺紋連接，且通過鎖緊螺母4固定于研缽杵套筒2上，研缽杵3通過轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)升降和拆卸。研缽杵3下面為研缽?fù)斜P5，所述的研缽?fù)斜P5上設(shè)有研缽固定扣6，將研缽7固定于研缽底座8上。固定扣6與研缽?fù)斜P5可拆卸連接，可以通過多種方式設(shè)置在研缽?fù)斜P5上，比如，固定扣6下端是圓環(huán)，研缽?fù)斜P上設(shè)有兩個(gè)圓環(huán)，通過螺栓將二者連接，固定扣6與研缽7接觸面上設(shè)有摩擦面20，增大了研缽固定扣6與研缽7邊緣的接觸面積，實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)研缽牢固固定。該研缽裝置另設(shè)有齒輪減速電機(jī)9，所述齒輪減速電機(jī)9輸出軸齒輪10通過偏心軸組合11與托盤5相連，齒輪減速電機(jī)9通過控制面板12控制，控制面板12設(shè)有變頻控制器13、啟動(dòng)按鈕14和停止按鈕15，使得研磨速率可調(diào)。所述研缽?fù)斜P5上設(shè)有向下的凹陷，研缽底座8通過凹陷內(nèi)設(shè)置的彈簧19嵌入研缽?fù)斜P5中，研缽7放置在研缽底座8上，研缽底座8配合研缽固定扣6實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)研缽的安裝和拆卸更換。所述的偏心軸組合11為兩個(gè)相同的偏心軸，所述的偏心軸組合11由兩個(gè)相同的偏心軸A和B組成，兩個(gè)偏心軸A、B設(shè)有相同的齒輪16，齒輪間由鏈條17傳動(dòng)，齒輪減速電機(jī)9輸出齒輪1與偏心軸A連接，實(shí)現(xiàn)研缽中心軸繞輸出軸齒輪中心軸呈圓形軌跡晃動(dòng)，提高研磨效率，增強(qiáng)了裝置穩(wěn)定性和同步性。偏心軸A、B軸心距尺寸范圍0.5-2cm。所述的研缽杵3中心軸與輸出軸齒輪1的中心軸重入口 ο
[0018]以下對(duì)本發(fā)明研缽裝置的工作原理以及操作步驟作出說明:
使用時(shí)，將適量固體顆粒置于研缽7內(nèi)，把研缽7置于研缽底座8上，向下施以適當(dāng)壓力，壓縮彈簧19，直至研缽固定扣6固定研缽7，轉(zhuǎn)動(dòng)研缽杵3底端，通過研缽杵3頂端螺紋，實(shí)現(xiàn)研缽杵3升降，將研缽杵3調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置，擰緊鎖緊螺母4，固定研缽杵3，將控制面板12上的變頻控制器13調(diào)至最小，按下啟動(dòng)按鈕14，通過調(diào)節(jié)變頻控制器13改變齒輪減速電機(jī)9速率，通過齒輪減速電機(jī)9輸出軸齒輪10與輸入軸齒輪18嚙合，減緩研缽?fù)斜P5的晃動(dòng)速率，研缽?fù)斜P5上的兩個(gè)偏心軸11，其中一個(gè)偏心軸A與輸出軸齒輪10相連，通過齒輪16和鏈條17帶動(dòng)兩個(gè)偏心軸11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這就增強(qiáng)了裝置穩(wěn)定性和同步性，研缽?fù)斜P5帶動(dòng)研缽7，實(shí)現(xiàn)研缽中心軸繞輸出軸齒輪中心軸呈圓形軌跡晃動(dòng)，研缽內(nèi)壁對(duì)顆粒施以向研缽中心軸的作用力，使顆粒均勻化，配合研缽杵3對(duì)顆粒進(jìn)行研磨，按下停止按鈕15，研磨結(jié)束。
[0019]本申請(qǐng)自動(dòng)研缽裝置不僅局限于應(yīng)用到實(shí)驗(yàn)室對(duì)材料的研磨，還適用于各個(gè)領(lǐng)域的塊材的破碎和粉體的混合。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明所提供的研磨機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)說明。本申請(qǐng)中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明所提示的技術(shù)方案。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)研缽裝置，其特征在于:包括支架，所述支架設(shè)有研缽杵套筒，研缽杵套筒下端連接研缽杵，研缽杵下面為研缽?fù)斜P，所述的研缽?fù)斜P設(shè)有研缽固定扣，將研缽固定在研缽?fù)斜P上，該研缽裝置設(shè)有齒輪減速電機(jī)，所述齒輪減速電機(jī)輸出齒輪通過偏心軸組合與托盤相連，齒輪減速電機(jī)通過控制面板控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)研缽裝置，其特征在于:所述的偏心軸組合由相同的偏心軸A和B組成，偏心軸A、B設(shè)有相同的齒輪，齒輪間由鏈條傳動(dòng)，軸心距為0.5-2cm，齒輪減速電機(jī)輸出齒輪與偏心軸A連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)研缽裝置，其特征在于:所述研缽?fù)斜P帶有凹陷，凹陷內(nèi)設(shè)有彈簧，通過彈簧與研缽底座連接，研缽放置在研缽底座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)研缽裝置，其特征在于:所述研缽杵與研缽杵套筒通過螺紋連接，且通過鎖緊螺母固定于研缽杵套筒上，研缽杵中心軸與齒輪減速電機(jī)輸出軸重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)研缽裝置，其特征在于:所述的研缽固定扣下端是圓環(huán)，研缽?fù)斜P上設(shè)有兩個(gè)圓環(huán)，通過螺栓將二者連接，固定扣與研缽接觸面上設(shè)有摩擦面。
【文檔編號(hào)】B02C19/08GK106000593SQ201610539689
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】李海波, 鄂元龍, 賈洪聲, 左斌, 張勇
【申請(qǐng)人】吉林師范大學(xué)