一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，包括出氣歧管、進(jìn)氣裝置、中間處理裝置、集塵裝置；進(jìn)氣裝置包括筒狀進(jìn)氣箱，進(jìn)氣箱其中一端口固定有排氣管，進(jìn)氣箱側(cè)面固定有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道另一端內(nèi)側(cè)安裝有濾筒；中間處理裝置包括安裝筒，安裝筒內(nèi)側(cè)安裝有噴淋管，安裝筒其中一端口與進(jìn)氣裝置相互固定連接，另一端口與錐筒粗口端固定連接；集塵裝置包括安裝在錐筒細(xì)口端的集塵筒，集塵筒與錐筒之間固定有隔墊。本發(fā)明能夠?qū)ι镔|(zhì)燃燒過程中造成的煙塵進(jìn)行有效去除，整個(gè)裝置的安裝拆卸簡(jiǎn)單，擁有良好的密封性，整個(gè)除塵過程快速、徹底，有效的減少了環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)價(jià)值。
【專利說明】
一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒作為一種可再生的環(huán)保型能源已經(jīng)開始越來越多的應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域，但是由于利用農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)生物質(zhì)燃料技術(shù)發(fā)展緩慢，導(dǎo)致下游的用能產(chǎn)業(yè)(工業(yè)、民用等)技術(shù)的發(fā)展受阻，大部分秸桿等原料還是被用于農(nóng)業(yè)或者被焚燒掉，這樣既污染了環(huán)境又浪費(fèi)了資源，只有少部分秸桿等農(nóng)業(yè)廢棄物被用來制作生物質(zhì)燃料，而且由于技術(shù)的問題，并沒有形成大面積的量產(chǎn)化。生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)存在著很大的發(fā)展空間。不過，生物質(zhì)顆粒在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生很多煙塵雜質(zhì)，需要應(yīng)用到除塵裝置將其除去。由于其特殊的結(jié)構(gòu)以及其應(yīng)用，因此，生物質(zhì)顆粒燃燒除塵裝置的研究成了一項(xiàng)重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，對(duì)生物質(zhì)燃燒過程中造成的煙塵進(jìn)行有效去除。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，包括出氣歧管，所述出氣歧管為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其兩端的入口處固定有凈化裝置，所述凈化裝置包括進(jìn)氣裝置、中間處理裝置、集塵裝置；
[0006]所述進(jìn)氣裝置包括筒狀進(jìn)氣箱，所述進(jìn)氣箱其中一端口固定有排氣管，進(jìn)氣箱側(cè)面固定有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道另一端內(nèi)側(cè)安裝有濾筒；
[0007]所述中間處理裝置包括安裝筒，安裝筒內(nèi)側(cè)安裝有噴淋管，安裝筒其中一端口與進(jìn)氣裝置相互固定連接，另一端口與錐筒粗口端固定連接；
[0008]所述集塵裝置包括安裝在錐筒細(xì)口端的集塵筒，集塵筒與錐筒之間固定有隔墊。
[0009]進(jìn)一步地，所述排氣管與進(jìn)氣箱之間、濾筒與進(jìn)氣管道之間均通過法蘭固定連接，使得拆裝方便，便于修檢。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝筒兩側(cè)設(shè)置有墊片，防止煙塵氣體外漏，造成環(huán)境污染。
[0011]進(jìn)一步地，所述噴淋管為錐形螺旋結(jié)構(gòu)，還包括位于同一端且呈90°夾角的入水管、出水管，噴淋管上開有若干噴孔，對(duì)煙塵氣體進(jìn)行有效清除，大幅減少氣體中的大顆粒污塵。
[0012]進(jìn)一步地，所述噴孔的孔徑為I?2mm，保證噴孔處的水壓，提高除塵效率。
[0013]進(jìn)一步地，所述出水管端口處設(shè)有限位塊，靠近限位塊處設(shè)有定位板，定位板一側(cè)固定有導(dǎo)向套并與出水管進(jìn)行滑動(dòng)連接，定位板另一側(cè)表面開有與限位塊相配合的凹槽，有效、快速的將兩端的凈化裝置進(jìn)行連接，且具有良好的連接密封性。
[0014]進(jìn)一步地，所述錐筒的細(xì)口端固定有螺紋筒，螺紋筒外旋有集塵筒，螺紋筒內(nèi)安放有導(dǎo)塵筒，所述導(dǎo)塵筒側(cè)面上開有若干導(dǎo)塵孔，可以有效將錐筒內(nèi)的污塵導(dǎo)入到集塵筒進(jìn)行收集。
[0015]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)塵孔為條形結(jié)構(gòu)，且以圓周陣列的方式排布在導(dǎo)塵筒側(cè)面上，加工工藝簡(jiǎn)單，導(dǎo)塵效率高。
[0016]進(jìn)一步地，所述集塵筒內(nèi)側(cè)中央垂直固定有頂桿，所述導(dǎo)塵筒與螺紋筒高度相同且低于頂桿的長(zhǎng)度，可隨時(shí)旋下集塵筒，在氣壓的作用下，導(dǎo)塵筒被擠壓靠近隔墊，使得除塵過程不中斷。
[0017]進(jìn)一步地，所述隔墊鋼墊片，且內(nèi)徑小于導(dǎo)塵筒外徑，防止集塵筒旋下時(shí)導(dǎo)塵筒被擠壓至隔墊外。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]本發(fā)明能夠?qū)ι镔|(zhì)燃燒過程中造成的煙塵進(jìn)行有效去除，整個(gè)裝置的安裝拆卸簡(jiǎn)單，擁有良好的密封性，通過并列設(shè)置的凈化裝置將除塵效率大幅提高，整個(gè)除塵過程快速、徹底，有效的減少了環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)價(jià)值。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:[0021 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
?0022]圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0024]圖4是圖3中A處的放大圖；
[0025]圖5是圖3中B處的放大圖；
[0026]圖6是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0027]圖7是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0028]圖中標(biāo)號(hào)說明:1_出氣歧管、2-進(jìn)氣裝置、3-中間處理裝置、4-集塵裝置、5-凈化裝置、21-進(jìn)氣箱、22-排氣管、23-進(jìn)氣管道、24-濾筒、31-安裝筒、32-墊片、33-噴淋管、34-錐筒、35-定位板、41-集塵筒、42-隔墊、43-導(dǎo)塵筒、331-出水管、332-限位塊、333-入水管、334-噴孔、341-螺紋筒、351-凹槽、352-導(dǎo)向套、411-頂桿、431-導(dǎo)塵孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0030]如圖1至圖7所示的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，包括出氣歧管I，所述出氣歧管I為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其兩端的入口處固定有凈化裝置5，所述凈化裝置5包括進(jìn)氣裝置2、中間處理裝置3、集塵裝置4;
[0031]所述進(jìn)氣裝置2包括筒狀進(jìn)氣箱21，所述進(jìn)氣箱21其中一端口固定有排氣管22，進(jìn)氣箱21側(cè)面固定有進(jìn)氣管道23，進(jìn)氣管道23另一端內(nèi)側(cè)安裝有濾筒24;
[0032]所述中間處理裝置3包括安裝筒31，安裝筒31內(nèi)側(cè)安裝有噴淋管33，安裝筒31其中一端口與進(jìn)氣裝置2相互固定連接，另一端口與錐筒34粗口端固定連接；
[0033]所述集塵裝置4包括安裝在錐筒34細(xì)口端的集塵筒41，集塵筒41與錐筒34之間固定有隔墊42。
[0034]其中，排氣管22與進(jìn)氣箱21之間、濾筒24與進(jìn)氣管道23之間均通過法蘭固定連接，使得拆裝方便，便于修檢。
[0035]其中，安裝筒31兩側(cè)設(shè)置有墊片32，防止煙塵氣體外漏，造成環(huán)境污染。
[0036]其中，噴淋管33為錐形螺旋結(jié)構(gòu)，還包括位于同一端且呈90°夾角的入水管333、出水管331，噴淋管33上開有若干噴孔334，對(duì)煙塵氣體進(jìn)行有效清除，大幅減少氣體中的大顆粒污塵。
[0037]其中，噴孔334的孔徑為I?2mm，保證噴孔334處的水壓，提高除塵效率。
[0038]其中，出水管331端口處設(shè)有限位塊332，靠近限位塊332處設(shè)有定位板35，定位板35—側(cè)固定有導(dǎo)向套352并與出水管331進(jìn)行滑動(dòng)連接，定位板35另一側(cè)表面開有與限位塊332相配合的凹槽351，有效、快速的將兩端的凈化裝置5進(jìn)行連接，且具有良好的連接密封性。
[0039]其中，錐筒34的細(xì)口端固定有螺紋筒341，螺紋筒341外旋有集塵筒41，螺紋筒341內(nèi)安放有導(dǎo)塵筒43，所述導(dǎo)塵筒43側(cè)面上開有若干導(dǎo)塵孔431，可以有效將錐筒34內(nèi)的污塵導(dǎo)入到集塵筒41進(jìn)行收集。
[0040]其中，導(dǎo)塵孔431為條形結(jié)構(gòu)，且以圓周陣列的方式排布在導(dǎo)塵筒43側(cè)面上，加工工藝簡(jiǎn)單，導(dǎo)塵效率高。
[0041 ]其中，集塵筒41內(nèi)側(cè)中央垂直固定有頂桿411，所述導(dǎo)塵筒43與螺紋筒341高度相同且低于頂桿411的長(zhǎng)度，可隨時(shí)旋下集塵筒41，在氣壓的作用下，導(dǎo)塵筒43被擠壓靠近隔墊42，使得除塵過程不中斷。
[0042]其中，隔墊42鋼墊片，且內(nèi)徑小于導(dǎo)塵筒43外徑，防止集塵筒41旋下時(shí)導(dǎo)塵筒43被擠壓至隔墊42外。
[0043]使用時(shí)，煙塵氣體由兩端的進(jìn)氣管道23同時(shí)進(jìn)入，經(jīng)由濾筒24后進(jìn)行初級(jí)過濾，然后由錐筒34將煙塵進(jìn)行簡(jiǎn)單下沉處理，配合噴淋管33的作用下，將氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行有效去除，效果明顯。
[0044]本發(fā)明能夠?qū)ι镔|(zhì)燃燒過程中造成的煙塵進(jìn)行有效去除，整個(gè)裝置的安裝拆卸簡(jiǎn)單，擁有良好的密封性，通過并列設(shè)置的凈化裝置將除塵效率大幅提高，整個(gè)除塵過程快速、徹底，有效的減少了環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)價(jià)值。
[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，包括出氣歧管(I)，其特征在于:所述出氣歧管(1)為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其兩端的入口處固定有凈化裝置(5)，所述凈化裝置(5)包括進(jìn)氣裝置(2)、中間處理裝置(3)、集塵裝置(4); 所述進(jìn)氣裝置(2)包括筒狀進(jìn)氣箱(21)，所述進(jìn)氣箱(21)其中一端口固定有排氣管(22)，進(jìn)氣箱(21)側(cè)面固定有進(jìn)氣管道(23)，進(jìn)氣管道(23)另一端內(nèi)側(cè)安裝有濾筒(24); 所述中間處理裝置(3)包括安裝筒(31)，安裝筒(31)內(nèi)側(cè)安裝有噴淋管(33)，安裝筒(31)其中一端口與進(jìn)氣裝置(2)相互固定連接，另一端口與錐筒(34)粗口端固定連接；所述集塵裝置(4)包括安裝在錐筒(34)細(xì)口端的集塵筒(41)，集塵筒(41)與錐筒(34)之間固定有隔墊(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述排氣管(22)與進(jìn)氣箱(21)之間、濾筒(24)與進(jìn)氣管道(23)之間均通過法蘭固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述安裝筒(31)兩側(cè)設(shè)置有墊片(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述噴淋管(33)為錐形螺旋結(jié)構(gòu)，還包括位于同一端且呈90°夾角的入水管(333)、出水管(331)，噴淋管(33)上開有若干噴孔(334)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述噴孔(334)的孔徑為I?2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述出水管(331)端口處設(shè)有限位塊(332)，靠近限位塊(332)處設(shè)有定位板(35)，定位板(35)—側(cè)固定有導(dǎo)向套(352)并與出水管(331)進(jìn)行滑動(dòng)連接，定位板(35)另一側(cè)表面開有與限位塊(332)相配合的凹槽(351)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述錐筒(34)的細(xì)口端固定有螺紋筒(341)，螺紋筒(341)外旋有集塵筒(41)，螺紋筒(341)內(nèi)安放有導(dǎo)塵筒(43)，所述導(dǎo)塵筒(43)側(cè)面上開有若干導(dǎo)塵孔(431)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述導(dǎo)塵孔(431)為條形結(jié)構(gòu)，且以圓周陣列的方式排布在導(dǎo)塵筒(43)側(cè)面上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述集塵筒(41)內(nèi)側(cè)中央垂直固定有頂桿(411)，所述導(dǎo)塵筒(43)與螺紋筒(341)高度相同且低于頂桿(411)的長(zhǎng)度。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒煙氣處理裝置，其特征在于:所述隔墊(42)鋼墊片，且內(nèi)徑小于導(dǎo)塵筒(43)外徑。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK105903305SQ201610435984
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】方許
【申請(qǐng)人】安徽新生力生物科技有限公司