氣體凈化器及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣體凈化器及其工作方法，氣體凈化器包括：封閉的殼體，設(shè)于殼體內(nèi)的工作時可旋轉(zhuǎn)的、用于過濾氣體的過濾筒，且該過濾筒的底部封閉、頂端具有開口；在所述過濾筒內(nèi)設(shè)有向過濾筒內(nèi)壁噴水的噴水裝置，噴水裝置連接高壓水發(fā)生裝置，該高壓水發(fā)生裝置連接潔凈水源（優(yōu)選：連接自來水管、蒸餾水或地下水等），以使向所述過濾筒的內(nèi)壁噴高壓水；所述過濾筒頂端的開口部與殼體的內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動密封配合；所述殼體的壁體上且處于所述密封機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于輸入待凈化氣體的進(jìn)氣口，在殼體的壁體上設(shè)有與所述過濾筒的開口部相通的排氣口。
【專利說明】
氣體凈化器及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體凈化器，對包含顆粒物、可揮發(fā)的有機(jī)物(如甲醛、有機(jī)溶劑等)、氣態(tài)水銀等的氣體進(jìn)行過濾。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的氣體凈化器一般采用過濾棉或活性炭進(jìn)行多層多次過濾、吸附氣體中的顆粒物及有害成分，然而隨著吸附的顆粒物、雜質(zhì)的數(shù)量越來越多，過濾棉或活性炭中的孔隙會被堵塞，從而影響其過濾性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣體凈化器及其工作方法，能夠在凈化空氣的同時，防止過濾筒被顆粒物或油污等雜質(zhì)堵塞。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種氣體凈化器，其包括:封閉的殼體，設(shè)于殼體內(nèi)的工作時可旋轉(zhuǎn)的、用于過濾氣體的過濾筒，且該過濾筒的底部封閉、頂端具有開口 ；在所述過濾筒內(nèi)設(shè)有向過濾筒內(nèi)壁噴水的噴水裝置，噴水裝置連接高壓水發(fā)生裝置，該高壓水發(fā)生裝置連接潔凈水源(優(yōu)選:連接自來水管、蒸餾水或地下水等)，以使向所述過濾筒的內(nèi)壁噴高壓水；所述過濾筒頂端的開口部與殼體的內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動密封配合；所述殼體的壁體上且處于所述密封機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于輸入待凈化氣體的進(jìn)氣口，在殼體的壁體上設(shè)有與所述過濾筒的開口部相通的排氣口。
[0005]所述殼體內(nèi)且于所述的進(jìn)氣口上方、于所述過濾筒的下方設(shè)有用于噴水的噴淋器；或，在所述殼體與過濾筒的之間間隙中設(shè)有用于噴水的噴淋器。
[0006]噴淋器下方設(shè)有一個或多個工作時旋轉(zhuǎn)的濾網(wǎng)葉片，該濾網(wǎng)葉片上分布有多個網(wǎng)孔，濾網(wǎng)葉片旋轉(zhuǎn)時能使來自所述噴淋器的水霧化。
[0007]所述殼體底部、于所述的進(jìn)氣口下端設(shè)有儲水箱；儲水箱包括上、下箱體；上、下箱體之間設(shè)有過濾層，上箱體內(nèi)設(shè)有漏斗，該漏斗的頂端開口與上箱體的頂端內(nèi)壁相連，漏斗的底端開口與濾網(wǎng)上的開口相連；下箱體底部設(shè)有排水閥；上箱體側(cè)壁上的出水口通過水栗與所述噴淋器相連。
[0008]各濾網(wǎng)葉片的下方、且于所述的進(jìn)氣口上方設(shè)有用于均勻分布?xì)饬鞯臍怏w均分板，各濾網(wǎng)葉片呈矩形，各濾網(wǎng)葉片的一邊連接在一轉(zhuǎn)軸上，一對支架上下固定在所述殼體中，所述轉(zhuǎn)軸軸承配合在該對支架上，一設(shè)于所述殼體內(nèi)的電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸傳動配合。
[0009]所述殼體的排氣口與一引風(fēng)機(jī)相連，和/或，所述殼體的進(jìn)氣口與一鼓風(fēng)機(jī)相連。所述噴淋器固定在所述殼體的內(nèi)壁或一支架上；所述水栗經(jīng)過管路直接與所述噴淋器中部的進(jìn)水口相連通；所述殼體內(nèi)，且于所述噴淋器下方、濾網(wǎng)葉片上方設(shè)有初濾材料層。
[0010]所述密封機(jī)構(gòu)為水密封機(jī)構(gòu)，包括:設(shè)于鄰近所述殼體頂部內(nèi)壁上的開口朝上的第一環(huán)形槽，設(shè)于所述過濾筒頂部的開口朝下的第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽的外環(huán)壁設(shè)于第一環(huán)形槽中，第一環(huán)形槽中設(shè)有用于密封的液體。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，過濾筒包括同中心軸、相間套設(shè)的多個筒體，僅最外圈的筒體與殼體的頂部內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動密封配合，各筒體壁體上的微孔的直徑在氣體行進(jìn)方向上逐漸變小，從而提高過濾效果；相鄰?fù)搀w的間隙中設(shè)有盤管式的高壓噴水管，用于對相應(yīng)筒體的內(nèi)壁進(jìn)行噴水；各筒體的底端封閉，相鄰?fù)搀w之間的環(huán)形間隙的頂端封閉。僅最內(nèi)圈的筒體的頂端口與殼體上的排氣口相通；盤管式的高壓噴水管的入水口與所述噴水裝置的入水口相連；或，高壓噴水管的入水口和噴水裝置的入水口分別與一對高壓水發(fā)生裝置相連。
[0012]上述氣體凈化器的工作方法，包括:從進(jìn)氣口輸入殼體的待凈化氣體，在氣壓做用下從過濾筒外側(cè)徑向進(jìn)入過濾筒內(nèi)，氣體中的部分顆粒物或有機(jī)物(如油污、甲醛等)被粘附在過濾筒的外壁上，或被吸附在過濾筒的微孔中，噴水裝置定時或始終向所述過濾筒的內(nèi)壁噴水或水溶液(如含酒精，或溶解油污、甲醛等有機(jī)物的復(fù)合溶劑)；同時控制過濾筒繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，使過濾筒內(nèi)的水在離心力的做一下穿過所述過濾筒壁體上的微孔，到達(dá)該過濾筒的外壁，并沖刷粘附在過濾筒的微孔中的和外壁上的顆粒物或有機(jī)物，顆粒物或有機(jī)物隨水下落至殼體的底部的儲水箱。
[0013]所述的工作方法還包括:殼體底部的上箱體內(nèi)的水通過水栗送至殼體內(nèi)的噴淋器；旋轉(zhuǎn)的濾網(wǎng)片使來自所述噴淋器的水霧化；霧化的水滴吸附待凈化氣體中的部分顆粒物，并在重力做一下落至殼體底部的儲水箱；所述噴水裝置與一高壓水源供給裝置相連。
[0014]上述氣體凈化器的工作方法還包括:從進(jìn)氣口輸入殼體的氣體經(jīng)過氣體均分板后，均勻向上；氣體中的部分顆粒物或有機(jī)物與旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的濾網(wǎng)片產(chǎn)生的霧滴混合，并在重力做一下落至殼體底部的儲水箱；氣體中的另一部分顆粒物或有機(jī)物向上經(jīng)過初濾材料層過濾，氣體繼續(xù)向上，在氣壓做用下從過濾筒外側(cè)徑向進(jìn)入過濾筒內(nèi)，氣體中的剩余顆粒物或有機(jī)物被粘附在過濾筒的外壁上、或被吸附在過濾筒的微孔中；噴水裝置向所述過濾筒的內(nèi)壁噴水；同時控制過濾筒旋轉(zhuǎn)，使過濾筒內(nèi)的水在離心力的做一下穿過所述過濾筒壁體上的微孔，到達(dá)該過濾筒的外壁，并沖刷粘附在過濾筒的微孔中的和外壁上的顆粒物或有機(jī)物；混有顆粒物或有機(jī)物的水向下依次經(jīng)過初濾材料層、氣體均分板后，進(jìn)入儲水箱。進(jìn)入儲水箱的水經(jīng)漏斗進(jìn)入下箱體，下箱體中的水經(jīng)過濾層過濾后進(jìn)入上箱體，水栗將上箱體中的水送至所述噴淋器和/或空心軸。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(I)氣體凈化器工作時，外部進(jìn)入殼體內(nèi)的待凈化氣體穿過過濾筒的壁體進(jìn)入過濾筒內(nèi)；氣體中的顆粒物、有機(jī)物(如油污、甲醛等)被粘結(jié)在過濾筒外壁上或微孔中；同時驅(qū)動過濾筒旋轉(zhuǎn)，并向過濾筒內(nèi)壁噴水，水在離心力的作用下穿過過濾筒的壁體，并對吸附于過濾筒外壁上的顆粒、油污等雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，從而確保過濾筒不被堵塞，其過濾空氣的性能始終處于良好狀態(tài)；(2)儲水箱的上、下箱體采用過濾層隔斷，收集廢水時用漏斗直接將廢水送入下箱體；過濾層適于防止下箱體中的雜質(zhì)或顆粒物漂浮至上箱體，從而避免被水栗吸入，確保噴淋、清洗過濾筒水的水質(zhì)；(3 )工作時濾網(wǎng)葉片上的網(wǎng)孔在旋轉(zhuǎn)過程中與噴淋器噴出的水或清潔液擊打后變成霧狀液體，霧狀液體與氣體中較大的顆粒物、油污等雜質(zhì)結(jié)合而回流至儲水箱，從而實現(xiàn)對氣體的初次過濾；(4)水栗從過濾層的上方的上箱體中取水可以防止沉淀于儲水箱底部的雜質(zhì)被送至噴淋器噴出，確保噴淋出的是清潔液，進(jìn)而提高初次過濾的效果；(5)所述殼體內(nèi)的頂部和中部分別設(shè)有支架，支架與空心軸軸承配合，能夠?qū)招妮S起支承作用；(6)優(yōu)選的方案是，過濾筒包括同中心軸、相間套設(shè)的多個筒體，僅最外圈的筒體與殼體的頂部內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動密封配合，各筒體的微孔的直徑在氣體行進(jìn)方向上逐漸變小，從而提高過濾效果；相鄰?fù)搀w的間隙中設(shè)有盤管式的高壓噴水管，用于對外圈筒體的內(nèi)壁進(jìn)行噴水；相鄰?fù)搀w間的水及小顆粒從外圈筒體的微孔中甩出。(7)可選的方案是，所述過濾筒內(nèi)、夕卜分別設(shè)有氣壓傳感器，當(dāng)過濾筒的內(nèi)、外氣壓大于預(yù)設(shè)值時，才開啟水栗，進(jìn)而降低設(shè)備運(yùn)行成本；(8)密封機(jī)構(gòu)一用于防止氣體從過濾筒與殼體內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)通過，確保不合格的氣體都經(jīng)過過濾筒過濾。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例1至4中的氣體凈化器的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中的氣體凈化器的另一種實施方式的局部剖面圖；
圖3為本發(fā)明實施例5中的氣體凈化器的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例6中的氣體凈化器的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
如圖1所示，本發(fā)明的氣體凈化器包括:儲水箱I，過濾層2，隔斷3，旋轉(zhuǎn)接頭4，水栗5，氣體均分板6，噴淋器7，排水閥8，高壓噴水管9，封閉的殼體10，濾網(wǎng)葉片11，空心軸12，過濾筒13，初濾材料層14，密封機(jī)構(gòu)15，支架16，電機(jī)21。
[0018]殼體10呈圓筒形，縱向設(shè)置的空心軸12轉(zhuǎn)動配合于殼體10內(nèi)并與殼體10同中心軸設(shè)置，空心軸12上固定套設(shè)有用于過濾氣體的過濾筒13，且該過濾筒13的底部封閉、頂端具有開口。在所述過濾筒13內(nèi)、于所述空心軸12的四周壁體上分布有多個噴水孔14(這構(gòu)成噴水裝置)，空心軸的頂端部用于連接高壓水栗，以使各噴水孔向所述過濾筒的內(nèi)壁噴高壓水；所述空心軸12與一傳動機(jī)構(gòu)傳動配合，以使過濾筒13旋轉(zhuǎn)；具體是采用電機(jī)21經(jīng)皮帶輪與所述空心軸12的頂端傳動連接，也可以采用齒輪或鏈輪傳動連接。
[0019]所述過濾筒13頂端的開口部與殼體10的內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)15轉(zhuǎn)動密封配合；所述殼體10的壁體上且處于所述密封機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于輸入待凈化氣體的進(jìn)氣口，在殼體10的壁體上設(shè)有與所述過濾筒的開口部相通的排氣口。
[0020]殼體10內(nèi)且于所述的進(jìn)氣口上方、于所述過濾筒13的下方設(shè)有用于噴水的噴淋器7 ;噴淋器7下方設(shè)有初濾材料層14 ;殼體10內(nèi)、初濾材料層14下方的空心軸12上固定連接有一個或多個濾網(wǎng)葉片11，該濾網(wǎng)葉片11上分布有多個網(wǎng)孔，濾網(wǎng)葉片11旋轉(zhuǎn)時能使來自所述噴淋器7的水霧化。
[0021]所述殼體10上、于所述的進(jìn)氣口下端設(shè)有儲水箱I ;儲水箱I包括上、下箱體；上、下箱體之間設(shè)有過濾層2，上箱體內(nèi)設(shè)有漏斗，該漏斗的頂端開口與上箱體的頂端內(nèi)壁相連，漏斗的底端開口與濾網(wǎng)上的開口相連；下箱體底部設(shè)有排水閥；上箱體側(cè)壁上的出水口通過水栗5與所述噴淋器7相連。
[0022]各濾網(wǎng)葉片11的下方、且于所述的進(jìn)氣口上方設(shè)有用于均勻分布?xì)饬鞯臍怏w均分板6，各濾網(wǎng)葉片11呈矩形，各濾網(wǎng)葉片11的一邊連接在所述空心軸12上；所述殼體10內(nèi)的頂部和中部分別設(shè)有支架16，各支架16與所述空心軸12軸承配合。或，該空心軸12分別軸承配合在殼體10中部的支架16上和殼體10的頂蓋上。
[0023]過濾筒13的內(nèi)壁通過內(nèi)支架與空心軸12固定連接，過濾筒13的底端部與空心軸12采用機(jī)械密封實現(xiàn)轉(zhuǎn)動密封配合。
[0024]過濾筒13采用活性炭、或活性炭纖維、或過濾棉(一般為合成纖維過濾棉、無紡布過濾棉、玻璃纖維過濾棉、活性炭過濾棉之一)、或不銹鋼燒結(jié)租或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等制成。過濾筒13的材料根據(jù)所需的微孔直徑進(jìn)行選擇，微孔直徑優(yōu)選1-10微米。
[0025]所述殼體10的排氣口與一引風(fēng)機(jī)20相連，和/或，所述殼體10的進(jìn)氣口與一鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0026]所述噴淋器7固定在所述空心軸12上；與所述水栗5相連的管路經(jīng)一旋轉(zhuǎn)接頭4與所述空心軸12的底端口相連通，所述空心軸12內(nèi)、于所述噴淋器7的上方設(shè)有隔斷3，所述噴淋器7固定在空心軸12上，且所述噴淋器7的進(jìn)水口與空心軸12的中央通孔相連通?；颍鏊?經(jīng)過管路直接與所述噴淋器7中部的進(jìn)水口相連通。
[0027]所述密封機(jī)構(gòu)15為水密封機(jī)構(gòu)，包括:設(shè)于鄰近所述殼體10頂部內(nèi)壁上的開口朝上的第一環(huán)形槽，設(shè)于所述過濾筒13頂部的開口朝下的第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽的外環(huán)壁設(shè)于第一環(huán)形槽中，第一環(huán)形槽中設(shè)有用于密封的液體。
[0028]實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例存在如下變型:
如圖2，所述過濾筒13包括同中心軸、相間套設(shè)的多個筒體，僅最外圈的筒體131與殼體10的頂部內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)15轉(zhuǎn)動密封配合，各筒體壁體上的微孔的直徑在氣體行進(jìn)方向上逐漸變??；相鄰?fù)搀w的間隙中設(shè)有盤管式的高壓噴水管9，用于對相應(yīng)筒體的內(nèi)壁進(jìn)行噴水；各筒體的底端封閉，相鄰?fù)搀w的頂端密封連接；僅最內(nèi)圈的筒體132的頂端口與殼體10的頂部壁體上的排氣口相通；盤管式的高壓噴水管9與所述空心軸12的入水口相連。
[0029]實施例3
一種上述實施例1或2所述的氣體凈化器的工作方法，包括:從進(jìn)氣口輸入殼體10的待凈化氣體，在氣壓做用下從過濾筒13外側(cè)徑向進(jìn)入過濾筒內(nèi)，氣體中的部分顆粒物或油污被粘附在過濾筒13的外壁上，空心軸上的噴水孔定時或始終向所述過濾筒的內(nèi)壁噴水；同時所述空心軸帶動過濾筒旋轉(zhuǎn)，使過濾筒內(nèi)的水在離心力的做一下穿過所述過濾筒壁體上的微孔，到達(dá)該過濾筒的外壁，并沖刷粘附在過濾筒的外壁上的顆粒物。
[0030]殼體10底部的上箱體內(nèi)的水通過水栗5送至殼體10內(nèi)的噴淋器7 ;
空心軸12帶動濾網(wǎng)片11旋轉(zhuǎn)，濾網(wǎng)片11使來自所述噴淋器7的水霧化；
霧化的水滴吸附待凈化氣體中的部分顆粒物，并在重力做一下落至殼體10底部的儲水箱I ;
上箱體內(nèi)的水通過水栗5還送至所述空心軸的頂端部；或，所述空心軸的頂端部與另一高壓水源供給裝置相連。
[0031]實施例4
在上述實施例1或2或3的基礎(chǔ)上，所述的氣體凈化器的工作方法，具體包括:從進(jìn)氣口輸入殼體10的氣體經(jīng)過氣體均分板6后，均勻向上；氣體中的部分顆粒物與濾網(wǎng)片11產(chǎn)生的霧滴混合，并在重力做一下落至殼體10底部的儲水箱I ;氣體中的另一部分顆粒物向上經(jīng)過初濾材料層14過濾，氣體繼續(xù)向上，在氣壓做用下從過濾筒13外側(cè)徑向進(jìn)入過濾筒內(nèi)，氣體中的剩余顆粒物或油污被粘附在過濾筒13的外壁上；空心軸12上的噴水孔向所述過濾筒的內(nèi)壁噴水；
同時所述空心軸帶動過濾筒旋轉(zhuǎn)，使過濾筒內(nèi)的水在離心力的做一下穿過所述過濾筒壁體上的微孔，到達(dá)該過濾筒的外壁，并沖刷粘附在過濾筒的外壁上的顆粒物，從而使過濾筒上的微孔不被堵塞并保持其過濾能力不衰減?；煊蓄w粒物的水向下依次經(jīng)過初濾材料層14、氣體均分板6后，進(jìn)入儲水箱I。
[0032]實施例5
在實施例1-4之一的基礎(chǔ)上，本實施例存在如下變型:
如圖3，
空心軸12僅與過濾筒13固定連接，空心軸12的底端軸承配合在支架16上(空心軸12構(gòu)成噴水裝置)，即空心軸12僅帶動過濾筒13旋轉(zhuǎn)，各濾網(wǎng)葉片11采用另一轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動；具體是，一對中間支架18上下固定在所述殼體中，所述轉(zhuǎn)軸17軸承配合在該對中間支架18上，一設(shè)于所述殼體內(nèi)的電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸17傳動配合(具體采用皮帶輪傳動或鏈輪傳動)。噴淋器7固定在所述支架16的下端，所述水栗5經(jīng)過管路直接與所述噴淋器7中部或端部的進(jìn)水口相連通。
[0033]實施例6
在實施例5的基礎(chǔ)上，本實施例存在如下變型:
如圖4，皮帶輪19與過濾筒13頂部的支撐架固定連接，皮帶輪19同時軸承配合在殼體10頂部的支架或頂蓋上，空心軸12與過濾筒13內(nèi)的支撐支架軸承配合，即空心軸12工作時不轉(zhuǎn)，而由電機(jī)直接帶動皮帶輪19旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動過濾筒13旋轉(zhuǎn)。
[0034]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種氣體凈化器，其特征在于包括:封閉的殼體(10)，設(shè)于殼體(10)內(nèi)的工作時可旋轉(zhuǎn)的、用于過濾氣體的過濾筒(13)，且該過濾筒(13)的底部封閉、頂端具有開口 ； 在所述過濾筒(13)內(nèi)設(shè)有向過濾筒(13)內(nèi)壁噴水的噴水裝置； 所述過濾筒頂端的開口部與殼體(10)的內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)(15)轉(zhuǎn)動密封配合； 所述殼體(10)的壁體上且處于所述密封機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于輸入待凈化氣體的進(jìn)氣口，在殼體(10)的壁體上設(shè)有與所述過濾筒的開口部相通的排氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化器，其特征在于:殼體(10)內(nèi)且于所述的進(jìn)氣口上方、于所述過濾筒(13)的下方設(shè)有用于噴水的噴淋器(7);或，在所述殼體(10)與過濾筒(13)的之間間隙中設(shè)有用于噴水的噴淋器(7); 噴淋器(7)下方設(shè)有一個或多個工作時旋轉(zhuǎn)的濾網(wǎng)葉片(11)，該濾網(wǎng)葉片(11)上分布有多個網(wǎng)孔，濾網(wǎng)葉片(11)旋轉(zhuǎn)時能使來自所述噴淋器(7)的水霧化。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體凈化器，其特征在于:所述殼體(10)底部、于所述的進(jìn)氣口下端設(shè)有儲水箱(I);儲水箱(I)包括上、下箱體；上、下箱體之間設(shè)有過濾層(2)，上箱體內(nèi)設(shè)有漏斗，該漏斗的頂端開口與上箱體的頂端內(nèi)壁相連，漏斗的底端開口與濾網(wǎng)上的開口相連；下箱體底部設(shè)有排水閥； 上箱體側(cè)壁上的出水口通過水栗(5 )與所述噴淋器(7 )相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣體凈化器，其特征在于:各濾網(wǎng)葉片(11)的下方、且于所述的進(jìn)氣口上方設(shè)有用于均勻分布?xì)饬鞯臍怏w均分板(6)，各濾網(wǎng)葉片(11)呈矩形，各濾網(wǎng)葉片(11)的一邊連接在所述空心軸(12 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體凈化器，其特征在于:所述殼體(10)的排氣口與一引風(fēng)機(jī)(20)相連，和/或，所述殼體(10)的進(jìn)氣口與一鼓風(fēng)機(jī)相連； 所述噴淋器(7 )固定在所述殼體(10 )的內(nèi)壁或一支架(16 )上；所述水栗(5 )經(jīng)過管路直接與所述噴淋器(7)中部的進(jìn)水口相連通； 所述殼體(10 )內(nèi)，且于所述噴淋器(7 )下方、濾網(wǎng)葉片(11)上方設(shè)有初濾材料層(14 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的氣體凈化器，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)(15)為水密封機(jī)構(gòu)，包括:設(shè)于鄰近所述殼體(10)頂部內(nèi)壁上的開口朝上的第一環(huán)形槽，設(shè)于所述過濾筒(13)頂部的開口朝下的第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽的外環(huán)壁設(shè)于第一環(huán)形槽中，第一環(huán)形槽中設(shè)有用于密封的液體。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的氣體凈化器，其特征在于:所述過濾筒包括同中心軸、相間套設(shè)的多個筒體，僅最外圈的筒體與殼體的頂部內(nèi)壁之間通過密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動密封配合，各筒體壁體上的微孔的直徑在氣體行進(jìn)方向上逐漸變?。幌噜?fù)搀w的間隙中設(shè)有盤管式的高壓噴水管，用于對相應(yīng)筒體的內(nèi)壁進(jìn)行噴水；各筒體的底端封閉，相鄰?fù)搀w之間的環(huán)形間隙的頂端封閉；僅最內(nèi)圈的筒體的頂端口與殼體(10)上的排氣口相通；盤管式的高壓噴水管的入水口與所述噴水裝置的入水口相連；或，高壓噴水管的入水口和噴水裝置的入水口分別與一對高壓水發(fā)生裝置相連。8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化器的工作方法，其特征在于包括:從進(jìn)氣口輸入殼體(10)的待凈化氣體，在氣壓做用下從過濾筒(13)外側(cè)徑向進(jìn)入過濾筒內(nèi)，氣體中的部分顆粒物或有機(jī)物被粘附在過濾筒(13)的外壁上，或被吸附在過濾筒(13)的微孔中，噴水裝置定時或始終向所述過濾筒的內(nèi)壁噴水或水溶液； 同時控制過濾筒繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，使過濾筒內(nèi)的水在離心力的做一下穿過所述過濾筒壁體上的微孔，到達(dá)該過濾筒的外壁，并沖刷粘附在過濾筒的微孔中的和外壁上的顆粒物或有機(jī)物。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體凈化器的工作方法，其特征在于還包括:殼體(10)底部的上箱體內(nèi)的水通過水栗(5)送至殼體(10)內(nèi)的噴淋器(7); 旋轉(zhuǎn)的濾網(wǎng)片(11)使來自所述噴淋器(7 )的水霧化； 霧化的水滴吸附待凈化氣體中的部分顆粒物，并在重力做一下落至殼體(10)底部的儲水箱(I); 所述噴水裝置與一高壓水源供給裝置相連。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化器的工作方法，其特征在于包括:從進(jìn)氣口輸入殼體(10)的氣體經(jīng)過氣體均分板(6)后，均勻向上；氣體中的部分顆粒物或有機(jī)物與旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的濾網(wǎng)片(11)產(chǎn)生的霧滴混合，并在重力做一下落至殼體(10)底部的儲水箱(I);氣體中的另一部分顆粒物或有機(jī)物向上經(jīng)過初濾材料層(14)過濾，氣體繼續(xù)向上，在氣壓做用下從過濾筒(13)外側(cè)徑向進(jìn)入過濾筒內(nèi)，氣體中的剩余顆粒物或有機(jī)物被粘附在過濾筒(13)的外壁上、或被吸附在過濾筒(13)的微孔中；噴水裝置向所述過濾筒的內(nèi)壁噴水； 同時控制過濾筒旋轉(zhuǎn)，使過濾筒內(nèi)的水在離心力的做一下穿過所述過濾筒壁體上的微孔，到達(dá)該過濾筒的外壁，并沖刷粘附在過濾筒的微孔中的和外壁上的顆粒物或有機(jī)物；混有顆粒物或有機(jī)物的水向下依次經(jīng)過初濾材料層(14)、氣體均分板(6)后，進(jìn)入儲水箱(I)。
【文檔編號】B01D50/00GK105833638SQ201510024335
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年1月17日
【發(fā)明人】鄒岳明
【申請人】鄒岳明