一種pvc發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機溶劑回用的方法，特別是適用于PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝中，需使用大量的有機溶劑，有機溶劑在PVC發(fā)泡的整個過程中并不參與反應(yīng)，僅僅只是作為溶劑使用，然而，在發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束后，發(fā)泡機開模后，大量有機溶劑外泄，不但污染環(huán)境，溶劑的揮發(fā)也造成了一定的浪費；同時，由于發(fā)泡板材內(nèi)部還殘存部分有機溶劑，大多數(shù)生產(chǎn)廠家將發(fā)泡板材置于空曠場地，露天堆放，使其自然揮發(fā)，對環(huán)境也造成了一定的污染，浪費了大量的溶劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了目前PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中有機溶劑揮發(fā)對環(huán)境的污染等問題，提供了一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，將PVC發(fā)泡過程中使用的有機溶劑回收利用，并將發(fā)泡板材內(nèi)部的有機溶劑脫除，保證了發(fā)泡板材的耐火性。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，包括依次相連的熱風循環(huán)烘箱、表面冷凝器、離心風機、預(yù)處理器1、預(yù)處理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、壓縮機、冷凝器、回收溶劑儲罐，熱風循環(huán)烘箱入口處設(shè)有過濾器，熱風循環(huán)烘箱內(nèi)部設(shè)有加熱器、導(dǎo)流板、風門、自動輸送小車、主風機;來自發(fā)泡機頂部的尾氣在主風機的帶動下與空氣一同進入熱風循環(huán)烘箱，并依次經(jīng)過過濾器過濾，加熱器加熱，導(dǎo)流板導(dǎo)流后，進入風門，并對自動輸送小車上的發(fā)泡板材進行升溫，蒸發(fā)出板材內(nèi)的有機溶劑并與有機溶劑一同經(jīng)主風機送出熱風循環(huán)烘箱;來自熱風循環(huán)烘箱內(nèi)氣流，一部分經(jīng)表面冷凝器降溫后，經(jīng)離心風機送入預(yù)處理器，經(jīng)預(yù)處理后，進入吸附器，有機溶劑在吸附器內(nèi)被吸附后，與空氣分離，空氣經(jīng)吸附器頂部放空口放空；當吸附器吸附飽和后，關(guān)閉吸附器底部進口閥、頂部放空閥，來自熱風循環(huán)烘箱的另一部分高溫氣流進入吸附飽和的吸附器外殼，對吸附器進行加熱，同時啟動壓縮機，吸附器內(nèi)部吸附的有機溶劑被解吸出，并經(jīng)壓縮機壓縮至冷凝器，冷凝下的液體進入回收溶劑儲槽，不凝氣回送至熱風循環(huán)烘箱。
[0005]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其處理有機廢氣量為O?5500m3/h。
[0006]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其有機廢氣經(jīng)加熱器加熱后溫度為90?130 °C。
[0007]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其有機廢氣經(jīng)表面冷凝器冷卻后溫度為O?35°C。
[0008]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其吸附器吸附時溫度為O
?35 cC ο
[0009]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其吸附器解吸時溫度為90?130 cC ο
[0010]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其預(yù)處理器內(nèi)部填充顆?；钚蕴?。
[0011]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其吸附器內(nèi)部填充纖維活性炭。
[0012]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其管道內(nèi)的風速為O?10m/s，以避免高速氣流的靜電效應(yīng)，造成安全隱患。
[0013]所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其表面冷凝器、預(yù)處理器
1、預(yù)處理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、冷凝器均設(shè)有循環(huán)水冷卻裝置，保證氣體溫度恒定，利用系統(tǒng)運行。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，將PVC發(fā)泡過程中使用的有機溶劑回收利用，并將發(fā)泡板材內(nèi)部的有機溶劑脫除，保證了發(fā)泡板材的耐火性，解決了目前國內(nèi)PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)工藝中有機溶劑難以回收、污染環(huán)境的問題。本發(fā)明具有投資少、見效快、操作簡便、回收效率高、經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點。本發(fā)明可適用于有機溶劑的回收處理工藝中。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0016]圖1中，I為熱風循環(huán)烘箱，2為導(dǎo)流板，3為加熱器，4為過濾器，5為預(yù)處理器I，6為預(yù)處理器Π，7為吸附器A，8為吸附器B，9為放空管，10為吸附器C，11為回收溶劑儲罐，12為冷凝器，13為壓縮機，14為離心風機，15為表面冷凝器，16為主風機，17為風門，18為自動輸送小車。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖1，一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，包括依次相連的熱風循環(huán)烘箱1、表面冷凝器15、離心風機14、預(yù)處理器15、預(yù)處理器Π 6、吸附器A7、吸附器B8、吸附器C10、壓縮機13、冷凝器12、回收溶劑儲罐11，熱風循環(huán)烘箱I入口處設(shè)有過濾器4，熱風循環(huán)烘箱內(nèi)部設(shè)有加熱器3、導(dǎo)流板2、風門17、自動輸送小車18、主風機16;來自發(fā)泡機頂部的尾氣在主風機的帶動下與空氣一同進入熱風循環(huán)烘箱，并依次經(jīng)過過濾器過濾，加熱器加熱，導(dǎo)流板導(dǎo)流后，進入風門，并對自動輸送小車上的發(fā)泡板材進行升溫，蒸發(fā)出板材內(nèi)的有機溶劑并與有機溶劑一同經(jīng)主風機送出熱風循環(huán)烘箱;來自熱風循環(huán)烘箱內(nèi)氣流，一部分經(jīng)表面冷凝器降溫后，經(jīng)離心風機送入預(yù)處理器，經(jīng)預(yù)處理后，進入吸附器，有機溶劑在吸附器內(nèi)被吸附后，與空氣分離，空氣經(jīng)吸附器頂部放空管9放空；當吸附器吸附飽和后，關(guān)閉吸附器底部進口閥、頂部放空閥，來自熱風循環(huán)烘箱的另一部分高溫氣流進入吸附飽和的吸附器外殼，對吸附器進行加熱，同時啟動壓縮機，吸附器內(nèi)部吸附的有機溶劑被解吸出，并經(jīng)壓縮機壓縮至冷凝器，冷凝下的液體進入回收溶劑儲槽，不凝氣回送至熱風循環(huán)烘箱。
[0018]另一實施例不同之處在于其處理有機廢氣量為500m3/h。
[0019]另一實施例不同之處在于其處理有機廢氣量為2500m3/h。
[0020]另一實施例不同之處在于其處理有機廢氣量為5500m3/h。
[0021 ]另一實施例不同之處在于其有機廢氣經(jīng)加熱器加熱后溫度為90°C。
[0022]另一實施例不同之處在于其有機廢氣經(jīng)加熱器加熱后溫度為110°C。
[0023]另一實施例不同之處在于其有機廢氣經(jīng)加熱器加熱后溫度為130°C。
[0024]另一實施例不同之處在于其有機廢氣經(jīng)表面冷凝器冷卻后溫度為5°C。
[0025]另一實施例不同之處在于其有機廢氣經(jīng)表面冷凝器冷卻后溫度為15°C。
[0026]另一實施例不同之處在于其有機廢氣經(jīng)表面冷凝器冷卻后溫度為35°C。
[0027]另一實施例不同之處在于其吸附器吸附時溫度為5°C。
[0028]另一實施例不同之處在于其吸附器吸附時溫度為15°C。
[0029]另一實施例不同之處在于其吸附器吸附時溫度為35°C。
[0030]另一實施例不同之處在于其吸附器解吸時溫度為90°C。
[0031 ]另一實施例不同之處在于其吸附器解吸時溫度為110°C。
[0032]另一實施例不同之處在于其吸附器解吸時溫度為130°C。
[0033]另一實施例不同之處在于其預(yù)處理器內(nèi)部填充顆粒活性炭。
[0034]另一實施例不同之處在于其吸附器內(nèi)部填充纖維活性炭。
[0035]另一實施例不同之處在于其管道內(nèi)的風速為5m/s。
[0036]另一實施例不同之處在于其管道內(nèi)的風速為8m/s。
[0037]另一實施例不同之處在于其管道內(nèi)的風速為lOm/s。
[0038]另一實施例不同之處在于其表面冷凝器、預(yù)處理器1、預(yù)處理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、冷凝器均設(shè)有循環(huán)水冷卻裝置，保證氣體溫度恒定，利用系統(tǒng)運行。
【主權(quán)項】
1.一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于包括依次相連的熱風循環(huán)烘箱、表面冷凝器、離心風機、預(yù)處理器1、預(yù)處理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、壓縮機、冷凝器、回收溶劑儲罐，熱風循環(huán)烘箱入口處設(shè)有過濾器，熱風循環(huán)烘箱內(nèi)部設(shè)有加熱器、導(dǎo)流板、風門、自動輸送小車、主風機;來自發(fā)泡機頂部的尾氣在主風機的帶動下與空氣一同進入熱風循環(huán)烘箱，并依次經(jīng)過過濾器過濾，加熱器加熱，導(dǎo)流板導(dǎo)流后，進入風門，并對自動輸送小車上的發(fā)泡板材進行升溫，蒸發(fā)出板材內(nèi)的有機溶劑并與有機溶劑一同經(jīng)主風機送出熱風循環(huán)烘箱;來自熱風循環(huán)烘箱內(nèi)氣流，一部分經(jīng)表面冷凝器降溫后，經(jīng)離心風機送入預(yù)處理器，經(jīng)預(yù)處理后，進入吸附器，有機溶劑在吸附器內(nèi)被吸附后，與空氣分離，空氣經(jīng)吸附器頂部放空口放空；當吸附器吸附飽和后，關(guān)閉吸附器底部進口閥、頂部放空閥，來自熱風循環(huán)烘箱的另一部分高溫氣流進入吸附飽和的吸附器外殼，對吸附器進行加熱，同時啟動壓縮機，吸附器內(nèi)部吸附的有機溶劑被解吸出，并經(jīng)壓縮機壓縮至冷凝器，冷凝下的液體進入回收溶劑儲槽，不凝氣回送至熱風循環(huán)烘箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于處理有機廢氣量為O?5500m3/h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于有機廢氣經(jīng)加熱器加熱后溫度為90?130°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于有機廢氣經(jīng)表面冷凝器冷卻后溫度為O?35°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于吸附器吸附時溫度為O?35°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于吸附器解吸時溫度為90?130°C。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于預(yù)處理器內(nèi)部填充顆粒活性炭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于吸附器內(nèi)部填充纖維活性炭。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于管道內(nèi)的風速為O?10m/s。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，其特征在于表面冷凝器、預(yù)處理器1、預(yù)處理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、冷凝器均設(shè)有循環(huán)水冷卻裝置。
【專利摘要】一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)中溶劑閉路循環(huán)回用的方法，包括依次相連的熱風循環(huán)烘箱、表面冷凝器、離心風機、預(yù)處理器Ⅰ、預(yù)處理器Ⅱ、吸附器A、吸附器B、吸附器C、壓縮機、冷凝器、回收溶劑儲罐，熱風循環(huán)烘箱入口處設(shè)有過濾器，熱風循環(huán)烘箱內(nèi)部設(shè)有加熱器、導(dǎo)流板、風門、自動輸送小車、主風機。本發(fā)明通過將PVC發(fā)泡過程中使用的有機溶劑回收利用，并將發(fā)泡板材內(nèi)部的有機溶劑脫除，保證了發(fā)泡板材的耐火性，解決了目前國內(nèi)PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)工藝中有機溶劑難以回收、污染環(huán)境的問題。
【IPC分類】B01D53/00, B01D53/24, B01D53/02
【公開號】CN105617810
【申請?zhí)枴緾N201610155516
【發(fā)明人】吳彬, 劉中海, 尹建平, 李春江, 張國玉, 童曉鵬, 萬亞格, 李志龍, 王濤
【申請人】天偉化工有限公司, 新疆天業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月18日