一種用于超濾膜組件端封的澆注機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種澆注機，尤其是一種用于超濾膜組件端封的澆注機。
【背景技術】
[0002]近30年來，超濾技術的發(fā)展極為迅速，不但在特殊溶液的分離方面有獨到的作用，而且在工業(yè)給水方面也用得越來越多。超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運行，裝置占地面積小。
[0003]中空纖維超濾膜為超濾膜的一種，它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維膜組件為圓柱狀，兩頭需用膠水澆注，以使膜絲與殼體成為一個整體，確保密封性和牢固性。目前對膜絲進行澆注的方法主要有靜態(tài)澆注和動態(tài)澆注，靜態(tài)澆注是通過重力時環(huán)氧樹脂膠流入垂直放置的膜組件下端，動態(tài)澆注是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心機使環(huán)氧樹脂膠在離心力的作用下充填到膜組件的兩端。靜態(tài)澆注方法存在的缺點主要有:1、由于靠環(huán)氧的流淌進行澆注，易出現(xiàn)環(huán)氧注入不均勻，存在漏液現(xiàn)象;2、存在空氣未排除干凈而出現(xiàn)大量氣泡，使得膜絲無法完全浸透造成漏液;3、環(huán)氧膠體與外殼粘結(jié)力不夠;4、環(huán)氧膠水爬絲現(xiàn)象嚴重，易損壞膜絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種用于超濾膜組件端封的澆注機，具有澆注效率高、澆注均勻、無氣泡、粘結(jié)性好等優(yōu)點。
[0005]為了解決以上技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種用于超濾膜組件端封的澆注機，包括底盤、外殼、上蓋和設置于外殼外側(cè)的電機，所述底盤中心貫穿安裝有傳動機構，所述傳動機構通過皮帶與電機相連接，所述傳動機構上方固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與傳動機構同軸，所述轉(zhuǎn)盤的上方設置有夾具，所述底盤的外周均勻設置有三個防震底座，所述防震底座與底盤延伸段固定連接，所述三個防震底座的底部通過連接桿兩兩相連。
[0006]改進的，所述防震底座包括外罩、頂蓋和吊桿，所述吊桿的上端面上設有球頭，所述吊桿自上而下依次穿過球頭承托座、頂蓋、彈簧、底盤延伸段和吊桿銷。
[0007]改進的，所述球頭為半球體結(jié)構，球頭的球面一側(cè)與吊桿的一端為一體成型結(jié)構，所述球頭承托座上設有能放入球頭的球面凹槽，所述頂蓋上的通孔的橫截面為上窄下寬的喇叭形，所述底盤延伸段的通孔的橫截面為上寬下窄的倒喇叭形，所述球頭承托座的底面與頂蓋的上表面相焊接。
[0008]改進的，所述吊桿的下端面高于外罩的底部，所述外罩的底部與連接桿固定連接。
[0009]改進的，所述傳動機構包括主軸，圍繞主軸外側(cè)設有軸承、軸承座和皮帶輪，所述軸承座的上下面分別與底盤的上下面固定連接，所述皮帶輪位于軸承座的下方，所述皮帶輪上圍有皮帶，皮帶的另一端圍繞在電機的皮帶輪上。
[0010]改進的，所述傳動機構上還設有氣動剎車裝置。
[0011]改進的，所述轉(zhuǎn)盤的中心套接于主軸上，所述轉(zhuǎn)盤面上設置有與轉(zhuǎn)盤面平行的且呈直角交錯的上層定位架和下層定位架，所述上層定位架通過豎直的安裝架固定支撐在轉(zhuǎn)盤上，所述上層定位架上垂直設置有以轉(zhuǎn)盤中心對稱的兩套可活動鉸接的夾具，所述下層定位架上垂直設置有以轉(zhuǎn)盤中心對稱的兩套可活動鉸接的夾具。
[0012]改進的，所述上層定位架和下層定位架的重心分別落在所述澆注機的旋轉(zhuǎn)重心線上。
[0013]改進的，所述上蓋和外殼上設有可開閉的門。
[0014]改進的，所述電機和氣動剎車裝置通過PLC控制系統(tǒng)控制。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:離心澆注使得澆注均勻、無氣泡、粘結(jié)性好;通過PLC控制系統(tǒng)控制離心澆注機的運轉(zhuǎn)，自動化程度高;轉(zhuǎn)盤上方設置兩組定位架，可一次同時澆注2個膜組件，提高了澆注效率，降低了生產(chǎn)成本;三個兩兩相連的防震底座能很好的減緩吸收電機運轉(zhuǎn)所引起的震動，吊桿上設置半球體結(jié)構的球頭和相匹配的球頭承托座，由于接觸面是球面，在電機運轉(zhuǎn)時，球面能大大減少摩擦碰撞引起的損傷，延長設備的壽命；吊桿穿過的頂蓋以及底盤延伸段的通孔設置為喇叭形結(jié)構，能大大降低吊桿晃動時引起的損傷，延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖3為防震底座的結(jié)構示意圖。
[0019]圖4為定位架的結(jié)構示意圖。
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，一種用于超濾膜組件端封的澆注機，包括底盤1、外殼2、上蓋3和設置于外殼外側(cè)的電機4，上蓋3和外殼2上設有可開閉的門。所述底盤I中心貫穿安裝有傳動機構5，傳動機構5包括主軸51，圍繞主軸外側(cè)設有軸承52、軸承座53和皮帶輪54，所述軸承座53的上下面分別與底盤I的上下面通過螺栓固定連接，所述皮帶輪54位于軸承座53的下方，所述皮帶輪上圍有皮帶55，皮帶55的另一端圍繞在電機4的皮帶輪41上。傳動機構5上方固定連接有轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6與傳動機構5為同軸結(jié)構，當電機4運轉(zhuǎn)，由皮帶55帶動傳動機構5運轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)盤6運轉(zhuǎn)。
[0022]所述轉(zhuǎn)盤6的中心套接于主軸51上，轉(zhuǎn)盤面上設置有與轉(zhuǎn)盤面平行的且呈直角交錯的上層定位架7和下層定位架8，所述上層定位架7通過豎直的安裝架71固定支撐在轉(zhuǎn)盤6上，上層定位架7上垂直設置有以轉(zhuǎn)盤中心對稱的兩套可活動鉸接的夾具72，下層定位架8上垂直設置有以轉(zhuǎn)盤中心對稱的兩套可活動鉸接的夾具81，夾具內(nèi)固定有塑料墊塊用于夾緊超濾組件時，防止夾具損傷超濾組件外殼。每套夾具的上半個夾具頂端可固定連接儲膠桶，儲膠桶中用于盛放澆注用的膠水。上層定位架7和下層定位架8的重心分別落在所述澆注機的旋轉(zhuǎn)重心線上。
[0023]底盤I的外周均勻設置有三個防震底座9，所述防震底座9與底盤I延伸段固定連接，三個防震底座9的底部通過連接桿91兩兩相連。防震底座9包括外罩92、頂蓋93和吊桿94，所述吊桿94的上端面設有球頭941，吊桿94自上而下依次穿過球頭承托座95、頂蓋93、彈簧96、底盤I延伸段和吊桿銷97。所述頂蓋93上的通孔931的橫截面為上窄下寬的喇叭形，所述底盤I延伸段的通孔11的橫截面為上寬下窄的倒喇叭形，所述球頭941為半球體結(jié)構，其球面一側(cè)與吊桿94的一端為一體成型結(jié)構，所述球頭承托座95上設有能放入球頭的球面凹槽951，由于接觸面是球面，在離心機進行離心澆注時，球面能大大減少摩擦碰撞引起的損傷，延長設備的壽命;球頭承托座95的底面與頂蓋93的上表面相焊接，吊桿94的下端面高于外罩92的底部，所述外罩92的底部與連接桿91固定連接。
[0024]傳動機構5上還設有氣動剎車裝置56。電機4和氣動剎車裝置56通過PLC控制系統(tǒng)控制，自動化程度高。
[0025]本發(fā)明的用于超濾膜組件端封的澆注機，具有澆注效率高、澆注均勻、無氣泡、粘結(jié)性好、設備壽命長等優(yōu)點。
【主權項】
1.一種用于超濾膜組件端封的澆注機，包括底盤、外殼、上蓋和設置于外殼外側(cè)的電機，其特征在于:所述底盤中心貫穿安裝有傳動機構，所述傳動機構通過皮帶與電機相連接，所述傳動機構上方固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與傳動機構同軸，所述轉(zhuǎn)盤的上方設置有夾具，所述底盤的外周均勻設置有三個防震底座，所述防震底座與底盤延伸段固定連接，所述三個防震底座的底部通過連接桿兩兩相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述防震底座包括外罩、頂蓋和吊桿，所述吊桿的上端面上設有球頭，所述吊桿自上而下依次穿過球頭承托座、頂蓋、彈簧、底盤延伸段和吊桿銷。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述球頭為半球體結(jié)構，球頭的球面一側(cè)與吊桿的一端為一體成型結(jié)構，所述球頭承托座上設有能放入球頭的球面凹槽，所述頂蓋上的通孔的橫截面為上窄下寬的喇叭形，所述底盤延伸段的通孔的橫截面為上寬下窄的倒喇叭形，所述球頭承托座的底面與頂蓋的上表面相焊接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述吊桿的下端面高于外罩的底部，所述外罩的底部與連接桿固定連接。5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述傳動機構包括主軸，圍繞主軸外側(cè)設有軸承、軸承座和皮帶輪，所述軸承座的上下面分別與底盤的上下面固定連接，所述皮帶輪位于軸承座的下方，所述皮帶輪上圍有皮帶，皮帶的另一端圍繞在電機的皮帶輪上。6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述傳動機構上還設有氣動剎車裝置。7.根據(jù)權利要求1或6所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的中心套接于主軸上，所述轉(zhuǎn)盤面上設置有與轉(zhuǎn)盤面平行的且呈直角交錯的上層定位架和下層定位架，所述上層定位架通過豎直的安裝架固定支撐在轉(zhuǎn)盤上，所述上層定位架上垂直設置有以轉(zhuǎn)盤中心對稱的兩套可活動鉸接的夾具，所述下層定位架上垂直設置有以轉(zhuǎn)盤中心對稱的兩套可活動鉸接的夾具。8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述上層定位架和下層定位架的重心分別落在所述澆注機的旋轉(zhuǎn)重心線上。9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述上蓋和外殼上設有可開閉的門。10.根據(jù)權利要求8或9所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機，其特征在于:所述電機和氣動剎車裝置通過PLC控制系統(tǒng)控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于超濾膜組件端封的澆注機，包括底盤、外殼、上蓋和設置于外殼外側(cè)的電機，所述底盤中心貫穿安裝有傳動機構，所述傳動機構通過皮帶與電機相連接，所述傳動機構上方固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與傳動機構同軸，所述轉(zhuǎn)盤的上方設置有夾具，所述底盤的外周均勻設置有三個防震底座，所述防震底座與底盤延伸段固定連接，所述三個防震底座的底部通過連接桿兩兩相連。本發(fā)明具有澆注效率高、澆注均勻、無氣泡、粘結(jié)性好等優(yōu)點，且可一次同時澆注2個膜組件，提高了澆注效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D65/00, B01D63/02, B01D63/00
【公開號】CN105597544
【申請?zhí)枴緾N201510798829
【發(fā)明人】胡勤陽, 李 杰, 張麗芬, 楊忠杰, 王松林, 吳斌耀, 柏峰
【申請人】浙江晶泉水處理設備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月19日