一種曝氣儲罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調配磷酸濃度的曝氣儲罐，采用壓縮空氣方式進行充分攪拌，使成品酸混合更均勻，調整的酸度更加精準，屬于化工設備領域。
【背景技術】
[0002]為生產(chǎn)磷酸濃度的準確性，滿足客戶的不同需求，需要對成品酸進行充分攪拌混合進行精確調整，目前成品酸的調配采用裝車栗對酸循環(huán)進行調整，存在著調酸費用高、調酸時間長、調酸系統(tǒng)約束性高等不利因素，其主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1、現(xiàn)有調酸費用高:
精調好一儲罐的磷酸需要用裝車栗反復循環(huán)30小時，按循環(huán)酸栗電機出功率80%、循環(huán)酸栗裝機的平均功率為26KW計，精調好一儲罐成品酸需要用電624度，取電價為0.8元/度，精調好一罐磷酸的費用需500元。
[0003]若生產(chǎn)成品酸16000噸，每個成品儲罐按70%的液位計，取調酸時的酸溫度在32°C時、85%磷酸密度為1.68，全年需周轉85%的磷酸近68罐；若客戶需要75%的磷酸，則需周轉更多的罐次。計劃完成全年磷酸生產(chǎn)的目標，需調酸的次數(shù)在80次左右，則全年按現(xiàn)有方式進行調酸的費用為40000元。
[0004]2、現(xiàn)有調酸系統(tǒng)的約束性:
O由于調酸、發(fā)貨是共用一個裝車地罐，在成品發(fā)貨及向磷酸一銨車間供酸時，均無法進行成品酸的調配。
[0005]2)由于從聯(lián)產(chǎn)車間向成品酸罐有部分公用的酸管道，在聯(lián)產(chǎn)車間向罐區(qū)送酸時無法進行酸的調配。
[0006]在生產(chǎn)過程中間斷向罐區(qū)輸送成品酸，由于磷酸的濃度隨溫度的變化較大，同時生產(chǎn)自身濃度控制的不均一性，以及客戶對產(chǎn)品不同濃度的需求，需要在成品酸出廠前進一步精確調整。目前同行磷酸裝置濃度多采用循環(huán)酸栗進行循環(huán)調整，其動力消耗大，且不均一。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種調配成品磷酸濃度的曝氣儲罐。
[0008]—種用于調配磷酸濃度的曝氣罐，在曝氣儲罐頂部安裝壓縮空氣進氣管，曝氣儲罐內底部安裝環(huán)形管，環(huán)形管與壓縮空氣進氣管連通，環(huán)形管上每隔50-60cm分布有一個空氣曝氣孔。
[0009]所述的進氣管的直徑為57~76mm，環(huán)形管的直徑為3800~4500mm，曝氣孔的直徑為
3.8?4.8mm0
[0010]將磷酸打入曝氣儲罐后，采用壓縮空氣的方式對曝氣儲罐內的磷酸進行曝氣，同時采用環(huán)形管攪拌l~10min，經(jīng)添加水或濃度為93~98%的磷酸后，調配磷酸濃度。其中壓縮空氣的壓強為0.5-1.2MPa，壓縮空氣的耗量為300~600Nm3/min，所述的環(huán)形管的動力為空氣壓縮過程中富余的壓縮空氣，其中環(huán)形管的攪拌強度為I?3m3/min。
[0011]所述的成品磷酸體積為曝氣儲罐體積的1/3~3/4，所述的曝氣儲罐的體積為Φ6500*7500。
[0012]利用現(xiàn)有空壓站富余的壓縮空氣作動力進行攪拌，可有效、充分的實現(xiàn)成品酸混合，使酸濃更加均勻，更加便于檢測和調配。
[0013]其罐底的攪拌與壓縮空氣獨立操作，互不影響，改變了酸循環(huán)調整濃度的方式，使?jié)舛日{整更加精準能，生產(chǎn)更加高效、便捷。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于:改造后儲罐的成品酸在壓縮空氣開啟下攪拌強度較大，預計測算調好一罐酸計劃用時為I小時，按空壓機電機出功率60%、空壓機的裝功率為30KW計，精調好一儲罐成品酸需要用電54度，取電價為0.8元/度，精調好一罐磷酸費用需43元。即平均精調好一罐酸降低成本為457元左右。按全年生產(chǎn)磷酸16000噸，調酸80罐次計，改造后則全年可降低調酸的費用36560元。
【附圖說明】
[0015]圖1為曝氣儲罐結構示意圖，其中1.曝氣儲罐，2.進氣管，3.環(huán)形管，4.曝氣孔。
[0016]圖2為曝氣儲罐主視圖。
[0017]圖3為曝氣儲罐俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
采用57*3的304不銹鋼管作為曝氣儲罐I的壓縮空氣的進氣管2，在曝氣儲罐底部安裝直徑4000的環(huán)形管3，進氣管2經(jīng)曝氣儲罐頂環(huán)形管3上部每間隔60cm均布4mm的空氣曝氣孔4，利用現(xiàn)有空壓站富余的壓縮空氣作動力進行攪拌，可有效、充分的實際成品酸混合，使酸濃更加均勻，更加便于檢測和調配。
[0019]—種調配磷酸濃度的方法，將磷酸打入磷酸儲罐，其中磷酸體積為曝氣儲罐體積的1/3，控制曝氣的壓縮空氣壓力為0.5MPa，在曝氣儲罐底部經(jīng)環(huán)形管進行攪拌，壓縮空氣的耗量為600Nm3/min，環(huán)形管攪拌強度為3m3/min，添加水，調配磷酸濃度至80%。
[0020]實施例2
一種調配磷酸濃度的方法，將磷酸打入磷酸儲罐，其中磷酸體積為曝氣儲罐體積的1/3，控制曝氣的壓縮空氣壓力為1.0MPa，在曝氣儲罐底部經(jīng)環(huán)形管進行攪拌，壓縮空氣的耗量為420Nm3/min，環(huán)形管攪拌強度為lm3/min，添加濃度為98%的磷酸后，調配磷酸濃度至95%。
[0021]實施例3
一種調配磷酸濃度的方法，將磷酸打入磷酸儲罐，其中磷酸體積為曝氣儲罐體積的1/3，控制曝氣的壓縮空氣壓力為1.2MPa，在曝氣儲罐底部經(jīng)環(huán)形管進行攪拌，壓縮空氣的耗量為550Nm3/min，環(huán)形管攪拌強度為2m3/min，添加濃度為95%的磷酸后，調配磷酸濃度至90%。
【主權項】
1.一種用于調配磷酸濃度的曝氣罐，其特征在于:在曝氣儲罐(I)頂部安裝壓縮空氣進氣管(2)，在曝氣儲罐(I)內底部安裝環(huán)形管(3)，環(huán)形管(3)與壓縮空氣進氣管(2)連通，環(huán)形管(3)上均勻分布有多個空氣曝氣孔(4);環(huán)形管(3)上每隔50-60cm設置一個空氣曝氣孔(4);所述的進氣管(2)的直徑為57?76mm，環(huán)形管(3)的直徑為3800~4500mm，均勻分布的多個空氣曝氣孔(4)的直徑為3.8-4.8mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于調配磷酸濃度的曝氣罐，在曝氣儲罐頂部安裝壓縮空氣進氣管，在曝氣儲罐內底部安裝環(huán)形管，環(huán)形管與壓縮空氣進氣管連通，環(huán)形管上每隔50-60cm設置一個空氣曝氣孔。該曝氣罐底的攪拌與壓縮空氣獨立操作，互不影響，改變了酸循環(huán)調整濃度的方式，使?jié)舛日{整更加精準能，生產(chǎn)更加高效、便捷。
【IPC分類】B01F13/02, C01B25/18
【公開號】CN105521736
【申請?zhí)枴緾N201410565789
【發(fā)明人】譚春紅
【申請人】湖北柳樹溝化工科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月23日