密度板pu油漆拉絲工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低成本的密度板HJ漆拉絲工藝的工藝方法,尤其是高質(zhì)量的展示柜噴漆拉絲領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的成本較低的拉絲工藝是采用毛刷拉絲,但是采用毛刷分步拉絲需要控制大量的工藝參數(shù),容易實(shí)現(xiàn)但難以達(dá)到較高質(zhì)量,行業(yè)內(nèi)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)參考,導(dǎo)致需要浪費(fèi)大量時(shí)間試生產(chǎn),或采用成高昂的拉絲生產(chǎn)線,難以適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種密度板HJ油漆拉絲工藝,通過(guò)控制操作步驟和每步操作中的用量速度等參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的拉絲工藝操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:密度板HJ油漆拉絲工藝。通過(guò)控制搭配不同步驟的操作和材料的選用及用量的控制來(lái)保證工藝的實(shí)現(xiàn),具體步驟及工藝參數(shù)如下:
(1)噴涂PU頭度底漆比例按照主劑(底漆),1:(固化劑):05:(稀釋劑):0.4均勻噴涂物料表面,油漆用量控制在170g-200g/m2 ;
(2)干燥;
(3)打磨,打磨產(chǎn)品時(shí)選用320#或400#砂紙進(jìn)行打磨;
(4)除塵,采用吹氣或掃除工件表面灰塵雜質(zhì);
(5)噴涂定型漆,油漆量控制在160-180g/m2,油漆配比按主劑(底漆)1:(固化劑):0.4:(稀釋劑)0.25,慢干水加入量控制在總重的25%-35% ;
(6)噴涂完定型漆后立刻拉絲,選擇毛刷,刷毛的長(zhǎng)度控制在30-35mm之間,承載待拉絲工件的運(yùn)輸帶機(jī)器速度頻率調(diào)整在25-30 ;
(7)試?yán)z,逐漸調(diào)整毛刷的高度直至產(chǎn)生滿(mǎn)意的拉絲效果,固定毛刷的高度;
(8)將拉絲合格品干燥,選用合適溫度,將干燥時(shí)間控制在480-720分鐘;
(9)砂光,以400#或600#砂紙打磨砂光,吹灰;
(10)噴涂面漆。
[0005]有益效果:成本低廉,通過(guò)對(duì)以上參數(shù)的控制避免了采用大型拉絲設(shè)備從而控制了成本,拉絲質(zhì)量高,通過(guò)步驟和工藝參數(shù)的控制能夠規(guī)避氣孔、裂紋、拉絲紋理過(guò)淺、發(fā)白起砂等不良品的出現(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0006]密度板PU油漆拉絲工藝。通過(guò)控制搭配不同步驟的操作和材料的選用及用量的控制來(lái)保證工藝的實(shí)現(xiàn),具體步驟如下:
(I)噴涂PU頭度底漆比例按照主劑(底漆),1:(固化劑):05:(稀釋劑):0.4均勻噴涂物料表面,油漆用量控制在180g/m2 ;
(2)干燥,由于此層漆較薄,固采用烘干機(jī)快速;
(3)打磨補(bǔ)平,打磨產(chǎn)品時(shí)選用320#砂紙進(jìn)行打磨,同時(shí)檢查補(bǔ)平;
(4)除塵,采用吹氣或掃除工件表面灰塵雜質(zhì);
(5)噴涂定型漆,油漆量控制在160-180g/m2,油漆配比按主劑(底漆)1:(固化劑):0.4:(稀釋劑)0.25,慢干水加入量控制在總重的30%,保證不出現(xiàn)干燥起痱現(xiàn)象的發(fā)生;
(6)噴涂完定型漆后立刻拉絲,選擇毛刷,刷毛的長(zhǎng)度選用32mm,承載待拉絲工件的運(yùn)輸帶機(jī)器速度頻率調(diào)整在30 ;
(7)試?yán)z,逐漸調(diào)整毛刷的高度直至產(chǎn)生滿(mǎn)意的拉絲效果,固定毛刷的高度;
(8)將拉絲合格品干燥,選用合適溫度,將干燥時(shí)間控制在720分鐘,慢速干燥;
(9)砂光,以400#砂紙打磨砂光吹灰;
(10)噴涂面漆。
[0007]以上僅為本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】,并不作為本發(fā)明的限制,具體保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密度板PU油漆拉絲工藝,其特征在于通過(guò)控制搭配不同步驟的操作和材料的選用及用量的控制來(lái)保證工藝的實(shí)現(xiàn),具體步驟及工藝參數(shù)如下: (1)噴涂PU頭度底漆比例按照主劑(底漆),1:(固化劑):05:(稀釋劑):0.4均勻噴涂物料表面,油漆用量控制在170g-200g/m2 ; (2)干燥; (3)打磨,打磨產(chǎn)品時(shí)選用320#或400#砂紙進(jìn)行打磨; (4)除塵,采用吹氣或掃除工件表面灰塵雜質(zhì); (5)噴涂定型漆,油漆量控制在160-180g/m2,油漆配比按主劑(底漆)1:(固化劑):0.4:(稀釋劑)0.25,慢干水加入量控制在總重的25%-35% ; (6)噴涂完定型漆后立刻拉絲,選擇毛刷,刷毛的長(zhǎng)度控制在30-35mm之間,承載待拉絲工件的運(yùn)輸帶機(jī)器速度頻率調(diào)整在25-30 ; (7)試?yán)z,逐漸調(diào)整毛刷的高度直至產(chǎn)生滿(mǎn)意的拉絲效果,固定毛刷的高度; (8)將拉絲合格品干燥,干燥時(shí)間控制在480-720分鐘; (9)砂光,以400#或600#砂紙打磨砂光,吹灰; (10)噴涂面漆。
【專(zhuān)利摘要】密度板PU油漆拉絲工藝,具體步驟及工藝參數(shù)如下:(1)噴涂PU頭度底漆比例按照(底漆),1:(固化劑):05:(稀釋劑):0.4均勻噴涂,油漆用量控制在170g-200g/m2;(2)干燥;(3)打磨,打磨產(chǎn)品時(shí)選用320#或400#砂紙進(jìn)行打磨;(4)除塵;(5)噴涂定型漆,油漆量控制在160-180g/㎡,油漆配比按(底漆)1:(固化劑):0.4:(稀釋劑)0.25,慢干水加入量控制在總重的25%-35%;(6)噴涂完定型漆后立刻拉絲,選擇毛刷,刷毛的長(zhǎng)度控制在30-35mm之間,承載待拉絲工件的運(yùn)輸帶機(jī)器速度頻率調(diào)整在25-30;(7)試?yán)z,逐漸調(diào)整毛刷的高度至產(chǎn)生滿(mǎn)意的拉絲效果,固定毛刷的高度;(8)進(jìn)行干燥,干燥時(shí)間控制在480-720分鐘;(9)以400#或600#砂紙打磨砂光吹灰;(10)噴涂面漆。
【IPC分類(lèi)】B05D5/00, B05D3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105499101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410496398
【發(fā)明人】朱少梁
【申請(qǐng)人】?jī)?yōu)德利木業(yè)(昆山)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年9月25日