一種高效節(jié)能的搖擺制粒機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及制粒機的自動篩選顆粒裝置領域，特別涉及一種高效節(jié)能的搖擺制粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，市場上的機械設備種類也原來越多，他們可以幫助人們解決一些流水線的工作，減少人力的輸出，但是機械畢竟是人類說設計的，一些程序都已經(jīng)被設定，不能靈活的變通，不能解決生產(chǎn)上所有要解決的問題，比如目前的搖擺制粒機，雖然可以幫助人類對大塊的物料進行剪切，但是不能對顆粒進行篩選，例如公告號為CN201384942Y(2010-l-20)公開的搖擺制粒機，雖然可以通過轉(zhuǎn)速的變換控制顆粒大小，但是不能保證顆粒的大小都在范圍內(nèi)，并且不具有篩選功能，對于我公司制作的辣木葉粉，顆粒大小需在120-200目之間，普通的搖擺制粒機并不能一步達到顆粒大小，之后的篩選費事費力，加大了制作辣木葉粉的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種高效節(jié)能的搖擺制粒機，可以對顆粒的大小進行篩選，方便后期制作同一大小的顆?；蚝Y選范圍內(nèi)的顆粒，省時省力，更加的高效環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種高效節(jié)能的搖擺制粒機，它包括料斗，設置于所述料斗下方的篩粒裝置;所述篩粒裝置包括收納部，設置于所述收納部內(nèi)的反彈帶，連接所述反彈帶的電動機，以及設置于所述收納部內(nèi)的儲粒腔。
[0005]本方案通過在料斗下方設置篩粒裝置，使得物料經(jīng)過料斗內(nèi)的滾筒切碎后，還可以對顆粒進行進一步的篩選，所述反彈帶的設置使得料斗內(nèi)落下的顆粒可以通過反彈帶重新進入所述料斗內(nèi)，進行進一步的剪切，使得顆粒變得更小，可以通過所述反彈帶，進入所述儲粒腔，所述儲粒腔內(nèi)設置有不同大小的過濾裝置，使不同大小的顆?？梢赃M行篩選，分離，為后期的加工提供便利。
[0006]作為優(yōu)選，所述料斗下方設置有出料口。所述出料口的設置是為了讓所述料斗內(nèi)的顆粒落入所述篩選裝置內(nèi)，進行對顆粒的篩選，為下一步的加工提供便利。
[0007]作為優(yōu)選，所述收納部為中空的腔室，所述腔室上設置有彈料部，所述彈料部包括上彈料口、下彈料口，以及設置于所述上彈料口和所述下彈料口之間的導料區(qū)。所述彈料部的設置使得所述反彈帶反彈的顆粒有反彈的路徑，所述導料區(qū)的設置就是為了為反彈的顆粒進行引導，使反彈的顆?？梢匀窟M入所述料斗中，進行進一步的剪切，所述上彈料口的設置是為了實現(xiàn)彈料部的彈料功能，而所述下彈料口的設置則是為了使所述反彈帶反彈上來的顆?？梢赃M入所述彈料部內(nèi)，然后對上彈的顆粒進行導向，從而完成進一步的剪切，到達可通過所述反彈帶的顆粒大小。
[0008]作為優(yōu)選，所述上彈料口與所述出料口貼合，所述上彈料口小于所述下彈料口。所述上彈料口與所述出料口貼合是為了防止顆粒反彈時落到地面上，造成顆粒材料的浪費，也是為了防止造成環(huán)境的污染，而所述上彈料口小于所述下彈料口的設置則是為了使所述導料區(qū)可以形成倒喇叭狀，從而對反彈的顆粒進行引導，反彈至所述料斗內(nèi)進行進一步的剪切。
[0009]作為優(yōu)選，所述收納部上還設置有用于固定所述反彈帶的固定部，所述反彈帶上設置有用于過濾顆粒的第一級過濾網(wǎng)。所述固定部的設置是為了固定所述反彈帶，使得反彈帶經(jīng)過所述電動機的作用時可以對所述反彈帶上的顆粒進行反彈，經(jīng)過所述彈料部后進入所述料斗內(nèi)進行進一步的剪切。
[0010]作為優(yōu)選，所述收納部還包括設置于所述收納部下底面上并用于震動所述儲粒腔的震動機。所述震動機的設置使得儲粒腔內(nèi)的顆粒可以跟隨所述震動機的震動而震動，從而將顆粒小的顆粒的跟隨震動落入到下一個篩選腔內(nèi)，完成不同顆粒的篩選。
[0011]作為優(yōu)選，所述儲粒腔為中空結(jié)構(gòu)，所述儲粒腔上端設置有用于接收通過所述第一級過濾網(wǎng)的顆粒的開口，所述儲粒腔內(nèi)還設置有被作用于所述震動機震動的篩選顆粒部。所述篩選顆粒部用于篩選不同大小的顆粒，并對不同大小的顆粒進行分離，使得下一步的加工程序變得方便快捷。
[0012]作為優(yōu)選，所述篩選顆粒部包括與所述儲粒腔滑動連接的第一篩選腔，設置于所述第一篩選腔下方并與所述儲粒腔滑動連接的第二篩選腔，以及設置于所述第二篩選腔下方并與所述儲粒腔滑動連接的第三篩選腔。所述第一篩選腔、所述第二篩選腔和所述第三篩選腔與所述儲粒腔滑動連接是為了方便分別取出所述所述第一篩選腔、所述第二篩選腔和所述第三篩選腔內(nèi)的顆粒，對不同大小的顆粒進行分開處理，方便后一步的加工。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一篩選腔、所述第二篩選腔和所述第三篩選腔上端均設置有用于接收顆粒的開口，所述第一篩選腔下底面上設置有用于過濾顆粒的第二級過濾網(wǎng)，所述第二篩選腔下底面上設置有用于過濾顆粒的第三級過濾網(wǎng)。所述第二級過濾網(wǎng)和所述第三級過濾網(wǎng)的設置就是為了分離不同大小的顆粒，方便之后的加工。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑大于所述第二級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑，所述第二級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑大于所述第三級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑。所述第一級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑大于所述第二級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑，和所述第二級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑大于所述第三級過濾網(wǎng)的過濾孔孔徑的設置是為了更好并且更具目的性的區(qū)分不同大小的顆粒，真正實現(xiàn)篩選的功能，為后一步的加工確實提供方便、快捷。
[0015]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1.本發(fā)明提供的一種高效節(jié)能的搖擺制粒機，不僅可以對大塊的材料進行剪切，對剪切后的顆粒進行再次的剪切，還可以對再次剪切后的顆粒進行篩選，并可以通過更換過濾網(wǎng)孔徑的大小對顆粒的篩選一步到位，減少了后期加工篩選的麻煩，減時減力，更加的高效。
[0016]2.本發(fā)明提供的一種高效節(jié)能的搖擺制粒機，不會發(fā)生顆粒外濺，更加的衛(wèi)生環(huán)保，同時減少了后一步的加工篩選更加的節(jié)能。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的剖視圖；
圖中1-料斗，2-篩粒裝置，11-出料口，21-收納部，22-反彈帶，23-儲粒腔，211-彈料部，212-固定部，231-震動機，232-篩選顆粒部，2111-上彈料口，2112-下彈料口，2113-導料區(qū)，2321-第一篩選腔，2322-第二篩選腔，2323-第三篩選腔。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0019]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0020]如圖1所示，一種高效節(jié)能的搖擺制粒機，它包括料斗I，設置于料斗I下方的篩粒裝置2;篩粒裝置2包括收納部21，設置于收納部21內(nèi)的反彈帶22，連接反彈帶22的電動機，以及設置于收納部21內(nèi)的儲粒腔23。
[0021 ]本方案通過在料斗I下方設置篩粒裝置2，使得物料經(jīng)過料斗I內(nèi)的滾筒切碎后，還可以對顆粒進行進一步的篩選，反彈帶22的設置使得料斗I內(nèi)落下的顆?？梢酝ㄟ^反彈帶22重新進入料斗I內(nèi)，進行進一步的剪切，使得顆粒變得更小，可以通過反彈帶22，進入儲粒腔23，儲粒腔23內(nèi)設置有不同大小的過濾裝置，使不同大小的顆?？梢赃M行篩選，分離，為后期的加工提供便利。
[0022]料斗I下方設置有出料口11。出料口 11的設置是為了讓料斗I內(nèi)的顆粒落入篩選裝置2內(nèi)，進行對顆粒的篩選，為下一步的加工提供便利。
[0023]收納部21為中空的腔室，腔室