一種超細格柵過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，尤其涉及一種超細格柵過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水環(huán)境持續(xù)惡化和社會公眾對環(huán)境改善期望的持續(xù)提升，我國水污染控制形勢也更加嚴峻，各地污染物排放標準不斷提高，相應(yīng)的許多新技術(shù)新工藝也加快了工程化應(yīng)用的進程，這對污水的預(yù)處理技術(shù)提出了更高的要求。例如MBR、固定化微生物技術(shù)、MBBR等工藝，對進水中懸浮物質(zhì)濃度要求較高:MBR工藝要求去除纖維毛發(fā)等物質(zhì)以避免膜污染，固定化微生物技術(shù)中應(yīng)用的包埋載體攔截裝置要防止纖維毛發(fā)等堵塞攔網(wǎng)，另外纖維物質(zhì)纏繞在曝氣裝置、填料等裝置上會嚴重影響工藝正常運行，以上各種新工藝需要對進水設(shè)置1?3mm網(wǎng)孔的超細格柵攔截污水雜質(zhì)，以保證新工藝新技術(shù)正常發(fā)揮作用。
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的部分超細格柵裝置運行的經(jīng)驗，主要問題在于:一是過柵流速大導(dǎo)致部分軟性毛發(fā)和纖維不能被截留；二是清渣效率低，長期運行篩網(wǎng)上纏繞的毛發(fā)纖維等不方便清理去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種反沖洗效果好、自動化程度高的超細格柵過濾裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明的超細格柵過濾裝置，包括中心進水管，所述中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū)，右邊部分為過濾區(qū)；
[0007]所述反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng)，所述第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設(shè)有反沖洗水管，所述反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴，所述反沖洗噴嘴朝向所述第一過濾篩網(wǎng)，所述集渣區(qū)的下部設(shè)有排渣管；
[0008]所述過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng)，所述第二過濾篩網(wǎng)上方設(shè)有與所述中心進水管連接的布水管，所述第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū)，所述集水區(qū)的下部設(shè)有出水管；
[0009]所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉(zhuǎn)動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。
[0010]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的超細格柵過濾裝置，通過將過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設(shè)置并可相互轉(zhuǎn)換的方式，提高了裝置的處理能力，強化了反沖洗效果，自動化程度較高。適用于各類需要對污水中細小雜質(zhì)進行過濾的工藝過程?？蓱?yīng)用于城鎮(zhèn)生活污水處理廠固定化微生物處理技術(shù)、膜生物反應(yīng)器(MBR)等工藝的預(yù)處理階段，也可用于某些工業(yè)廢水纖維回收、格柵預(yù)處理等過程。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例提供的超細格柵過濾裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A—A斷面的剖面圖。
[0013]圖中標注:1一中心進水管；2—過濾篩網(wǎng)；3 —布水管；4 一反沖洗水管；5 —噴頭；6—集水區(qū)；7—出水管;8—集渣區(qū);9 一排渣管。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
[0015]本發(fā)明的超細格柵過濾裝置，其較佳的【具體實施方式】是:
[0016]包括中心進水管，所述中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū)，右邊部分為過濾區(qū)；
[0017]所述反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng)，所述第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設(shè)有反沖洗水管，所述反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴，所述反沖洗噴嘴朝向所述第一過濾篩網(wǎng)，所述集渣區(qū)的下部設(shè)有排渣管；
[0018]所述過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng)，所述第二過濾篩網(wǎng)上方設(shè)有與所述中心進水管連接的布水管，所述第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū)，所述集水區(qū)的下部設(shè)有出水管；
[0019]所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉(zhuǎn)動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。
[0020]所述轉(zhuǎn)動裝置連接有自動控制裝置。
[0021]本發(fā)明的超細格柵過濾裝置，可根據(jù)不同污水處理工藝的需求設(shè)置工藝范圍內(nèi)的不同過濾孔徑，對污水中毛發(fā)、纖維等各類雜質(zhì)進行過濾去除，保證后端工藝正常運行。該裝置通過將過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設(shè)置并可相互轉(zhuǎn)換的方式，提高了裝置的處理能力，強化了反沖洗效果，自動化程度較高。
[0022]本發(fā)明提出的超細格柵裝置，包括由中心進水管、進水支管和布水管組成的進水布水系統(tǒng)，由兩套相同的可拆卸半圓形框式不銹鋼沖孔板篩網(wǎng)組成過濾系統(tǒng)，由集水區(qū)和排水管組成的集水排水系統(tǒng)，由反沖洗水管、噴頭、集渣區(qū)和排渣管組成的反沖洗排渣系統(tǒng)，以及相應(yīng)的自動控制系統(tǒng)。布水管與過濾篩網(wǎng)距離盡可能縮小，可減小篩網(wǎng)的過水流速，兩套過濾篩網(wǎng)可繞中心進水管旋轉(zhuǎn)，使其中一套過濾篩網(wǎng)處于進水管下完成過濾截留懸浮物質(zhì)，另一套經(jīng)過過濾后的篩網(wǎng)處于反沖洗區(qū)完成反沖洗恢復(fù)過濾功能，反沖洗區(qū)的篩網(wǎng)自動傾斜，高壓反沖洗水連續(xù)沖洗篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的過濾和反沖洗間斷運行以及其模塊化可拆卸的設(shè)置方式保證了該配件可替換可修復(fù)。
[0023]本發(fā)明提出的超細格柵裝置，具備以下特點:
[0024](1)采用過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設(shè)置并可轉(zhuǎn)換的方式，通過靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換頻率適應(yīng)不同水質(zhì)水量的要求，抗沖擊負荷能力強；(2)單獨設(shè)置反沖洗區(qū)，傾斜連續(xù)反沖洗效果更好；(3)靈活調(diào)節(jié)布水管與篩網(wǎng)距離，減小篩網(wǎng)過水流速，提高過濾效率；(4)可拆卸的過濾篩網(wǎng)可清除纏繞在網(wǎng)孔上的不易反沖洗掉的毛發(fā)纖維等；(5)自動化程度較高。
[0025]具體實施例:
[0026]如圖1、圖2所示，該裝置以中心進水管1為界，左邊部分為反沖洗區(qū)，右邊部分為過濾區(qū)。反沖洗區(qū)由篩網(wǎng)2、反沖洗水管4、反沖洗噴嘴5、集渣區(qū)8和排渣管9組成，過濾區(qū)由過濾篩網(wǎng)2、布水管3、集水區(qū)6和出水管7組成。污水從中心進水管進入經(jīng)布水管均勻分布到過濾篩網(wǎng)內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后的污水落入集水區(qū)收集后重力流入出水管進入下一工藝環(huán)節(jié);在設(shè)定的時間段內(nèi)過濾區(qū)的篩網(wǎng)完成過濾任務(wù)，篩網(wǎng)在其上部固定的轉(zhuǎn)動裝置帶動下繞中心進水管旋轉(zhuǎn)180°進入反沖洗區(qū)，在反沖洗區(qū)篩網(wǎng)向下傾斜到一定角度，反沖洗水開啟，高壓水由篩網(wǎng)底部反向連續(xù)沖洗篩網(wǎng)，篩網(wǎng)內(nèi)過濾的濾渣等雜質(zhì)被沖洗并重力流入集渣區(qū)和出渣管排出，完成反沖洗的篩網(wǎng)自動恢復(fù)到水平位置，在設(shè)定的時間段后自動旋轉(zhuǎn)180°回到過濾區(qū)，完成一個循環(huán)流程。根據(jù)篩網(wǎng)的過濾負荷和反沖洗時間綜合考慮設(shè)定每個流程的時間間隔。一般半圓形框式篩網(wǎng)應(yīng)準備配件，當毛發(fā)纖維等物質(zhì)纏繞在網(wǎng)孔上不易反沖洗去除的時候，可在該篩網(wǎng)進入反沖洗區(qū)時卸下，更換配件。卸下的篩網(wǎng)可通過刷子刷洗等方式人工清理，恢復(fù)功能。
[0027]該裝置自動化程度高，對水量水質(zhì)適應(yīng)能力強，對污水細小雜質(zhì)去除率高，反沖洗效果好，可實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行，可應(yīng)用于各類水處理新工藝新技術(shù)的預(yù)處理階段。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種超細格柵過濾裝置，其特征在于，包括中心進水管，所述中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū)，右邊部分為過濾區(qū)； 所述反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng)，所述第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設(shè)有反沖洗水管，所述反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴，所述反沖洗噴嘴朝向所述第一過濾篩網(wǎng)，所述集渣區(qū)的下部設(shè)有排渣管； 所述過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng)，所述第二過濾篩網(wǎng)上方設(shè)有與所述中心進水管連接的布水管，所述第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū)，所述集水區(qū)的下部設(shè)有出水管； 所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉(zhuǎn)動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細格柵過濾裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置連接有自動控制裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超細格柵過濾裝置，包括中心進水管，中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū)，右邊部分為過濾區(qū)；反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng)，第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設(shè)有反沖洗水管，反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴，集渣區(qū)的下部設(shè)有排渣管；過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng)，第二過濾篩網(wǎng)上方設(shè)有與中心進水管連接的布水管，第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū)，集水區(qū)的下部設(shè)有出水管；第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉(zhuǎn)動裝置，轉(zhuǎn)動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉(zhuǎn)動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。通過將過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設(shè)置并可相互轉(zhuǎn)換的方式，提高了裝置的處理能力，強化了反沖洗效果，自動化程度較高。適用于各類需要對污水中細小雜質(zhì)進行過濾的工藝過程。
【IPC分類】B01D29/68, B01D29/01, B01D35/12
【公開號】CN105435501
【申請?zhí)枴緾N201510923708
【發(fā)明人】景香順, 趙雪蓮, 劉金泉, 和楷然, 張艷艷
【申請人】桑德集團有限公司, 北京桑德環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月14日