一種用于農(nóng)業(yè)的可移動且運行速度可調(diào)的物料打碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，尤其是一種用于農(nóng)業(yè)的可移動且運行速度可調(diào)的物料打碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中，往往需要對農(nóng)作物或者農(nóng)產(chǎn)品進行打碎作業(yè)。例如，對農(nóng)作物的秸桿進行打碎以便于農(nóng)業(yè)耕作并減少秸桿焚燒現(xiàn)象，并且可以將打碎后的秸桿用于動物飼料。還可以對農(nóng)產(chǎn)品進行打碎，例如用于制備動物飼料的原料。
[0003]由于農(nóng)產(chǎn)品或秸桿在收獲的過程中可能會混入各種雜物，例如石塊或者其他大尺寸物品等。這些物品在打碎的過程中很難被碎開從而由篩板落下。因此這些物塊將會影響設(shè)備的正常運行。而且在有些情況下會造成設(shè)備損壞。而現(xiàn)有的方法是在設(shè)備啟用之前人工檢查設(shè)備裝置并手動將上次作業(yè)遺留的殘渣等物塊清除。這些殘渣中往往含有例如石塊等物料，不及時清除將會影響設(shè)備安全運行。已經(jīng)具有通過設(shè)置出渣口而便于將殘渣清除的方案。而設(shè)置出渣口將會使得設(shè)備在運行時產(chǎn)生安全隱患。通過手動開閉出渣口首先難以保障每次運行都會關(guān)閉出渣口，而且手動操作也具有不便利性以及危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于農(nóng)業(yè)的可移動且運行速度可調(diào)的物料打碎設(shè)備，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種用于農(nóng)業(yè)的可移動且運行速度可調(diào)的物料打碎設(shè)備，包括打碎執(zhí)行箱以及固定在所述打碎執(zhí)行箱側(cè)部的附加箱體，所述打碎執(zhí)行箱的底部設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上設(shè)置有移動滾輪用于帶動所述打碎執(zhí)行箱移動，所述附加箱體的上部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上固定設(shè)置有動力輪用以分別通過兩條皮帶而驅(qū)動打碎齒皮帶輪以及出渣口擋板驅(qū)動輪，所述驅(qū)動電機的外殼頂部設(shè)置有電子控制裝置與所述驅(qū)動電機電連接，所述電子控制裝置用以根據(jù)使用需求而控制所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度，所述打碎齒皮帶輪與打碎齒部件同軸聯(lián)接用以將通過進料口而輸送到所述打碎執(zhí)行箱中的物料打碎并通過設(shè)置在所述打碎執(zhí)行箱底部處的篩板而將打碎后的物料進行篩選并落入碎料輸出腔從而將打碎后的物料輸出；所述打碎執(zhí)行箱的殼壁在所述附加箱體下方位置處開設(shè)有出渣口用以將打碎過程完畢后被篩選剩余的大尺寸殘渣從所述篩板的上方清除排出；所述出渣口擋板驅(qū)動輪通過驅(qū)動軸而同軸地連接有小齒輪，所述小齒輪與齒條套筒上的右側(cè)齒條部嚙合以驅(qū)動所述齒條套筒沿著豎直方向?qū)U而上下滑動，所述齒條套筒的左側(cè)固定設(shè)置有水平桿部以可滑動地插入出渣口擋板撥動部中的水平撥動孔中，所述出渣口擋板撥動部通過水平連接部而與豎直方向的出渣口擋板固連，從而能夠使得所述出渣口擋板向下運動并使其下部末端插入到所述出渣口的通道中由此將所述出渣口的通道擋住，所述出渣口擋板在所述附加箱體的架體與所述打碎執(zhí)行箱的殼壁之間的滑動間隔部中滑動并由此受到引導(dǎo)，所述架體中還開設(shè)有豎直槽開口用以供所述水平連接部穿過并與其滑動配合，所述所述水平連接部的上側(cè)面通過拉伸彈簧而與所述架體的頂部板連接以將所述水平連接部向上拉伸;所述豎直方向?qū)U的下端與能在所述架體的底板導(dǎo)槽中水平滑動的帶滾輪的滑動件固定連接，上端與楔頭滑塊的底側(cè)面固定連接，所述楔頭滑塊的左側(cè)頭部為具有下側(cè)斜面和上側(cè)斜面的楔狀，用以與設(shè)置在所述出渣口擋板撥動部的右側(cè)面中的對應(yīng)形狀的梯形截面凹部配合，所述楔頭滑塊能夠在固定連接于所述架體的外側(cè)擋板上的固定座中的滑腔中左右滑動，并且由所述滑腔中的壓縮彈簧而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述出渣口擋板撥動部的右側(cè)面上。
[0006]其中，當(dāng)初始狀態(tài)為所述出渣口擋板處于在上位置而使得所述出渣口敞開時，所述篩板上的大尺寸殘渣能夠通過所述出渣口而被清除排出，此時所述左側(cè)頭部頂壓在所述出渣口擋板撥動部的右側(cè)面上；當(dāng)與所述動力輪動力聯(lián)接的驅(qū)動電機啟動后，所述小齒輪驅(qū)動所述齒條套筒向下運動，從而通過所述水平桿部驅(qū)動所述出渣口擋板克服所述拉伸彈簧的彈性力而向下運動，當(dāng)所述左側(cè)頭部滑入所述梯形截面凹部中后，所述楔頭滑塊在所述壓縮彈簧的作用下而帶動所述齒條套筒向左運動而脫離與所述小齒輪的嚙合；當(dāng)所述出渣口擋板被向上推動而打開所述出渣口時，所述梯形截面凹部脫開與所述左側(cè)頭部的配合并重新使得齒條套筒的所述右側(cè)齒條部與所述小齒輪嚙合。
[0007]通過上述方案，由于設(shè)置了與驅(qū)動用小齒輪能夠嚙合并能夠脫離的齒條套筒部件，其能夠在設(shè)備運行的初始階段使得出渣口擋板自動落下，并在之后而自動脫離與驅(qū)動用小齒輪的嚙合從而不影響設(shè)備的繼續(xù)運行。而且，如果在設(shè)備的運行中由于意外操作而使得出渣口被開啟，能夠通過設(shè)置的聯(lián)動開關(guān)而使得設(shè)備下電，從而避免了安全隱患。并且由于該出渣口擋板的控制一并由設(shè)備運行的動力源同時驅(qū)動，由此降低了設(shè)備成本并便于設(shè)備維護。整個裝置能夠顯著提高操作的安全性能并且運行穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的物料打碎設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中的物料打碎設(shè)備的左側(cè)局部剖視示意圖；
[0010]圖3是圖1中的物料打碎設(shè)備的右側(cè)局部剖視示意圖；
[0011]圖4是圖3中的剖視部分的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1-4對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0013]根據(jù)實施例，一種用于農(nóng)業(yè)的可移動且運行速度可調(diào)的物料打碎設(shè)備，包括打碎執(zhí)行箱91以及固定在所述打碎執(zhí)行箱91側(cè)部的附加箱體93，所述打碎執(zhí)行箱91的底部設(shè)置有滾輪架99，所述滾輪架99上設(shè)置有移動滾輪999用于帶動所述打碎執(zhí)行箱91移動，所述附加箱體93的上部安裝有驅(qū)動電機100，所述驅(qū)動電機100的驅(qū)動軸上固定設(shè)置有動力輪92用以分別通過兩條皮帶而驅(qū)動打碎齒皮帶輪95以及出渣口擋板驅(qū)動輪94，所述驅(qū)動電機100的外殼頂部設(shè)置有電子控制裝置111與所述驅(qū)動電機100電連接，所述電子控制裝置111用以根據(jù)使用需求而控制所述驅(qū)動電機100的轉(zhuǎn)動速度，所述打碎齒皮帶輪95與打碎齒部件96同軸聯(lián)接用以將通過進料口 961而輸送到所述打碎執(zhí)行箱91中的物料打碎并通過設(shè)置在所述打碎執(zhí)行箱91底部處的篩板97而將打碎后的物料進行篩選并落入碎料輸出腔971從而將打碎后的物料輸出；所述打碎執(zhí)行箱91的殼壁911在所述附加箱體93下方位置處開設(shè)有出渣口 98用以將打碎過程完畢后被篩選剩余的大尺寸殘渣從所述篩板97的上方清除排出；所述出渣口擋板驅(qū)動輪94通過驅(qū)動軸8而同軸地連接有小齒輪81，所述小齒輪81與齒條套筒7上的右側(cè)齒條部10嚙合以驅(qū)動所述齒條套筒7沿著豎直方向?qū)U5而上下滑動，所述齒條套筒7的左側(cè)固定設(shè)置有水平桿部6以可滑動地插入出渣口擋板撥動部14中的水平撥動孔11中，所述出渣口擋板撥動部14通過水平連接部1401而與豎直方向的出渣口擋板140固連，從而能夠使得所述出渣口擋板140向下運動并使其下部末端插入到所述出渣口 98的通道中由此將所述出渣口 98的通道擋住，所述出渣口擋板140在所述附加箱體93的架體3與所述打碎執(zhí)行箱91的殼壁911之間的滑動間隔部30中滑動并由此受到引導(dǎo)，所述架體3中還開設(shè)有豎直槽開口 340用以供所述水平連接部1401穿過并與其滑動配合，所述所述水平連接部1401的上側(cè)面通過拉伸彈簧21而與所述架體3的頂部板35連接以將所述水平連接部1401向上拉伸;所述豎直方向?qū)U5的下端與能在所述架體3的底板導(dǎo)槽38中水平滑動的帶滾輪的滑動件4固定連接，上端與楔頭滑塊13的底側(cè)面固定