一種微電荷水噴淋處理廢氣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水噴淋處理廢氣方法，具體是一種微電荷水噴淋處理廢氣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在水噴淋處理廢氣處理過程中，通常利用水噴淋的液相與廢氣的氣相運動方向相反，將氣相的顆粒物質(zhì)、揮發(fā)性物質(zhì)、可溶性有機物等水浴氣液相交換，液相吸附帶走凈化廢氣，液相沖洗顆粒分子基物由水粘附、吸附的過程中也添加多菱殼、球、網(wǎng)、絲等填料攔截污染物，提高凈化效率，吸附溶解污染物時液相容易飽而降低凈化效率；其過程中可溶性的物質(zhì)溶入水體，不溶性揮發(fā)有機污染物無法溶于水而無法處理。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種微電荷水噴淋處理廢氣方法，主要目的主要解決噴淋方式不溶性揮發(fā)有機污染物無法溶于水、噴淋水污染飽和問題，起到環(huán)保和節(jié)約水資源。
[0005]本發(fā)明描述的一種微電荷水噴淋處理廢氣方法，通過以下的步驟:
步驟一:廢氣從反應(yīng)塔體的進(jìn)氣口進(jìn)入；
步驟二:廢氣在吸力作用繼續(xù)向上升；廢氣經(jīng)過微電荷場形成為帶極性粒子的廢氣，并攔截、捕獲帶極性粒子的廢氣；
步驟三:再進(jìn)行噴淋沖洗工序，令帶極性粒子的廢氣粘附于液水上，并隨著液體下落到儲水微電荷反應(yīng)室處進(jìn)行沉淀處理；
步驟四:經(jīng)凈化處理的廢氣轉(zhuǎn)為無污染物的氣體后排出反應(yīng)塔體外。
[0006]具體進(jìn)一步，其中步驟二中的微電荷場包括第一導(dǎo)體網(wǎng)絲層和第二導(dǎo)體網(wǎng)絲層分別釋放正電荷和負(fù)電荷。
[0007]具體進(jìn)一步，正電荷和負(fù)電荷的輸入由微電荷控制器控制。
[0008]具體進(jìn)一步，噴淋沖洗工序由第一噴淋管和第二噴淋管分別對微電荷場進(jìn)行噴淋。
[0009]具體進(jìn)一步，所述液體和廢氣的運動方向呈相反，沉淀過程中的水無需排出排放。
[0010]具體進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)體網(wǎng)絲層和第二導(dǎo)體網(wǎng)絲層為金屬網(wǎng)，多塊金屬網(wǎng)自然疊放。
[0011]具體進(jìn)一步，所述微電荷控制器和第一導(dǎo)體網(wǎng)絲層之間由帶端子的條狀導(dǎo)體自然連接或者扎綁接觸連接，微電荷控制器和第二導(dǎo)體網(wǎng)絲層之間由帶端子的條狀導(dǎo)體自然連接或者扎綁接觸連接。
[0012]具體進(jìn)一步，所述第一噴淋管的噴淋密度小于或等于第二噴淋管的噴淋密度。
[0013]具體進(jìn)一步，所述步驟三中，在儲水微電荷反應(yīng)室內(nèi)高級氧化、絮凝的液體流入循環(huán)水室內(nèi)，再由循環(huán)水室內(nèi)設(shè)置的循環(huán)水栗輸送到第一噴淋管和第二噴淋管上形成液相回路。
[0014]具體進(jìn)一步，所述微電荷控制器輸出帶直流電源、交流電源和不同頻率、不同能級電源。
[0015]
本發(fā)明的有益效果是:1、廢氣進(jìn)入微電荷場形成帶極性粒子的廢氣并粘附液體上，有效攔截、捕獲帶極性粒子的廢氣；與此同時污染由液體的流動而帶走，進(jìn)一步凈化廢氣，有效解決噴淋方式不溶性揮發(fā)有機污染物無法溶于水問題；2、處理時污水在儲水微電荷反應(yīng)室不斷氧化、絮凝、沉淀凈化，循環(huán)回用不外排，起到廢氣、廢水同時處理不產(chǎn)生二次污染，起到節(jié)約水資源。
[0016]
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的第一使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的第二使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以下附圖的圖標(biāo)說明:
反應(yīng)塔體1 ;進(jìn)氣口 2 ;均氣室3 ;微電荷反應(yīng)凈化室4 ;導(dǎo)體正極導(dǎo)體網(wǎng)絲層41 ;導(dǎo)體負(fù)極導(dǎo)體網(wǎng)絲層42 ;第一噴淋管45 ;噴淋均水室5 ;第二噴淋管51 ;液氣分離室6 ;出氣口7 ;儲水微電荷反應(yīng)室8 ;第一微電荷反應(yīng)端子81 ;第二微電荷反應(yīng)端子82 ;循環(huán)水室9 ;循環(huán)水栗10 ;微電荷控制器11。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]下面通過附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)一步說明。
[0023]下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種微電荷水噴淋處理廢氣方法。
[0024]如圖1至圖3所示，本發(fā)明描述的一種微電荷水噴淋處理廢氣方法，通過以下的步驟:
步驟一:廢氣從反應(yīng)塔體1的進(jìn)氣口 2進(jìn)入；
步驟二:廢氣在吸力作用繼續(xù)向上升；廢氣經(jīng)過微電荷場形成為帶極性粒子的廢氣，并攔截、捕獲帶極性粒子的廢氣；
步驟三:再進(jìn)行噴淋沖洗工序，令帶極性粒子的廢氣粘附于液水上，并隨著液體下落到儲水微電荷反應(yīng)室8處進(jìn)行沉淀處理；
步驟四:經(jīng)凈化處理的廢氣轉(zhuǎn)為無污染物的氣體后排出反應(yīng)塔體1外。
[0025]具體進(jìn)一步，其中步驟二中的微電荷場包括第一導(dǎo)體網(wǎng)絲層41和第二導(dǎo)體網(wǎng)絲層42分別釋放正電荷和負(fù)電荷。
[0026]具體進(jìn)一步，正電荷和負(fù)電荷的輸入由微電荷控制器11控制。
[0027]具體進(jìn)一步，噴淋沖洗工序由第一噴淋管45和第二噴淋管51分別對微電荷場進(jìn)行噴淋。
[0028]具體進(jìn)一步，所述液體和廢氣的運動方向呈相反，沉淀過程中的水無需排出排放。
[0029]具體進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)體網(wǎng)絲層41和第二導(dǎo)體網(wǎng)絲層42為金屬網(wǎng)，多塊金屬網(wǎng)自然疊放。
[0030]具體進(jìn)一步，所述微電荷控制器11和第一導(dǎo)體網(wǎng)絲層41之間由帶端子的條狀導(dǎo)體自然連接或者扎綁接觸連接，微電荷控制器11和第二導(dǎo)體網(wǎng)絲層42之間由帶端子的條狀導(dǎo)體自然連接或者扎綁接觸連接。
[0031]具體進(jìn)一步，所述第一噴淋管45的噴淋密度小于或等于第二噴淋管51的噴淋密度。
[0032]具體進(jìn)一步，所述步驟三中，在儲水微電荷反應(yīng)室8內(nèi)沉淀后的液體，流入循環(huán)水室9，由循環(huán)水室9內(nèi)設(shè)置的循環(huán)水栗10輸送到第一噴淋管45和第二噴淋管51形成液相回路。
[0033]具體進(jìn)一步，所述微電荷控制器11輸出帶直流電源、交流電源和不同頻率、不同能級電源。
[0034]如圖1至圖3所示，本方法設(shè)有廢氣經(jīng)進(jìn)氣口 2通過均氣室3進(jìn)入微電荷反應(yīng)凈化室4內(nèi)，進(jìn)入微電荷反應(yīng)凈化室內(nèi)上下層分隔設(shè)置導(dǎo)體正極導(dǎo)體網(wǎng)絲層41粘附到液相的氣相污染物獲得極性電荷，進(jìn)入極性電荷相反的導(dǎo)體負(fù)極導(dǎo)體網(wǎng)絲層42上層電荷場吸附攔截、捕獲液相粘附粒子，廢氣凈化后的氣相通過噴淋均水室5進(jìn)入液氣分離室6由頂部出氣口 7排放，形成氣相凈