一種延期藥造粒新方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火工品制造方法，尤其涉及一種延期藥造粒新方法。
【背景技術】
[0002]延期藥造粒主要目的是為了解決藥劑的流散性與便于裝藥，提高延時精度。目前國內延期藥造粒廣泛使用是篩網造粒法，該法是以氧化劑、可燃劑、燃速調節(jié)劑以及粘合劑等原料進行濕法混合攪拌，將得到糊狀物通過篩網擠壓成粒，干燥后經篩分得到延期藥顆粒。篩網造粒屬于人工造粒，造粒過程和篩分過程人與延期藥接觸，延期藥使用的原料有毒有害，存在嚴重職業(yè)健康問題。篩網造粒法得到的產品細粉(浮藥)較多，造粒和篩分過程中有摩擦燃燒危險，存在很大的安全隱患；過多細粉造成后期裝藥不均勻，降低產品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種延期藥造粒新方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本發(fā)明包括以下步驟:
[0006](1)取經過混合均勻的延期藥粉體，經過進料計量后進入圓盤造粒機的傾斜圓盤內，隨著圓盤的轉動而一起運動；
[0007](2)取粘合劑經過計量后采用霧化方式噴到延期藥粉體上，粉體在粘合劑的黏附作用下形成小球；
[0008](3)在圓盤造粒機的重力、離心力和摩擦力作用下，藥物小球在傾斜圓盤內滾動長大，達到一定粒度出料，進入延期藥篩分設備，30-80目的延期藥作為合格品分裝；
[0009](4)最上層大于30目不合格品進入粉碎設備粉碎后進入圓盤進行造粒；
[0010](5)小于80目細粉返回圓盤造粒機內繼續(xù)造粒。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明是一種延期藥造粒新方法，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用圓盤造粒技術，生產延期藥顆粒，顆粒粒徑突破圓盤造粒技術粒徑限制，達到小批量生產的要求，使圓盤造粒生產的顆粒流散性良好，成粒率高，顆粒表面光滑緊密，堆積密度高，實現(xiàn)了造粒環(huán)境和人的隔離，降低了職業(yè)健康風險和安全風險，具有推廣使用的價值。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0015]如圖1所示:本發(fā)明包括以下步驟:
[0016](1)取經過混合均勻的延期藥粉體，經過進料計量后進入圓盤造粒機的傾斜圓盤內，隨著圓盤的轉動而一起運動；
[0017](2)取粘合劑經過計量后采用霧化方式噴到延期藥粉體上，粉體在粘合劑的黏附作用下形成小球；
[0018](3)在圓盤造粒機的重力、離心力和摩擦力作用下，藥物小球在傾斜圓盤內滾動長大，達到一定粒度出料，進入延期藥篩分設備，30-80目的延期藥作為合格品分裝；
[0019](4)最上層大于30目不合格品進入粉碎設備粉碎后進入圓盤進行造粒；
[0020](5)小于80目細粉返回圓盤造粒機內繼續(xù)造粒。
[0021]實施例1:延期藥為鎢系延期藥(鎢34%，鉻酸鋇52%，高氯酸鉀9 %，硅藻土5% )，經過研磨、干燥和粉碎延期藥粉體，粉體通過計量進入圓盤造粒機的傾斜圓盤中(圓盤造粒機轉速為20-50轉/分，傾斜角度為45-60° )。粘合劑采用聚乙二醇，計量后通過噴霧裝置噴到延期藥粉體上，粉體逐漸長大出料，進入延期藥篩分設備，30-80目的延期藥作為合格品分裝。最上層大于30目不合格品進入粉碎設備粉碎后進入圓盤進行造粒；小于80目細粉返回圓盤內繼續(xù)造粒。合格延期藥顆粒經過干燥后，成粒率高于90%，休止角小于30°，流散性良好。
[0022]實施例2:延期藥為硅系延期藥(硅6.1 %，鉻酸鋇47.6 %，鉛丹45.3 %，砸1.0% )，經過研磨、干燥和粉碎延期藥粉體，粉體通過計量進入圓盤造粒機的傾斜圓盤中(圓盤造粒機轉速為20-50轉/分，傾斜角度為45-60° )。粘合劑采用聚乙二醇，計量后通過噴霧裝置噴到延期藥粉體上，粉體逐漸長大出料，進入延期藥篩分設備，30-80目的延期藥作為合格品分裝。最上層大于30目不合格品進入粉碎設備粉碎后進入圓盤進行造粒；小于80目細粉返回圓盤內繼續(xù)造粒。合格延期藥顆粒經過干燥后，成粒率高于85%，休止角小于30°，流散性良好。顆粒表面光滑緊密，堆積密度高。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種延期藥造粒新方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取經過混合均勻的延期藥粉體，經過進料計量后進入圓盤造粒機的傾斜圓盤內，設定圓盤造粒機的轉速為20-50轉/分，傾斜角度為45-60°，進而使延期藥粉體隨著圓盤的轉動而一起運動； (2)取粘合劑經過計量后采用霧化方式噴到延期藥粉體上，粉體在粘合劑的黏附作用下形成小球； (3)在圓盤造粒機的重力、離心力和摩擦力作用下，藥物小球在傾斜圓盤內滾動長大，達到一定粒度出料，進入延期藥篩分設備，30-80目的延期藥作為合格品分裝； (4)最上層大于30目不合格品進入粉碎設備粉碎后進入圓盤進行造粒； (5)小于80目細粉返回圓盤造粒機內繼續(xù)造粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種延期藥造粒新方法，采用經過混合均勻的延期藥粉體，經過進料計量后進入圓盤造粒機，粘合劑經過計量后采用霧化方式噴到延期藥粉體上，在圓盤造粒機內達到一定粒度出料，進入延期藥篩分設備，30-80目的延期藥作為合格品分裝；最上層大于30目不合格品進入粉碎設備粉碎后進入圓盤進行造粒；小于80目細粉返回圓盤造粒機內繼續(xù)造粒。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用圓盤造粒技術，生產延期藥顆粒，顆粒粒徑突破圓盤造粒技術粒徑限制，達到小批量生產的要求，使圓盤造粒生產的顆粒流散性良好，成粒率高，顆粒表面光滑緊密，堆積密度高，實現(xiàn)了造粒環(huán)境和人的隔離，降低了職業(yè)健康風險和安全風險，具有推廣使用的價值。
【IPC分類】B01J2/14
【公開號】CN105396507
【申請?zhí)枴緾N201510970033
【發(fā)明人】何愛江, 劉麗秀, 李相彪, 俞慧玲
【申請人】何愛江
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月21日