在木板上納米噴涂uv漆的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木板噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在木板上納米噴涂UV漆的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在板材噴涂工藝中，普遍采用的是傳統(tǒng)的涂料或油漆，通常采用熱量或者空氣換熱的形式，使其中的溶劑逐步脫離涂料或油漆，從而達(dá)到干燥的效果，也即同時(shí)實(shí)現(xiàn)固化。涂料或油漆需要對板材進(jìn)行多次涂裝，施工周期長，噴涂不均勻，并且木板內(nèi)的木纖維和膠黏劑含有大量的難以揮發(fā)完全的醛類有毒有害物質(zhì)，這類木制品在家具和裝修材料中使用，將會(huì)成為長期毒害環(huán)境、損害人體健康的污染源。
[0003]UV漆，即紫外線光固化油漆，也稱光固化涂料，它是通過機(jī)器設(shè)備自動(dòng)輥涂、淋涂到板材上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應(yīng)，瞬間固化成膜的一種新型油漆。UV漆經(jīng)過強(qiáng)紫外線光固化處理后，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決板材褪色及色差問題；板材鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無桔皮；經(jīng)過UV漆噴涂的板材硬度是其他烤漆板材的2倍，耐刮劃，耐痠堿，不易變形。由于天然木材和人造木材都是不導(dǎo)電的非金屬材料，板材表面的平整度和致密度與金屬材料相比都差很多，板材表面吸附力不強(qiáng)，因?yàn)槟静膶儆跓崦粜圆牧希景鍑娡窟^程要求低溫成膜，并且木材表面不具有良好的導(dǎo)電性能，因此傳統(tǒng)的噴涂工藝受到木板自身特性的限制。利用現(xiàn)有的噴涂工藝在木質(zhì)板材上噴涂UV漆效果不理想，涂層凹凸不平整、不均勻，固化時(shí)間較長，噴涂加工效率低下，噴涂到木板上的涂層表面附著力差容易發(fā)生脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種在木板上納米噴涂UV漆的方法，該方法在木板上噴涂的UV漆成膜溫度低，固化時(shí)間短，能耗小，木板表面的涂層均勻、附著力強(qiáng)，硬度好，外觀光澤度高，提高了木板的健康環(huán)保性能。
[0005]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種在木板上納米噴涂UV漆的方法，包括以下步驟，a.打磨，將木板放到砂光機(jī)工作臺上，先對木板進(jìn)行粗磨，再對經(jīng)過粗磨后的木板進(jìn)行細(xì)磨，得到表面平整，空隙較小的木板；b.除塵，將打磨后的木板置于靜電除塵柜的工作臺上，利用靜電除塵槍對木板表面進(jìn)行靜電除塵；c.納米噴涂，將除塵后的木板運(yùn)送到無塵噴涂房內(nèi)并置于噴涂臺上，調(diào)整噴槍的噴射范圍以及噴漆流量，噴槍自動(dòng)噴涂，噴槍通過壓縮空氣的氣流把UV漆霧化成霧狀，噴射于木板的表面，在木板表面形成一層均勻致密的UV漆膜；d.熔融流平，將噴涂后的木板運(yùn)送至熔融流平區(qū)，并放置在輸送帶上，熔融流平區(qū)內(nèi)采用紅外輻射和對流熱風(fēng)相結(jié)合的加熱方式使粉末融化和流動(dòng)，使得木板表面的UV漆膜均勻光滑涂層固化，將熔融流平后的木板運(yùn)送至UV固化爐內(nèi)，UV燈管發(fā)出紫外線對木板進(jìn)行固化，然后用冷卻氣體冷卻至35 °C，噴涂完畢。
[0007]本發(fā)明先對待噴涂的木板進(jìn)行粗磨和細(xì)磨使得木板表面平整、空隙較小，增強(qiáng)了木板表面對UV漆的吸附能力，為后期的噴涂做好準(zhǔn)備，然后用靜電除塵將積聚于木板表面的粉塵清理干凈，防止由于灰層導(dǎo)致涂層脫落，光澤度低的現(xiàn)象的產(chǎn)生，再將木板運(yùn)送至無塵噴涂房中進(jìn)行噴涂，通過納米噴涂將UV漆霧化在高壓作用下噴射到木板表面，在木板表面形成一層均勻致密的UV漆涂層，使得涂膜牢固粘附于木板表面，其次對UV漆涂層進(jìn)行熔融流平，進(jìn)一步使得涂層分布均勻，在熔融流平區(qū)內(nèi)采用紅外輻射和對流熱風(fēng)相結(jié)合的方式對UV漆層進(jìn)行加熱，紅外輻射是使用強(qiáng)弱相對的紅外輻射進(jìn)行對流加熱，其熱效率高升溫快加快了 UV漆粉末快速熔融，并使涂膜固化完全，對流熱風(fēng)使粉末進(jìn)一步熔融后充分流平，縮短了熔融時(shí)間，改善了涂膜的外觀質(zhì)量，成膜溫度較低，符合木板熱敏性能；最后對木板進(jìn)行UV固化，在固化爐內(nèi)均勻分布有UV燈，木板表面的UV漆表面在UV燈的照射下瞬間固化，并在木板表面形成硬度好、耐磨性好，光澤度高的涂層，納米噴涂形成的致密涂層將有害揮發(fā)物全部封閉在制品內(nèi)部，提尚了板材的健康環(huán)保性能。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):該方法在木板上噴涂的UV漆成膜溫度低，固化時(shí)間短，能耗小，木板表面的涂層均勻、附著力強(qiáng)，硬度好，外觀光澤度高，提高了木板的健康環(huán)保性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
[0010]實(shí)施例1
[0011]—種在木板上納米噴涂UV漆的方法，包括以下步驟，a.打磨，將木板放到砂光機(jī)工作臺上，先對木板進(jìn)行粗磨，再對經(jīng)過粗磨后的木板進(jìn)行細(xì)磨，得到表面平整，空隙較小的木板；b.除塵，將打磨后的木板置于靜電除塵柜的工作臺上，利用靜電除塵槍對木板表面進(jìn)行靜電除塵；c.納米噴涂，將除塵后的木板運(yùn)送到無塵噴涂房內(nèi)并置于噴涂臺上，調(diào)整噴槍的噴射范圍以及噴漆流量，噴槍自動(dòng)噴涂，噴槍通過壓縮空氣的氣流把UV漆霧化成霧狀，噴射于木板的表面，在木板表面形成一層均勻致密的UV漆膜；d.熔融流平，將噴涂后的木板運(yùn)送至熔融流平區(qū)，并放置在輸送帶上，熔融流平區(qū)內(nèi)采用紅外輻射和對流熱風(fēng)相結(jié)合的加熱方式使粉末融化和流動(dòng)，使得木板表面的UV漆膜均勻光滑涂層固化，將熔融流平后的木板運(yùn)送至UV固化爐內(nèi)，UV燈管發(fā)出紫外線對木板進(jìn)行固化，然后用冷卻氣體冷卻至35 °C，噴涂完畢。
[0012]本發(fā)明先對待噴涂的木板進(jìn)行粗磨和細(xì)磨使得木板表面平整、空隙較小，增強(qiáng)了木板表面對UV漆的吸附能力，為后期的噴涂做好準(zhǔn)備，然后用靜電除塵將積聚于木板表面的粉塵清理干凈，防止由于灰層導(dǎo)致涂層脫落，光澤度低的現(xiàn)象的產(chǎn)生，再將木板運(yùn)送至無塵噴涂房中進(jìn)行噴涂，通過納米噴涂將UV漆霧化在高壓作用下噴射到木板表面，在木板表面形成一層均勻致密的UV漆涂層，使得涂膜牢固粘附于木板表面，其次對UV漆涂層進(jìn)行熔融流平，進(jìn)一步使得涂層分布均勻，在熔融流平區(qū)內(nèi)采用紅外輻射和對流熱風(fēng)相結(jié)合的方式對UV漆層進(jìn)行加熱，紅外輻射是使用強(qiáng)弱相對的紅外輻射進(jìn)行對流加熱，其熱效率高升溫快加快了 UV漆粉末快速熔融，對流熱風(fēng)使粉末進(jìn)一步熔融后充分流平，縮短了熔融時(shí)間，改善了涂膜的外觀質(zhì)量，成膜溫度較低，符合木板熱敏性能；最后對木板進(jìn)行UV固化，在固化爐內(nèi)均勻分布有UV燈，木板表面的UV漆表面在UV燈的照射下瞬間固化，并在木板表面形成硬度好、耐磨性好，光澤度高的涂層，納米噴涂形成的致密涂層將有害揮發(fā)物全部封閉在制品內(nèi)部，提尚了板材的健康環(huán)保性能。
[0013]按照上述方法在木板上噴涂的UV漆成膜溫度低，固化時(shí)間短，能耗小，木板表面的涂層均勻、附著力強(qiáng)，硬度好，外觀光澤度高，提高了木板的健康環(huán)保性能。
[0014]進(jìn)一步，在步驟a中粗磨選用的砂帶細(xì)度為120目，細(xì)磨選用的砂帶細(xì)度為200目，經(jīng)過兩種細(xì)度的砂帶的打磨后木板表面平整、空隙較小。
[0015]進(jìn)一步，在步驟c中所得的UV漆膜的厚度為50um，一次性噴涂即可獲得所需要的涂膜厚度，減少了加工工序提高了加工效率。
[0016]進(jìn)一步，在步驟d中對流氣體溫度保持在80°C，熔融時(shí)間為1分鐘，在符合木板熱敏性能的情況下使得粉末充分融化和流動(dòng)，并形成光滑的膜。
[0017]進(jìn)一步，在步驟e中固化時(shí)間為10秒，有效地縮短了固化時(shí)間。
[0018]實(shí)施例2
[0019]—種在木板上納米噴涂UV漆的方法，包括以下步驟，a.打磨，將木板放到砂光機(jī)工作臺上，先對木板進(jìn)行粗磨，再對經(jīng)過粗磨后的木板進(jìn)行細(xì)磨，得到表面平整，空隙較小的木板；b.除塵，將打磨后的木板置于靜電除塵柜的工作臺上，利用靜電除塵槍對木板表面進(jìn)行靜電除塵；c.納米噴涂，將除塵后的木板運(yùn)送到無塵噴涂房內(nèi)并置于噴涂臺上，調(diào)整噴槍的噴射范圍以及噴漆流量，噴槍自動(dòng)噴涂，噴槍通過壓縮空氣的氣流把UV漆霧化成霧狀，噴射于木板的表面，在木板表面形成一層均勻致密的UV漆膜；d.熔融流平，將噴涂后的木板運(yùn)送至熔融流平區(qū)，并放置在輸送帶上，熔融流平區(qū)內(nèi)采用紅外輻射和對流熱風(fēng)相結(jié)合的加熱方式