一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]煤樣中硫元素對(duì)煤的煉焦、氣化、燃燒都會(huì)帶來有害的影響，因此測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于評(píng)價(jià)煤的品質(zhì)具有重要的意義。具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)的艾氏測(cè)硫，已經(jīng)成為各國通用的測(cè)量硫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，很多實(shí)驗(yàn)步驟都是手工操作完成的，故艾氏測(cè)量沒有實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。例如，灼燒物溶液的攪拌過程，即手持玻璃棒對(duì)灼燒物溶液進(jìn)行攪拌?，F(xiàn)有技術(shù)的手工攪拌灼燒物溶液具有一定的缺點(diǎn):手工攪拌勞動(dòng)強(qiáng)度大、攪拌效率低；手工攪拌不均勻。因此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的灼燒物溶液攪拌設(shè)備具有相當(dāng)重要的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌效率低等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、攪拌效率更高、無需人工參與的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備，它包括裝設(shè)于U型架上的操作端升降模塊和燒杯托盤，裝設(shè)于升降架上的四個(gè)軸對(duì)稱分布的溶液攪拌模塊；所述燒杯托盤上裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯，所述燒杯內(nèi)裝有灼燒物溶液；所述四個(gè)溶液攪拌模塊分別位于所述四個(gè)燒杯的正上方。
[0005]所述操作端升降模塊包括裝設(shè)于所述U型架上的升降電機(jī)、第一絲杠架、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第二絲杠架，裝設(shè)于所述第一絲杠架與所述第二絲杠架之間的滾珠絲杠，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌上的第一滑塊，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上的第二滑塊，裝設(shè)于所述滾珠絲杠上的滾動(dòng)螺母，裝設(shè)于所述滾動(dòng)螺母上、與兩個(gè)所述滑塊相連的螺母架；所述升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述滾珠絲杠的一端相連；所述滾珠絲杠與所述兩導(dǎo)軌平行；所述螺母架上裝設(shè)有所述升降架。
[0006]所述四個(gè)溶液攪拌模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于所述攪拌電機(jī)架上的攪拌電機(jī)，通過軸承裝設(shè)于所述升降架上的攪拌軸，攪拌盤和攪拌板；所述攪拌軸的一端通過聯(lián)軸器與所述攪拌電機(jī)的輸出軸相連，其另一端裝設(shè)有所述攪拌盤；所述攪拌盤上裝設(shè)有四根軸對(duì)稱分布的攪拌桿。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0008](I)本發(fā)明的一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備，設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的溶液攪拌模塊，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以同時(shí)對(duì)四個(gè)燒杯內(nèi)的灼燒物溶液進(jìn)行攪拌，從而提高了攪拌效率。
[0009](2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)多個(gè)燒杯內(nèi)的煙煤灼燒物溶液攪拌過程，提高了攪拌效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了攪拌均勻性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖中，I一U型架；20—升降電機(jī)；21—第一絲杠架；22—第一導(dǎo)軌；23—第一滑塊；24—螺母架；25—第二絲杠架；26—滾珠絲杠；27—滾動(dòng)螺母；28—第二滑塊；29—第二導(dǎo)軌；3—軸承；4一聯(lián)軸器；5—燒杯托盤；6—升降架；70—攬摔電機(jī)；71—攬摔電機(jī)架；72—攪拌軸；73—攪拌盤；74—攪拌桿；75—燒杯。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]參見圖1所示，本發(fā)明的一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備，包括裝設(shè)于U型架I上的操作端升降模塊和燒杯托盤5，裝設(shè)于升降架6上的四個(gè)軸對(duì)稱分布的溶液攪拌模塊；燒杯托盤5上裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯75，燒杯75內(nèi)裝有灼燒物溶液；四個(gè)溶液攪拌模塊分別位于四個(gè)燒杯75的正上方。
[0014]參見圖1所示，操作端升降模塊包括裝設(shè)于U型架I上的升降電機(jī)20、第一絲杠架21、第一導(dǎo)軌22、第二導(dǎo)軌29和第二絲杠架25，裝設(shè)于第一絲杠架21與第二絲杠架25之間的滾珠絲杠26，裝設(shè)于第一導(dǎo)軌22上的第一滑塊23，裝設(shè)于第二導(dǎo)軌29上的第二滑塊28，裝設(shè)于滾珠絲杠26上的滾動(dòng)螺母27，裝設(shè)于滾動(dòng)螺母27上、與兩個(gè)滑塊相連的螺母架
24;升降電機(jī)20的輸出軸通過聯(lián)軸器4與滾珠絲杠26的一端相連；滾珠絲杠26與兩導(dǎo)軌平行；螺母架24上裝設(shè)有升降架6。
[0015]參見圖1所示，四個(gè)溶液攪拌模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于攪拌電機(jī)架71上的攪拌電機(jī)70，通過軸承4裝設(shè)于升降架6上的攪拌軸72，攪拌盤73和攪拌板74 ;攪拌軸72的一端通過聯(lián)軸器4與攪拌電機(jī)71的輸出軸相連，其另一端裝設(shè)有攪拌盤73 ;攪拌盤73上裝設(shè)有四根軸對(duì)稱分布的攪拌桿74。
[0016]工作過程:先將裝有煙煤灼燒物溶液的燒杯75放置于燒杯托盤5的相應(yīng)位置上；升降電機(jī)20正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠26正向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母架24在滾動(dòng)螺母27和兩個(gè)滑塊的作用下向下運(yùn)動(dòng)，直至攪拌桿74完全進(jìn)入到灼燒物溶液中；啟動(dòng)攪拌電機(jī)70，攪拌軸72和攪拌盤73同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)四根軸對(duì)稱分布的攪拌桿74轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施溶液攪拌過程；攪拌結(jié)束后，升降電機(jī)20反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠26反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母架24在滾動(dòng)螺母27和兩個(gè)滑塊的作用下向上運(yùn)動(dòng)，攪拌桿74回到初始高度位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于U型架(I)上的操作端升降模塊和燒杯托盤(5)，裝設(shè)于升降架(6)上的四個(gè)軸對(duì)稱分布的溶液攪拌模塊；所述燒杯托盤(5)上裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯(75)，所述燒杯(75)內(nèi)裝有灼燒物溶液；所述四個(gè)溶液攪拌模塊分別位于所述四個(gè)燒杯(75)的正上方；所述操作端升降模塊包括裝設(shè)于所述U型架(I)上的升降電機(jī)(20)、第一絲杠架(21)、第一導(dǎo)軌(22)、第二導(dǎo)軌(29)和第二絲杠架(25)，裝設(shè)于所述第一絲杠架(21)與所述第二絲杠架(25)之間的滾珠絲杠(26)，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(22)上的第一滑塊(23)，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌(29)上的第二滑塊(28)，裝設(shè)于所述滾珠絲杠(26)上的滾動(dòng)螺母(27)，裝設(shè)于所述滾動(dòng)螺母(27)上、與兩個(gè)所述滑塊相連的螺母架(24);所述升降電機(jī)(20)的輸出軸通過聯(lián)軸器(4)與所述滾珠絲杠(26)的一端相連；所述滾珠絲杠(26)與所述兩導(dǎo)軌平行；所述螺母架(24)上裝設(shè)有所述升降架￠);所述四個(gè)溶液攪拌模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于所述攪拌電機(jī)架(71)上的攪拌電機(jī)(70)，通過軸承(4)裝設(shè)于所述升降架(6)上的攪拌軸(72)，攪拌盤(73)和攪拌板(74);所述攪拌軸(72)的一端通過聯(lián)軸器(4)與所述攪拌電機(jī)(71)的輸出軸相連，其另一端裝設(shè)有所述攪拌盤(73);所述攪拌盤(73)上裝設(shè)有四根軸對(duì)稱分布的攪拌桿(74)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降操作端的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于U型架上的操作端升降模塊和燒杯托盤，裝設(shè)于升降架上的四個(gè)軸對(duì)稱分布的溶液攪拌模塊；燒杯托盤上裝設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯，燒杯內(nèi)裝有灼燒物溶液；四個(gè)溶液攪拌模塊分別位于四個(gè)燒杯的正上方；四個(gè)溶液攪拌模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于攪拌電機(jī)架上的攪拌電機(jī)，通過軸承裝設(shè)于升降架上的攪拌軸，攪拌盤和攪拌板。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、攪拌效率更高、無需人工參與的煙煤灼燒物溶液的圓周并行攪拌設(shè)備。
【IPC分類】B01F13/10, B01F7/16
【公開號(hào)】CN105344272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510686701
【發(fā)明人】班書昊, 蔣學(xué)東, 李曉艷, 柳銘, 徐然, 蘇少航
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日