一種噴墨打印介質(zhì)復(fù)合吸附劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種彩色噴墨打印介質(zhì)吸附劑的制備方 法。 技術(shù)背景
[0002] 彩色噴墨打印紙的關(guān)鍵材料是涂覆在紙張表面的一層具有吸墨性的多孔型吸附 劑，其對(duì)油墨在紙張上的吸收和滲透，以及印品密度、色域、線條銳度等方面有著重要影響。
[0003] 彩噴技術(shù)與噴墨打印墨水的發(fā)展息息相關(guān)，打印墨水包括染料墨水和顏料墨水。 染料墨水具有鮮艷度高、色彩還原度高的優(yōu)勢(shì)，但光穩(wěn)定性及防水性差，而顏料墨水光穩(wěn)定 性及防水性差，但其具有粒度粗大、色彩還原度差等缺陷。開發(fā)對(duì)染料墨水和顏料墨水都具 有較好的吸附性能的吸附劑是發(fā)展方向。
[0004] 噴墨打印介質(zhì)吸附劑主要包括硅系和鋁系兩種。單純的二氧化硅吸附劑由于表面 羥基豐富對(duì)于水性的染料墨水吸附是其優(yōu)勢(shì)，但由于親油性差對(duì)于顏料墨水吸附性較差。 氧化鋁表面為親有機(jī)性，對(duì)于顏料有較強(qiáng)的吸附性，但目前的納米氧化鋁大部分依賴進(jìn)口， 價(jià)格昂貴，阻礙了其進(jìn)一步應(yīng)用。
[0005] 中國(guó)專利CN101570338B公開了具有高吸墨性能納米氧化鋁的原料配方及制備方 法，制得具有高吸墨性能的納米氧化鋁，但其使用的原料有機(jī)鋁價(jià)格昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種噴墨打印介質(zhì)復(fù)合吸附劑，既具有二氧化硅吸附量大 的優(yōu)勢(shì)又具有氧化鋁親油性的特點(diǎn)，使得打印的圖像色彩還原度高、層次感強(qiáng)、具有較強(qiáng)的 耐曬和耐水功能。
[0007] -種噴墨打印介質(zhì)復(fù)合吸附劑的的制備方法，其包含如下步驟：
[0008] (1)將硅酸鈉配制成以二氧化硅計(jì)5-10% wt的硅酸鈉水溶液A克，稱取十八水 硫酸鋁B克，加水配制成氧化鋁含量為5-10% wt的硫酸鋁溶液，其中二氧化娃：氧化鋁= (3-9) :1，硫酸加水配制成10-20% wt的硫酸水溶液，氨水配制成10-20% wt的氨水溶液；
[0009] (2)將A克硅酸鈉水溶液加入反應(yīng)爸，開動(dòng)攪拌，在常溫下，以50-100ml/min加入 步驟（1)配制好的硫酸水溶液至PH8-9,攪拌30-40分鐘，再加入硫酸水溶液調(diào)整PH7-8,升 溫至80-90°C，保溫1-2小時(shí)；
[0010] (3)將步驟（2)料漿，降溫至30-40°C，加入多羥基化合物，其用量為二氧化硅的 1-3% wt,利用研磨機(jī)將二氧化娃粉碎至40-50nm，多羥基化合物包括丙三醇、丙二醇的一 種或兩種；
[0011] (4)以100-120ml/min的速度加入步驟⑴配制的硫酸鋁溶液同時(shí)并流等當(dāng)量加 入步驟（1)配制的氨水溶液，保持底液PH7-8不變；
[0012] (5)將步驟⑷的料漿升溫至60-65°C，保溫3-4小時(shí)；
[0013] (6)將步驟（5)的料漿進(jìn)行水洗，洗水電導(dǎo)率100 μ s/cm以下得到硅鋁化合物（干 基）C克；
[0014] (7)將步驟（6)洗滌后的濾餅加入打漿機(jī)以2500轉(zhuǎn)/分進(jìn)行打漿同時(shí)加入納米碳 酸鈣進(jìn)行表面改性，其加入量為硅鋁化合物（干基）3-5% wt，加水調(diào)整固含量20-25% wt， 打漿40-60分鐘；
[0015] (8)向步驟（7)料漿加入正丁醇，采用恒沸蒸餾脫除水分，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行干 燥，得到成品；
[0016] 本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、原料便宜，成品既具有二氧化硅吸附量大的優(yōu)勢(shì)又具有氧化鋁 親油性的特點(diǎn)，打印出來(lái)的圖像色彩艷麗、飽和度高、光澤度好、具有較高的層次感。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018] 實(shí)施例一
[0019] (1)將娃酸鈉配制成以二氧化娃計(jì)5% wt的娃酸鈉水溶液1000克，稱取十八水硫 酸鋁108克，加水配制成氧化鋁含量為10% wt的硫酸鋁溶液165. 24克，硫酸加水配制成 10% wt的硫酸水溶液，氨水配制成10% wt的氨水溶液；
[0020] (2)將1000克5% wt硅酸鈉水溶液加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌，在常溫下，以50ml/min 加入步驟（1)配制好的硫酸水溶液至PH8-9,攪拌30-40分鐘形成溶膠，加入硫酸水溶液調(diào) 整PH7-8.升溫至80°C，保溫1小時(shí)；
[0021] (3)將步驟（2)料漿，降溫至30-40°C，加入多丙三醇0· 5克，利用研磨機(jī)將二氧 化娃至40_50nm ;
[0022] (4)向步驟（3)中以lOOml/min的速度加入步驟⑴配制的硫酸鋁溶液165. 24克 同時(shí)并流等當(dāng)量加入的氨水溶液，保持底液PH7-8不變；
[0023] (5)將步驟（4)的料漿升溫至60°C，保溫3小時(shí)；
[0024] (6)將步驟（5)的料漿進(jìn)行水洗，洗水電導(dǎo)率100 μ s/cm以下得到硅鋁化合物（干 基）56. 5克；
[0025] (7)將步驟（6)洗滌后的濾餅加入打漿機(jī)以2500轉(zhuǎn)/分進(jìn)行打漿同時(shí)加入2克納 米碳酸鈣，加入水調(diào)整固含量為20% wt，打漿40分鐘；
[0026] (8)向步驟（7)料漿加入正丁醇采用恒沸蒸餾，脫除水分，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行干 燥，得到成品。
[0027] 實(shí)施例二
[0028] (1)將硅酸鈉配制成以二氧化硅計(jì)10% wt的硅酸鈉水溶液1000克，稱取十八水 硫酸鋁218克，加水配至成氧化鋁含量為IOwt %硫酸鋁溶液333. 33克，硫酸加水配制成 15% wt的硫酸水溶液，氨水配置成10% wt的氨水溶液；
[0029] (2)將1000克10% wt硅酸鈉水溶液加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌，在常溫下，以75ml/ min加入步驟（1)配制好的硫酸水溶液至PH8-9,攪拌30分鐘形成溶膠，加入硫酸水溶液調(diào) 整PH7-8.升溫至85°C，保溫1小時(shí)；
[0030] (3)將步驟（2)料漿，降溫至30°C，加入丙二醇2克，利用研磨機(jī)將二氧化硅至 4〇-50nm ；
[0031] (4)向步驟（3)中以lOOml/min的速度加入步驟⑴配制的硫酸鋁333. 33克溶液 同時(shí)并流等當(dāng)量加入步驟（1)配制的氨水溶液，保持底液PH7-8不變；
[0032] (5)將步驟（4)的料漿升溫至60-65°C，保溫3-4小時(shí)；
[0033] (6)將步驟（5)的料漿進(jìn)行水洗，洗水電導(dǎo)率100 μ s/cm以下得到硅鋁化合物（干 基）133克；
[0034] (7)將步驟（6)洗滌后的濾餅加入打漿機(jī)以2500轉(zhuǎn)/分進(jìn)行打漿同時(shí)加入納米碳 酸鈣6克，加入調(diào)整固含量20%，打漿40-60分鐘；
[0035] (8)向步驟（7)料漿加入正丁醇采用恒沸蒸餾，脫除水分，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行干 燥，得到成品。
[0036] 實(shí)施例三
[0037] (1)將硅酸鈉配制成以二氧化硅計(jì)10% wt的硅酸鈉水溶液1000克，稱取十八水 硫酸鋁72克，加水配至成氧化鋁含量為5% wt硫酸鋁溶液220. 32克，硫酸加水配制成20% wt的硫酸水溶液，氨水配置成20% wt的氨水溶液；
[0038] (2)將1000克10% wt硅酸鈉水溶液加入反應(yīng)釜，