端端口時向泄壓通道二方向運動并阻斷泄壓通道二。先導結(jié)構(gòu)中的壓控腔二通過設(shè)置于殼體內(nèi)的封堵件進行封堵或泄壓，因該封堵件與密封墊一聯(lián)動，無需另外增設(shè)一電動元件，不僅減少了生產(chǎn)的成本且能使頂噴花灑的體積縮小。同時，兩個電動元件減少為一個電動元件，也減少了使用時電能的消耗。當然，必要時泄壓通道處也可考慮與壓控腔一處相同的結(jié)構(gòu)，通過兩個電動元件分別控制兩個壓控腔的狀態(tài)。
[0015]在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的殼體內(nèi)還具有泄流腔，上述泄壓通道二包括導流孔二和泄壓孔二，所述的導流孔二能連通壓控腔二和泄流腔，所述的泄壓孔二能連通泄流腔和出水腔二，上述封堵件的另一端伸入泄流腔內(nèi)且與泄壓孔二的進水端相對，所述的封堵件能在密封墊一遠離上述出水腔一的進水端端口時向泄壓孔二的進水端方向運動并封堵泄壓孔二。設(shè)置泄流腔并將泄壓通道二分成導流孔二和泄壓孔二，能使泄壓孔二的端口被分離出來，利于封堵件的封堵，提高了產(chǎn)品使用的可靠性。
[0016]在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的殼體包括分殼一、分殼二以及依次設(shè)置于分殼一和分殼二之間的膠蓋一和膠蓋二，所述的膠蓋一與分殼一之間形成上述壓控腔一，膠蓋二與分殼二之間形成上述壓控腔二，所述的膠蓋一和膠蓋二之間形成上述泄流腔，所述的膠蓋一上還貫穿開設(shè)有能供上述封堵件穿過的通孔，所述的膠蓋一與上述分殼一之間設(shè)置有密封圈一，膠蓋一與膠蓋二之間設(shè)置有密封圈二，該密封圈二套設(shè)于封堵件外側(cè)且密封圈二的內(nèi)側(cè)壁與封堵件的外側(cè)壁相貼靠。將先導結(jié)構(gòu)的整個殼體分割成分殼一、分殼二以及膠蓋一和膠蓋二，使得殼體更容易加工，密封圈二的作用不僅僅用于進行密封，同時也能為封堵件的動作提供導向，使得封堵件能準確封堵泄壓孔二，提高產(chǎn)品密封的可靠性。如果需要控制三路出水水路的切換，可另外增加一個殼體，將該殼體的進水端與上一個殼體的兩個出水端中的一個進行連通即可。
[0017]在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的電動元件為電磁鐵，上述阻擋部為電磁鐵的銜鐵外端的端面。電磁鐵通電時銜鐵的外端伸出，其端面封堵泄壓孔一，斷電時，銜鐵縮回，泄壓孔一導通出水。這里，為減少電磁鐵的能耗，可選用單穩(wěn)態(tài)電磁鐵或者雙穩(wěn)態(tài)電磁鐵，其在給予通電信號時改變狀態(tài)，之后斷電并保持該改變后的狀態(tài)，則截斷泄壓孔一時就無需持續(xù)通電，能降低能耗。
[0018]作為另一種情況，在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的電動元件為壓電元件。壓電元件為現(xiàn)有產(chǎn)品，給壓電元件通電壓時，該壓電元件朝一個方向變形彎曲；不通電時則恢復到原有狀態(tài)。這里對其具體結(jié)構(gòu)以及工作原理不予贅述。
[0019]作為另一種情況，在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的殼體包括主體以及均設(shè)置于主體一側(cè)的中蓋一和頂蓋一，所述的主體與中蓋一密封連接且兩者之間形成上述壓控腔一，上述密封墊一連接于中蓋一與主體之間，所述的頂蓋一與中蓋一密封連接且兩者之間形成泄壓腔一，上述泄壓通道一包括均開設(shè)于中蓋一上的導流孔一和泄壓孔一，所述的導流孔一能連通壓控腔一和泄壓腔一，所述的泄壓孔一能連通泄壓腔一和出水腔一，上述驅(qū)動件包括固連于頂蓋一上相對于中蓋一的一側(cè)的壓電元件一，該壓電元件一與泄壓孔一的進水端相正對。本方案是采用壓電元件一來對泄壓通道一進行截斷的，壓電元件一通電則向泄壓孔一方向形變凸出，截斷泄壓通道一，壓電元件一斷電則恢復并連通泄壓通道
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[0020]在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的頂蓋一上具有定位凹腔一，該定位凹腔一的開口處密封連接一能形變的密封片，上述壓電元件一設(shè)置于定位凹腔一內(nèi)且壓電元件一一側(cè)與密封片相貼靠，壓電元件一的另一側(cè)與頂蓋一之間還設(shè)置有用于限制壓電元件的形變方向的限位塊一。通過定位凹腔一和密封片將壓電元件一與水流分隔開，保證壓電元件一使用的可靠性。
[0021]在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的殼體還包括均設(shè)置于主體一側(cè)的中蓋二和頂蓋二，所述的主體與中蓋二密封連接且兩者之間形成上述壓控腔二，上述密封墊二連接于中蓋二與主體之間，所述的頂蓋二與中蓋二密封連接且兩者之間形成泄壓腔二，上述泄壓通道二包括均開設(shè)于中蓋二上的導流孔二和泄壓孔二，所述的導流孔二能連通壓控腔二和泄壓腔二，所述的泄壓孔二能連通泄壓腔二和出水腔二，上述驅(qū)動件還包括固連于頂蓋二上相對于中蓋二的一側(cè)的壓電元件二，該壓電元件二與泄壓孔二的進水端相正對。本方案中，壓控腔一和壓控腔二處的結(jié)構(gòu)完全相同，通過壓電元件一和壓電元件二分別控制壓控腔一和壓控腔二處的狀態(tài)以實現(xiàn)水路的切換。
[0022]在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的頂蓋二上具有定位凹腔二，該定位凹腔二的開口處密封連接一能形變的密封片，上述壓電元件二設(shè)置于定位凹腔二內(nèi)且壓電元件二一側(cè)與密封片相貼靠，壓電元件二的另一側(cè)與頂蓋二之間還設(shè)置有用于限制壓電元件的形變方向的限位塊二。限位塊一和限位塊二均為橡膠塊，抵靠在壓電元件的另一側(cè)，保證壓電元件始終向密封片的方向發(fā)生形變。
[0023]作為另一種情況，在上述的智能化換擋頂噴花灑中，所述的驅(qū)動件包括驅(qū)動電機、呈圓盤狀的轉(zhuǎn)盤以及切換底座，所述的切換底座頂部具有凹入的呈圓柱狀的腔體，所述的轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置于該腔體內(nèi)且轉(zhuǎn)盤頂部與上述驅(qū)動電機的輸出軸周向固定，所述的切換底座底部中心貫穿開設(shè)有與上述出水腔一和出水腔二相連通的泄流孔，所述的轉(zhuǎn)盤底部具有切換凹腔，上述泄壓通道一和泄壓通道二的出水端均位于切換底座的底部且圍繞上述泄流孔分布，所述的轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動電機的驅(qū)動下能使其底部的切換凹腔將泄壓通道一和泄壓通道二中的一個與泄流孔相連通。這里，切換凹腔的截面可為扇形，則驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，其扇形的切換凹腔同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，將始終與切換凹腔相連通的位于中心的泄流孔與圍繞泄流孔設(shè)置的泄壓通道中的一個相連通，則相對應(yīng)的壓控腔內(nèi)的水流經(jīng)泄壓通道、切換凹腔和泄流孔流入出水腔中，實現(xiàn)泄壓以及相應(yīng)的密封墊的開啟。這里，電機可采用步進電機或者其它電機，通過進行轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動時間的設(shè)定來完成各個水路切換的精確定位，也可增加霍爾傳感器、光電傳感器等結(jié)構(gòu)來進行輔助定位。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本智能化換擋頂噴花灑具有以下優(yōu)點:
[0025]1、本智能化換擋頂噴花灑通過感應(yīng)器感應(yīng)用戶觸發(fā)信號并進行切換水路的自動控制，使用方便。
[0026]2、本智能化換擋頂噴花灑通過設(shè)置先導結(jié)構(gòu)來輔助驅(qū)動件進行水路切換，大大降低了驅(qū)動件所需的驅(qū)動力，從而能通過供電單元為驅(qū)動件進行供電，供電電流小，保證其穩(wěn)定工作，無需另外增加外部大功率電源，在保證工作可靠性的同時降低了使用成本。
[0027]3、本智能化換擋頂噴花灑中將電動元件設(shè)置于殼體外側(cè)，大大降低了殼體以及電動元件各自的密封難度，保證了殼體和電動元件使用的可靠性和使用壽命，降低了維修難度，從而降低了使用成本。
【附圖說明】
[0028]圖1是本智能化換擋頂噴花灑實施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本智能化換擋頂噴花灑實施例一的切換底座處的爆炸圖。
[0030]圖3是本智能化換擋頂噴花灑實施例二的先導結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4是本智能化換擋頂噴花灑實施例三的先導結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5是本智能化換擋頂噴花灑實施例三中先導結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0033]圖中，1、外殼；la、進水口 ；lb、出水孔；lc、出水腔一 ；ld、出水腔二 ；2、先導結(jié)構(gòu)；3、驅(qū)動件；3a、電動元件；3b、封堵件；3c、壓電元件一 ；3d、驅(qū)動電機；4、感應(yīng)器；5、發(fā)電機；6、殼體；6a、分殼一 ；6b、分殼二 ；6c、膠蓋一 ；6d、膠蓋二 ；7、壓控腔一 ；8、壓控腔二 ；9、彈簧一；10、彈簧二 ； 11、密封墊一 ；12、密封墊二 ； 13、進水孔一 ；14、進水孔二 ； 15、泄壓通道一；15a、導流孔一 ；15b、泄壓孔一 ；16、泄壓通道二 ； 16a、導流孔二 ； 16b、泄壓孔二 ； 17、過流凹腔；18、