一種多層刀片無塵粉碎器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于感光原料粉碎的設備，屬于一種多層刀片無塵粉碎器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現(xiàn)對原料的擊打，從而進行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時此種粉碎機構對轉動軸的硬度要求較高，如果轉動軸硬度低，會使得設備產生較大的振動，影響設備的穩(wěn)定性。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中的光感原料粉碎器設備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種多層刀片無塵粉碎器。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種多層刀片無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在所述粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼內部空間頂部和底部的外部風道，外部風道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內部空腔連通；
在所述粉碎器外殼內包括一個粉碎空腔和一個鼓風空腔，粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通；
粉碎空腔的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有密封蓋；
所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機，其中外部風道的排風口設置在鼓風空腔的周圍，外部風道的進風口位于粉碎空腔的頂部；
在所述粉碎空腔內設置有一個粉碎組件，所述粉碎組件若干陣列設置在粉碎空腔內壁的環(huán)形刀片，環(huán)形刀片的刃口端朝向粉碎空腔的中部。
[0005]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸，在所述驅動軸上陣列設置有若干渦輪葉片。
[0006]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)B包括一個設置在粉碎空腔頂部的環(huán)形金屬網(wǎng)，其中過濾網(wǎng)B的截面與粉碎空腔內壁之間相傾斜。
[0007]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述排風口上設置有環(huán)形的過濾網(wǎng)C。
[0008]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)C的截面為朝向鼓風空腔突出的弧形。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個鼓風機構，使得感光原材料在粉碎空腔內在循環(huán)，使得原料不斷的被拋起，落下，實現(xiàn)粉碎。
[0010]2、陣列設置的環(huán)形刀刃可以對隨著鼓風機構產生的旋轉氣流而發(fā)生旋轉的物料進行切割，從而提高粉碎的效率。
[0011]3、傾斜設置的過濾網(wǎng)A使得過濾網(wǎng)A整體為漸縮式，不僅保證了過濾網(wǎng)A的過濾面積，同時也使得粉碎后的大顆粒光感顆粒可以沿粉碎空腔內壁落下，與內壁的粉碎機構接觸，進一步保證粉碎效率。
[0012]4、弧形的過濾網(wǎng)C保證了過濾面積，同時可以有效防止過濾網(wǎng)C的堵塞。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明為一種多層刀片無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼1，在所述粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼I內部空間頂部和底部的外部風道2，外部風道2通過過濾網(wǎng)AS與粉碎器外殼I內部空腔連通；斜；
在所述粉碎器外殼I內包括一個粉碎空腔和一個鼓風空腔，粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網(wǎng)B4連通；
粉碎空腔的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有密封蓋；
所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機，所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸9，在所述驅動軸9上陣列設置有若干渦輪葉片7 ;
其中外部風道2的排風口 6設置在鼓風空腔的周圍，外部風道2的進風口 3位于粉碎空腔的頂部；
在所述粉碎空腔內設置有一個粉碎組件，所述粉碎組件若干陣列設置在粉碎空腔內壁的環(huán)形刀片10，環(huán)形刀片的刃口端朝向粉碎空腔的中部；
所述過濾網(wǎng)B4包括一個設置在粉碎空腔頂部的環(huán)形金屬網(wǎng)，其中過濾網(wǎng)B4的截面與粉碎空腔內壁之間相傾斜；
所述排風口 6上設置有環(huán)形的過濾網(wǎng)C5，所述過濾網(wǎng)C5的截面為朝向鼓風空腔突出的弧形；
原料從進料口進入到粉碎空腔內，在鼓風機構的驅動下，原料顆粒在粉碎空腔內旋轉運動，與環(huán)形刀片接觸發(fā)生切割和破碎，同時原料顆粒反復撞擊粉碎空腔內壁、外壁，同時也互相進行撞擊，從而實現(xiàn)對原料的粉碎。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種多層刀片無塵粉碎器，其特征是:包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在所述粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼內部空間頂部和底部的外部風道，外部風道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內部空腔連通； 在所述粉碎器外殼內包括一個粉碎空腔和一個鼓風空腔，粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通； 粉碎空腔的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有密封蓋； 所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機，其中外部風道的排風口設置在鼓風空腔的周圍，外部風道的進風口位于粉碎空腔的頂部； 在所述粉碎空腔內設置有一個粉碎組件，所述粉碎組件若干陣列設置在粉碎空腔內壁的環(huán)形刀片，環(huán)形刀片的刃口端朝向粉碎空腔的中部。2.如權利要求1所述的一種多層刀片無塵粉碎器，其特征是:所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸，在所述驅動軸上陣列設置有若干渦輪葉片。3.如權利要求1所述的一種多層刀片無塵粉碎器，其特征是:所述過濾網(wǎng)A包括一個設置在粉碎空腔頂部的環(huán)形金屬網(wǎng)，其中過濾網(wǎng)A的截面與粉碎空腔內壁之間相傾斜。4.如權利要求1所述的一種多層刀片無塵粉碎器，其特征是:所述排風口上設置有環(huán)形的過濾網(wǎng)C。5.如權利要求4所述的一種多層刀片無塵粉碎器，其特征是:所述過濾網(wǎng)C的截面為朝向鼓風空腔突出的弧形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多層刀片無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼內部空間頂部和底部的外部風道，外部風道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內部空腔連通；在粉碎器外殼內包括一個粉碎空腔和一個鼓風空腔，粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通；粉碎空腔的頂部設置有一個進料口，在進料口上設置有密封蓋；鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機；在所述粉碎空腔內設置有一個粉碎組件，所述粉碎組件包括一個粉碎環(huán)，在所述粉碎環(huán)的外壁和內壁上陣列設置有若干半球形凸起；本發(fā)明通過一個鼓風機構，使得感光原材料在粉碎空腔內在循環(huán)，使得原料不斷的被拋棄，落下，實現(xiàn)粉碎。
【IPC分類】B02C23/24, B02C18/00
【公開號】CN105057042
【申請?zhí)枴緾N201510538013
【發(fā)明人】朱賢紅
【申請人】無錫德貝爾光電材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日