一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及純堿制造工藝中所使用的鑄鐵塔類設(shè)備領(lǐng)域，具體為純堿生產(chǎn)的吸收工段、蒸餾工段鑄鐵塔設(shè)備中塔圈及內(nèi)件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，科技技術(shù)的進(jìn)步受到人們的高度重視，新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品是企業(yè)創(chuàng)新的重點(diǎn)。而如何降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，一直是各個企業(yè)在生產(chǎn)中的重要發(fā)展方向，尤其是對于一些傳統(tǒng)行業(yè)來說，改革與創(chuàng)新已經(jīng)是刻不容緩。
[0003]制堿業(yè)，較為傳統(tǒng)的一個行業(yè)，鑄鐵塔類設(shè)備是純堿生產(chǎn)中使用的關(guān)鍵設(shè)備，在純堿生產(chǎn)的吸收工段、蒸餾工段中起到液體介質(zhì)與氣態(tài)介質(zhì)的交換吸收作用；傳統(tǒng)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)問題，使氣體與液體的接觸面積小，存在著吸收效率不高的問題。
[0004]因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、氣液交換面積大、吸收效率高，能夠大大提高純堿生產(chǎn)效率的純堿鑄鐵塔，已經(jīng)是一個急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了通過純堿鑄鐵塔中塔圈及內(nèi)件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在內(nèi)件上保持一定液面，氣體從下部上升時，穿過液體鼓泡逸出，實現(xiàn)氣液交換，達(dá)到充分吸收的效果，這種新型純堿鑄鐵塔結(jié)構(gòu)大大提高了純堿的生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括塔圈5，設(shè)置在塔圈5下方且與塔圈5對應(yīng)設(shè)置的塔圈1，所述的塔圈5與塔圈I通過螺栓固定連接，其特征在于:所述的塔圈5與塔圈I中間水平設(shè)置有塔盤2，塔盤2上安裝有溢流板4、錐塞6和泡罩7 ;
所述的錐塞6設(shè)置在塔盤2上，塔盤2上安裝有泡罩7，泡罩7通過泡罩固定螺栓8與塔盤2連接；
在塔盤2上裝配有溢流板4，以溢流板的高度來確定液面的高度，液面的高度要超過泡罩7的下沿以確保水封，使氣體不至短路。
[0007]所述的塔圈5與塔圈I上分別設(shè)置有人孔9 ;
所述的塔盤2與塔圈5和塔圈I連接處設(shè)置有墊片3。
[0008]每臺設(shè)備包括由上述所述的結(jié)構(gòu)多層疊加而成。
[0009]積極有益效果:本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的鑄鐵塔內(nèi)件形狀、數(shù)量的改變，使氣相、液相充分接觸、交換，提高液體對氣體的吸收率；結(jié)構(gòu)形狀簡單，便于設(shè)備清洗、保養(yǎng)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場競爭力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二； 圖3為圖1中局部放大圖；
圖中為:塔圈1、塔盤2、墊片3、溢流板4、塔圈5、錐塞6、泡罩7、泡罩固定螺栓8、人孔
9。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖1、圖2所示，一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括塔圈5，設(shè)置在塔圈5下方且與塔圈5對應(yīng)設(shè)置的塔圈1，所述的塔圈5與塔圈I通過螺栓固定連接，其特征在于:所述的塔圈5與塔圈I中間水平設(shè)置有塔盤2，塔盤2上設(shè)置有溢流板4、錐塞6和泡罩7 ;
所述的錐塞6設(shè)置在塔盤2上，塔盤2的升氣管上設(shè)置有泡罩7，泡罩7通過泡罩固定螺栓8與塔盤2連接；
所述的塔圈5與塔圈I上分別設(shè)置有人孔9 ;
如圖3所示，所述的塔盤2與塔圈5和塔圈I接觸面處設(shè)置有墊片3。
[0012]墊片3的設(shè)置，起到了很好的密封效果；溢流板4、錐塞6、泡罩7裝配在塔盤2上；溢流板4決定液體的液面高度，泡罩7控制氣體流動方向，人孔9便于人員進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理部件內(nèi)結(jié)疤或更換內(nèi)部部件，錐塞6在檢修時打開，清理液體殘留物；如圖1、圖2所示，圖1是一個單元，多個單元的疊加，組成整臺設(shè)備，每臺設(shè)備中單元數(shù)的多少，依據(jù)設(shè)備在純堿生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所要求的制堿工藝參數(shù)所確定。
[0013]液體從上部塔圈5溢流而下，在塔盤上通過溢流板形成一定液面，氣體從下部塔圈I之下上升，通過塔盤上的升氣管，又通過液體從泡罩邊沿鼓泡逸出，使氣體在液體中行走的路程長且分散，達(dá)到充分接觸、充分吸收的作用。
[0014]如圖1所示，圖中標(biāo)明了氣體流動方向及通道、液體流動方向及通道，其溢流板及泡罩安裝高度都是可調(diào)的，可依據(jù)工藝參數(shù)要求在安裝時進(jìn)行調(diào)整，液面與泡罩的相對高度，決定了氣相與液相接觸的情況；此結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有純堿鑄鐵塔相比，氣液交換面積顯著增加，從而大幅度提尚了設(shè)備的生廣效率；
本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的鑄鐵塔內(nèi)件形狀、數(shù)量的改變，使氣相、液相充分接觸交換，提高液體對氣體的吸收率；結(jié)構(gòu)形狀簡單，便于設(shè)備清洗、保養(yǎng)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場競爭力。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實例所作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括塔圈(5)，設(shè)置在塔圈(5)下方且與塔圈(5)對應(yīng)設(shè)置的塔圈(I )，所述的塔圈(5)與塔圈(I)通過螺栓固定連接，其特征在于:所述的塔圈(5)與塔圈(I)中間水平設(shè)置有塔盤(2)，塔盤(2)上設(shè)置有溢流板(4)、錐塞(6)和泡罩(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的錐塞(6)設(shè)置在塔盤(2)上，塔盤(2)上設(shè)置有泡罩(7)，泡罩(7)通過泡罩固定螺栓(8)與塔盤(2)連接。3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的泡罩(7)連續(xù)設(shè)置有多個，且在最左邊的泡罩(7)的左邊塔盤(2)上固定有溢流板(4)。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的塔圈(5)與塔圈(I)上分別設(shè)置有人孔(9)。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的塔盤(2)與塔圈(5)和塔圈(I)接觸面處設(shè)置有墊片(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純堿鑄鐵塔改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括塔圈，設(shè)置在塔圈下方且與塔圈對應(yīng)設(shè)置的塔圈，所述的塔圈與塔圈通過螺栓固定連接，所述的塔圈與塔圈中間水平設(shè)置有塔盤，塔盤上設(shè)置有溢流板、錐塞和泡罩；所述的錐塞設(shè)置在塔盤上，塔盤上設(shè)置有泡罩，泡罩通過泡罩固定螺栓與塔盤連接。本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的鑄鐵塔內(nèi)件形狀、數(shù)量的改變，使氣相、液相充分接觸交換，提高液體對氣體的吸收率；結(jié)構(gòu)形狀簡單，便于設(shè)備清洗、保養(yǎng)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場競爭力。
【IPC分類】B01D53/18, B01D3/18, B01D3/00
【公開號】CN104984558
【申請?zhí)枴緾N201510418113
【發(fā)明人】侯延川, 徐文軍, 齊國軍, 何文光
【申請人】三門峽化工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月16日