一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑模板領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料建筑模板體系中，通常使用金屬構(gòu)件與模板連接從而對(duì)模板進(jìn)行加固，但是在澆筑水泥時(shí)，由于金屬構(gòu)件與水泥直接接觸，固化后的水泥和金屬構(gòu)件會(huì)粘結(jié)，金屬構(gòu)件很難脫模，若采用撬棍將其剝離，則金屬構(gòu)件產(chǎn)生會(huì)變形，影響其使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)通常是每次在模板拼接后進(jìn)行澆筑前在金屬構(gòu)件與水泥的接觸面上噴上脫模劑以防粘結(jié)，但這樣操作不僅過(guò)程繁瑣，耗費(fèi)的成本高，且脫模劑會(huì)對(duì)水泥墻面質(zhì)量有一定損壞，影響水泥墻面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，通過(guò)在金屬構(gòu)件加工時(shí)將其與水泥的接觸面上涂膠，防止粘結(jié)，方便脫模，不僅能承受施工使用時(shí)的撞擊和刮擦不損壞，而且能省去每次涂脫模劑的人工和脫模劑費(fèi)用，減少脫模劑對(duì)水泥墻面的影響，節(jié)約成本，提高工效和水泥墻面質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，包括:
[0005]步驟10、將復(fù)數(shù)個(gè)金屬構(gòu)件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面朝上；
[0006]步驟20、輸送線將各所述金屬構(gòu)件一一輸送至末端并固定；
[0007]步驟30、卡爪依次將固定在輸送線末端的各所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位；
[0008]步驟40、涂膠機(jī)械手依次在定位好的各所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來(lái)回移動(dòng)，完成涂月父;
[0009]步驟50、將完成涂膠的所述金屬構(gòu)件輸送至烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥固化。
[0010]較佳的，所述步驟40進(jìn)一步具體為，所述涂膠機(jī)械手的膠閥每次只對(duì)一定位好的所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面分多管路進(jìn)行涂膠。
[0011]較佳的，所述涂膠的厚度為0.1?0.2mm。
[0012]較佳的，所述步驟30進(jìn)一步具體為，卡爪將各所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位并使得各所述金屬構(gòu)件之間的間距增大50mm。
[0013]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、直接在金屬構(gòu)件加工時(shí)對(duì)其與水泥接觸的表面進(jìn)行涂膠，膠層不與水泥反應(yīng)，防止金屬構(gòu)件與水泥粘結(jié)，方便水泥固化后脫模，能承受施工使用時(shí)的撞擊和刮擦不損壞，可反復(fù)使用20-30次，節(jié)約成本，提高工效，保證水泥墻面質(zhì)量；
[0015]2、涂膠機(jī)械手的膠閥下分多管路對(duì)金屬構(gòu)件需要涂膠的表面同時(shí)涂膠，能保證涂月父均勾，并提尚涂妝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]圖1為本發(fā)明方法執(zhí)行流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，包括:
[0019]步驟10、將復(fù)數(shù)個(gè)金屬構(gòu)件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面(所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面即為金屬構(gòu)件要與水泥接觸的表面)朝上；
[0020]步驟20、輸送線將各所述金屬構(gòu)件一一輸送至末端并固定；
[0021]步驟30、卡爪依次將固定在輸送線末端的所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位；
[0022]步驟40、涂膠機(jī)械手依次在定位好的所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來(lái)回移動(dòng)，完成涂月父;
[0023]步驟50、將完成涂膠的所述金屬構(gòu)件輸送至烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥固化(一般由輸送帶將金屬構(gòu)件輸送至溫度為60-80°C的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥固化5-10min)。
[0024]所述步驟40中，所述涂膠機(jī)械手的膠閥每次只對(duì)一定位好的所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面分多管路進(jìn)行涂膠(即當(dāng)一所述金屬構(gòu)件被涂膠時(shí)，其他所述金屬構(gòu)件處于等待狀態(tài))。膠閥下分多管路對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行涂膠，能保證涂膠均勻，并提高涂膠效率。
[0025]所述涂膠的厚度為0.1?0.2mm。
[0026]所述步驟30進(jìn)一步具體為，卡爪將各所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位并使得各所述金屬構(gòu)件之間的間距增大50mm。這樣能方便涂膠機(jī)械手的操作。
[0027]本發(fā)明直接在金屬構(gòu)件加工時(shí)對(duì)其與水泥接觸的表面進(jìn)行涂膠，膠層不與水泥反應(yīng)，能防止金屬構(gòu)件與水泥粘結(jié)，方便水泥固化后脫模，同時(shí)能承受施工使用時(shí)的撞擊和刮擦不損壞，避免了每次涂脫模劑的人工和脫模劑費(fèi)用，減少脫模劑對(duì)水泥墻面的影響，節(jié)約成本，提高工效，保證水泥墻面質(zhì)量。
[0028]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，其特征在于:包括如下步驟: 步驟10、將復(fù)數(shù)個(gè)金屬構(gòu)件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面朝上； 步驟20、輸送線將各所述金屬構(gòu)件一一輸送至末端并固定； 步驟30、卡爪依次將固定在輸送線末端的各所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位； 步驟40、涂膠機(jī)械手依次在定位好的各所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來(lái)回移動(dòng)，完成涂月父; 步驟50、將完成涂膠的所述金屬構(gòu)件輸送至烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥固化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，其特征在于:所述步驟40進(jìn)一步具體為，所述涂膠機(jī)械手的膠閥每次只對(duì)一定位好的所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面分多管路進(jìn)行涂膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，其特征在于:所述涂膠的厚度為0.1?0.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，其特征在于:所述步驟30進(jìn)一步具體為，卡爪將各所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位并使得各所述金屬構(gòu)件之間的間距增大50mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于金屬構(gòu)件的涂膠工藝，包括：將復(fù)數(shù)個(gè)金屬構(gòu)件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面朝上；輸送線將各所述金屬構(gòu)件一一輸送至末端并固定；卡爪依次將固定在輸送線末端的所述金屬構(gòu)件抓取到涂膠機(jī)上夾緊定位；涂膠機(jī)械手依次在定位好的所述金屬構(gòu)件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來(lái)回移動(dòng)，完成涂膠；將完成涂膠的所述金屬構(gòu)件輸送至烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥固化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，能防止金屬構(gòu)件與水泥粘結(jié)，方便水泥固化后脫模，同時(shí)能承受施工使用時(shí)的撞擊和刮擦不損壞，節(jié)約成本，提高工效，保證水泥墻面質(zhì)量。
【IPC分類】B05D7/14, B05C13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104959293
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510300594
【發(fā)明人】吳冬生, 陳威, 黃兆年, 周劍華
【申請(qǐng)人】福建海源新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日