一種粉體研磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉體研磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體作為一種工業(yè)用原料和人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦杵?，已?jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、陶瓷、顏料、染料、造紙、食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。
[0003]粉體研磨有很多方法，其中，濕法機(jī)械研磨是最為常用的方法，濕法機(jī)械研磨，粉料在研磨的時(shí)候，先將粉料混合成漿料，然后再進(jìn)行研磨。現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)粉體的研磨一般是，先將原料與粉體溶劑在攪拌設(shè)備中攪拌，然后將攪拌后的粉體漿料通入粉體研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨到一定的細(xì)度后，再次通入攪拌設(shè)備中攪拌，然后通入研磨設(shè)備中再次進(jìn)行研磨，如此，整個(gè)粉體研磨的過程中，采用多個(gè)攪拌設(shè)備與研磨設(shè)備，多個(gè)攪拌設(shè)備和研磨設(shè)備的采用不僅占地面積大，且還需多個(gè)工作人員同時(shí)作業(yè)，生產(chǎn)成本高。
[0004]因此，一種粉體研磨成本低的粉體研磨設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種粉體研磨設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投入人力較小，降低了粉體研磨的成本。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種粉體研磨設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、第一研磨裝置、隔膜泵、第二研磨裝置和成品儲(chǔ)存容器；
[0008]所述第一研磨裝置包括豎直放置的第一筒體，在第一筒體內(nèi)設(shè)置有被第一篩網(wǎng)隔開的攪拌倉和第一研磨倉，在所述第一筒體上還設(shè)置有用于與攪拌倉連通的第一進(jìn)料口，與第一研磨倉連通的第一出料口，在所述第一筒體內(nèi)設(shè)置有第一研磨組件，在所述第一筒體上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第一研磨組件的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述第一研磨倉內(nèi)的介質(zhì)球；
[0009]所述第二研磨裝置包括豎直放置的第二筒體，在第二筒體內(nèi)設(shè)置有被第二篩網(wǎng)隔開的第二研磨倉與成品倉，在所述第二筒體上還設(shè)置有用于與第二攪拌倉連通的第二進(jìn)料口，與成品倉連通的第二出料口，在所述第二筒體內(nèi)設(shè)置有第二研磨組件，在所述第二筒體上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第二研磨組件的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述第二研磨倉內(nèi)的介質(zhì)球；
[0010]所述進(jìn)料裝置通過所述第一進(jìn)料口與攪拌倉連通，所述隔膜泵的一端通過所述第一出料口與所述第一研磨倉連通，所述隔膜泵的另一端通過所述第二進(jìn)料口與所述第二研磨倉連通，所述成品儲(chǔ)存容器通過所述第二出料口與所述成品倉連通。
[0011]優(yōu)選地，在所述第一攪拌倉內(nèi)還設(shè)置有第一過濾倉，所述第一出料口與所述第一過濾倉連通。
[0012]優(yōu)選地，所述攪拌倉設(shè)置在所述第一研磨倉的上方，所述第一過濾倉設(shè)置在所述第一研磨倉的下方。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌倉設(shè)置在所述第一研磨倉的下方，所述第一過濾倉設(shè)置在所述第一研磨倉的上方。
[0014]優(yōu)選地，所述第二研磨倉設(shè)置在所述成品倉的下方。
[0015]優(yōu)選地，所述第二研磨倉設(shè)置在所述成品倉的上方。
[0016]優(yōu)選地，所述第一研磨組件與所述第二研磨組件均包括豎直設(shè)置的研磨軸與安裝在所述研磨軸上的研磨葉片，所述研磨軸上向下的一端設(shè)置有錐體。
[0017]優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗與進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端與所述第一進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管的另一端與所述進(jìn)料斗連通，同時(shí)所述進(jìn)料管與所述粉體溶劑源連通。
[0018]優(yōu)選地，在所述第二出料口與所述成品儲(chǔ)存容器之間還設(shè)置有過濾分級(jí)裝置，所述過濾分級(jí)裝置的一端通過第二進(jìn)料口與所述成品倉連通，所述過濾分級(jí)裝置的另一端與所述成品儲(chǔ)存容器連通。
[0019]本發(fā)明提供的粉體研磨設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比較，進(jìn)料裝置通過第一進(jìn)料口與第一研磨裝置的攪拌倉連通，經(jīng)過攪拌倉攪拌后的粉體漿料進(jìn)入第一研磨倉內(nèi)研磨然后再通過隔膜泵輸送至第二研磨倉研磨，直至達(dá)到預(yù)設(shè)細(xì)度，進(jìn)入成品倉，最后通過第二出料口進(jìn)入粉體儲(chǔ)存容器內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的粉體研磨設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且由于粉體研磨設(shè)備集攪拌多次研磨為一體，減小了工作人員的投入，降低了粉體研磨設(shè)備粉體研磨的成本。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的粉體研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的粉體研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的粉體研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例四提供的粉體研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0026]實(shí)施例一
[0027]請(qǐng)如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種粉體研磨設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、第一研磨裝置、隔膜泵300、第二研磨裝置和成品儲(chǔ)存容器500 ；
[0028]其中，第一研磨裝置包括豎直放置的第一筒體201，在第一筒體201內(nèi)設(shè)置有被第一篩網(wǎng)202隔開的攪拌倉203和第一研磨倉204，在第一筒體201上還設(shè)置有用于與攪拌倉203連通的第一進(jìn)料口 205，與第一研磨倉203連通的第一出料口 206，在第一筒體201內(nèi)設(shè)置有第一研磨組件207，在第一筒體201上安裝有用于驅(qū)動(dòng)第一研磨組件207的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)208，設(shè)置在第一研磨倉203內(nèi)的介質(zhì)球；
[0029]第二研磨裝置包括豎直放置的第二筒體401，在第二筒體401內(nèi)設(shè)置有被第二篩網(wǎng)402隔開的第二研磨倉403與成品倉404，在第二筒體401上還設(shè)置有用于與第二研磨倉403連通的第二進(jìn)料口 405，與成品倉404連通的第二出料口 406，在第二筒體401內(nèi)設(shè)置有第二研磨組件407，在第二筒體401上安裝有用于驅(qū)動(dòng)第二研磨組件407的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)408，設(shè)置在第二研磨倉403內(nèi)的介質(zhì)球；
[0030]進(jìn)料裝置通脫第一進(jìn)料口 205與攪拌倉203連通，隔膜泵300的一端通過第一出料口 206與第一研磨倉204連通，隔膜泵300的另一端通過第二進(jìn)料口 405與第二研磨倉403連通，成品儲(chǔ)存容器500通過第二出料口 406與成品倉404連通。
[0031]現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)粉體的研磨，一般先將原料與粉體溶劑在攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌混合均勻，然后將攪拌后的粉體漿料通入粉體研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨到一定的細(xì)度后，再次通入攪拌設(shè)備中攪拌，然后再通入研磨設(shè)備中研磨，因此，在整個(gè)粉體研磨的過程中，需要多個(gè)攪拌設(shè)備和研磨設(shè)備，多個(gè)攪拌設(shè)備與研磨設(shè)備無疑占地面積較大，且由于攪拌與研磨均需要工作人員參與，因此，無論是從設(shè)備上還是從人工上均提高了粉體研磨的成本。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例提供的粉體研磨設(shè)備，進(jìn)料裝置通脫第一進(jìn)料口 205與第一研磨裝置連通，經(jīng)過攪拌倉203攪拌后的粉體漿料進(jìn)入第一研磨倉內(nèi)研磨，然后再通過隔膜泵輸送至第二研磨倉403內(nèi)進(jìn)行研磨，直至達(dá)到預(yù)設(shè)細(xì)度，進(jìn)入成品倉404，最后通過第二出料口 406進(jìn)入粉體儲(chǔ)存容器500內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明實(shí)施例提供的粉體研磨設(shè)備，集攪拌和研磨為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且減小了工作人員的參與度，從而降低了粉體研磨的成本。
[0033]本實(shí)施例中，在第一研磨倉204內(nèi)還設(shè)置有第一過濾倉209，第一出料口 206與第一過濾倉209連通。第一過濾倉209的設(shè)置能夠?qū)Φ谝谎心}204內(nèi)研磨到預(yù)設(shè)細(xì)度的粉體漿料進(jìn)行過濾，提高第二研磨倉403研磨的效率。
[0034]具體的，在第一研磨倉204內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)900，第一研磨倉204內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)細(xì)度的粉體漿料經(jīng)過過濾網(wǎng)900直接進(jìn)入第一過濾倉209，然后通過第一出料口 206進(jìn)入第二研磨倉403。
[0035]本實(shí)施提供的粉體研磨設(shè)備，攪拌倉203設(shè)置在第一研磨倉204的上方，過濾倉209設(shè)置在第一研磨倉204的下方。粉體原料和粉體溶劑通過進(jìn)料裝置進(jìn)入第一