格子型球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)，尤其涉及格子型球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。傳統(tǒng)球磨機(jī)在濕磨作業(yè)時會出現(xiàn)礦漿倒流和較粗大顆粒堵塞排料裝置的情況，從而使球磨機(jī)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致了其無故障連續(xù)運(yùn)行時間大大降低，同時生產(chǎn)效率也大大降低。
[0003]因此有必要對球磨機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行改進(jìn)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可以有效防止礦漿倒流和較粗大顆粒堵塞排料裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，生產(chǎn)效率高的格子型球磨機(jī)。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0006]格子型球磨機(jī)，包括給料部、筒體、排料部、大齒輪，彈性聯(lián)軸節(jié)及電動機(jī)，所述給料部中設(shè)置有聯(lián)合給料器，聯(lián)合給料器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述聯(lián)合給料器通過進(jìn)料管與主軸承相連，所述主軸承一端與筒體相連接，所述筒體前端設(shè)置有給料端蓋，在所述給料端蓋上設(shè)置有襯板，所述襯板為扇形，物料由一系列給料裝置通過給料端蓋均勻進(jìn)入到筒體，筒體設(shè)置有兩倉，筒體第一倉內(nèi)設(shè)置有筒體襯板，筒體第一倉內(nèi)還設(shè)置有楔形壓條和不同規(guī)格的鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，筒體第二倉內(nèi)同樣設(shè)置有筒體襯板，不同規(guī)格的鋼球，以及楔形壓條，在筒體第二倉內(nèi)的楔形壓條中間段設(shè)置有入孔，在物料進(jìn)行進(jìn)一步研磨時便于檢查內(nèi)部狀況。所述筒體后端設(shè)置有排料部，所述排料部前端設(shè)置有中心襯板，中心襯板緊靠排料格子襯板，所述排料格子襯板上端設(shè)置有大齒輪，所述排料部后端設(shè)置有排料端蓋，研磨結(jié)束后的物料通過排料端蓋排出，完成研磨作業(yè)。所述排料端蓋上設(shè)置有錐形體，增加了筒體的有效容積，所述錐形體一側(cè)設(shè)置有楔塊，所述楔塊一側(cè)設(shè)置有彈性聯(lián)軸節(jié)，所述彈性聯(lián)軸節(jié)連接筒體與電動機(jī)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上排料部尾部安裝有排料格子襯板，排料格子襯板在濕磨作業(yè)時可以防止物料礦漿倒流和較粗大顆粒堵塞排料裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，無故障連續(xù)運(yùn)行時間長，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明提出的格子型球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號說明:聯(lián)合給料器1、進(jìn)料管2、主軸承3、給料端蓋4、扇形襯板5、筒體6、筒體襯板7、入孔8、楔形壓條9、中心襯板10、排料格子襯板11、大齒輪12、排料端蓋13、錐形體14、楔塊15、彈性聯(lián)軸節(jié)16、電動機(jī)17。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明提出的格子型球磨機(jī)，包括給料部、筒體6、排料部、大齒輪12，彈性聯(lián)軸節(jié)16及電動機(jī)17，所述給料部中設(shè)置有聯(lián)合給料器1，聯(lián)合給料器I 一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管2，所述聯(lián)合給料器I通過進(jìn)料管2與主軸承3相連，所述主軸承3 —端與筒體6相連接，所述筒體6前端設(shè)置有給料端蓋4，在所述給料端蓋4上設(shè)置有襯板5，所述襯板為扇形，物料由一系列給料裝置通過給料端蓋4均勻進(jìn)入到筒體6，筒體6設(shè)置有兩倉，筒體6第一倉內(nèi)設(shè)置有筒體襯板7，筒體6第一倉內(nèi)還設(shè)置有楔形壓條9和不同規(guī)格的鋼球，筒體6轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，筒體6第二倉內(nèi)同樣設(shè)置有筒體襯板7，不同規(guī)格的鋼球，以及楔形壓條9，在筒體6第二倉內(nèi)的楔形壓條中間段設(shè)置有入孔8，在物料進(jìn)行進(jìn)一步研磨時便于檢查內(nèi)部狀況。所述筒體6后端設(shè)置有排料部，所述排料部前端設(shè)置有中心襯板10，中心襯板10緊靠排料格子襯板11，所述排料格子襯板11上端設(shè)置有大齒輪12，所述排料部后端設(shè)置有排料端蓋13，研磨結(jié)束后的物料通過排料端蓋13排出，完成研磨作業(yè)。所述排料端蓋13上設(shè)置有錐形體14，增加了筒體6的有效容積，所述錐形體14 一側(cè)設(shè)置有楔塊15，所述楔塊15 —側(cè)設(shè)置有彈性聯(lián)軸節(jié)16，所述彈性聯(lián)軸節(jié)16連接筒體6與電動機(jī)17。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.格子型球磨機(jī)，其特征在于，包括給料部、筒體、排料部、大齒輪，彈性聯(lián)軸節(jié)及電動機(jī)，所述給料部中設(shè)置有聯(lián)合給料器，聯(lián)合給料器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述聯(lián)合給料器通過進(jìn)料管與主軸承相連，所述主軸承一端與筒體相連接，所述筒體前端設(shè)置有給料端蓋，在所述給料端蓋上設(shè)置有襯板，所述襯板為扇形，所述筒體上設(shè)置有筒體襯板，所述筒體上還設(shè)置有楔形壓條，在所述楔形壓條中間段設(shè)置有入孔，所述筒體后端設(shè)置有排料部，所述排料部前端設(shè)置有中心襯板，中心襯板緊靠排料格子襯板，所述排料格子襯板上端設(shè)置有大齒輪，所述排料部后端設(shè)置有排料端蓋，所述排料端蓋上設(shè)置有錐形體，所述錐形體一側(cè)設(shè)置有楔塊，所述楔塊一側(cè)設(shè)置有彈性聯(lián)軸節(jié)，所述彈性聯(lián)軸節(jié)連接筒體與電動機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及格子型球磨機(jī)，包括給料部、筒體、排料部、大齒輪，彈性聯(lián)軸節(jié)及電動機(jī)，所述給料部中設(shè)置有聯(lián)合給料器，聯(lián)合給料器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述聯(lián)合給料器通過進(jìn)料管與主軸承相連，所述主軸承一端與筒體相連接，所述筒體前端設(shè)置有給料端蓋，所述筒體上設(shè)置有筒體襯板，所述筒體上還設(shè)置有楔形壓條，所述筒體后端設(shè)置有排料部，所述排料部前端設(shè)置有中心襯板，中心襯板緊靠排料格子襯板，所述排料格子襯板上端設(shè)置有大齒輪，所述排料部后端設(shè)置有排料端蓋，所述排料端蓋上設(shè)置有錐形體，所述錐形體一側(cè)設(shè)置有楔塊，所述楔塊一側(cè)設(shè)置有彈性聯(lián)軸節(jié)，所述彈性聯(lián)軸節(jié)連接筒體與電動機(jī)。
【IPC分類】B02C17/18, B02C17/22
【公開號】CN104923353
【申請?zhí)枴緾N201510383108
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月30日