橋式烘干室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橋式烘干室，屬于涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械產(chǎn)品表面烘干一般采用直通式烘干室、直通式橋式烘干室等專(zhuān)業(yè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行油漆烘干。
[0003]烘干室的設(shè)計(jì)原則之一就是滿(mǎn)足烘烤溫度的前提下，整體設(shè)備體積越小，消耗能耗越低。現(xiàn)有技術(shù)中烘干室存在的問(wèn)題主要是布置空間較大，能耗較高等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種橋式烘干室，有效地節(jié)省了設(shè)備布置空間及能耗。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述橋式烘干室，包括室體，室體由爐體支架固定支撐；其特征是:所述室體前端具有工件進(jìn)出口，室體后端具有回轉(zhuǎn)區(qū)；所述室體的工件進(jìn)出口處具有上層空間和下層空間，上層空間與室體連通、并且高度與室體一致，下層空間位于上層空間的下方，下層空間與上層空間連通，下層空間位于爐體支架之間，回轉(zhuǎn)區(qū)的寬度大于室體的寬度；在所述工件進(jìn)出口和回轉(zhuǎn)區(qū)之間設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)風(fēng)管，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝于室體底部外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)管與室體底部的送風(fēng)系統(tǒng)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述送風(fēng)系統(tǒng)為布置在室體底部的送風(fēng)風(fēng)口。
[0008]進(jìn)一步的，所述回風(fēng)系統(tǒng)包括安裝于室體底部外側(cè)的回風(fēng)風(fēng)箱和布置于室體內(nèi)側(cè)頂部的回風(fēng)口，回風(fēng)風(fēng)箱通過(guò)回風(fēng)管與回風(fēng)口連通。
[0009]進(jìn)一步的，在所述室體的工件進(jìn)出口安裝排煙罩。
[0010]進(jìn)一步的，在所述回風(fēng)風(fēng)箱一側(cè)安裝廢氣處理系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述廢氣處理系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)和回風(fēng)風(fēng)箱通過(guò)廢氣處理管連接。
[0012]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明與現(xiàn)有的橋式爐相比，占地面積較原來(lái)節(jié)省很多；(2)與現(xiàn)有橋式爐相比，在滿(mǎn)足工藝溫度的前提下，該種形式橋式爐所使用的能耗較原來(lái)有明顯的降低；(3)與現(xiàn)有橋式爐相比，該種結(jié)構(gòu)橋式爐的用材量明顯降低；(4)與現(xiàn)有原橋式爐相比，該種結(jié)構(gòu)橋式爐升溫速度較原設(shè)備快少許。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖3為圖1的B-B剖視圖。
[0016]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1?圖4所示:所述橋式烘干室包括室體1、爐體支架2、工件進(jìn)出口 3、回轉(zhuǎn)區(qū)4、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)5、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5-1、熱風(fēng)風(fēng)管5-2、送風(fēng)系統(tǒng)6、回風(fēng)系統(tǒng)7、回風(fēng)風(fēng)箱7_1、回風(fēng)口 7-2、回風(fēng)管7-3、排煙罩8、廢氣處理系統(tǒng)9、風(fēng)機(jī)9-1、廢氣處理管9_2等。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明包括室體1，室體I由爐體支架2固定支撐，室體I前端具有工件進(jìn)出口 3，工件由該工件進(jìn)出口 3進(jìn)料和出料，室體I后端具有回轉(zhuǎn)區(qū)4，工件I在回轉(zhuǎn)區(qū)4實(shí)現(xiàn)180°繞彎，再由工件進(jìn)出口 3出料，可以有效地減少設(shè)備的長(zhǎng)度。所述室體I的工件進(jìn)出口 3處具有上層空間和下層空間，上層空間與室體I連通、并且高度與室體I 一致，下層空間位于上層空間的下方，下層空間與上層空間連通，下層空間位于爐體支架2之間；如圖4所示，所述回轉(zhuǎn)區(qū)4的寬度大于室體I的寬度，工件可以方便地在回轉(zhuǎn)區(qū)4進(jìn)行回轉(zhuǎn)，并且可以有效地節(jié)省設(shè)備的占用空間。
[0020]在所述工件進(jìn)出口 3和回轉(zhuǎn)區(qū)4之間設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)5、送風(fēng)系統(tǒng)6和回風(fēng)系統(tǒng)7，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)5包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5-1和熱風(fēng)風(fēng)管5-2，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5-1安裝于室體I底部外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5-1的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)管5-2與室體I底部的送風(fēng)系統(tǒng)6連接；所述送風(fēng)系統(tǒng)6為布置在室體I底部的送風(fēng)風(fēng)口 ；所述回風(fēng)系統(tǒng)7包括安裝于室體I底部外側(cè)的回風(fēng)風(fēng)箱7-1和布置于室體I內(nèi)側(cè)頂部的回風(fēng)口 7-2，回風(fēng)風(fēng)箱7-1通過(guò)回風(fēng)管7-3與回風(fēng)口7-2連通。
[0021]在所述室體I的工件進(jìn)出口 3安裝排煙罩8。
[0022]在所述回風(fēng)風(fēng)箱7-1 —側(cè)安裝廢氣處理系統(tǒng)9，廢氣處理系統(tǒng)9包括風(fēng)機(jī)9-1，風(fēng)機(jī)9-1和回風(fēng)風(fēng)箱7-1通過(guò)廢氣處理管9-2連接。
[0023]本發(fā)明在工作時(shí)，工件由同一個(gè)工件進(jìn)出口 3實(shí)現(xiàn)進(jìn)出，在室體I的回轉(zhuǎn)區(qū)4進(jìn)行180°繞彎，有效地減少了設(shè)備的長(zhǎng)度，熱風(fēng)循環(huán)方式采用下送風(fēng)，上回風(fēng)的方式，大部分循環(huán)風(fēng)管在設(shè)備室體內(nèi)部，減少了制作材料和熱能損失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋式烘干室，包括室體(1)，室體(I)由爐體支架(2)固定支撐；其特征是:所述室體(I)前端具有工件進(jìn)出口( 3 )，室體(I)后端具有回轉(zhuǎn)區(qū)(4);所述室體(I)的工件進(jìn)出口(3)處具有上層空間和下層空間，上層空間與室體(I)連通、并且高度與室體(I)一致，下層空間位于上層空間的下方，下層空間與上層空間連通，下層空間位于爐體支架(2)之間，回轉(zhuǎn)區(qū)(4)的寬度大于室體(I)的寬度；在所述工件進(jìn)出口(3)和回轉(zhuǎn)區(qū)(4)之間設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(5)、送風(fēng)系統(tǒng)(6)和回風(fēng)系統(tǒng)(7)。2.如權(quán)利要求1所述的橋式烘干室，其特征是:所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(5)包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(5-1)和熱風(fēng)風(fēng)管(5-2)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(5-1)安裝于室體(I)底部外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(5-1)的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)管(5-2 )與室體(I)底部的送風(fēng)系統(tǒng)(6 )連接。3.如權(quán)利要求1所述的橋式烘干室，其特征是:所述送風(fēng)系統(tǒng)(6)為布置在室體(I)底部的送風(fēng)風(fēng)口。4.如權(quán)利要求1所述的橋式烘干室，其特征是:所述回風(fēng)系統(tǒng)(7)包括安裝于室體(I)底部外側(cè)的回風(fēng)風(fēng)箱(7-1)和布置于室體(I)內(nèi)側(cè)頂部的回風(fēng)口( 7-2 )，回風(fēng)風(fēng)箱(7-1)通過(guò)回風(fēng)管(7-3)與回風(fēng)口(7-2)連通。5.如權(quán)利要求1所述的橋式烘干室，其特征是:在所述室體(I)的工件進(jìn)出口(3)安裝排煙罩(8)。6.如權(quán)利要求1所述的橋式烘干室，其特征是:在所述回風(fēng)風(fēng)箱(7-1)—側(cè)安裝廢氣處理系統(tǒng)(9)。7.如權(quán)利要求6所述的橋式烘干室，其特征是:所述廢氣處理系統(tǒng)(9)包括風(fēng)機(jī)(9-1)，風(fēng)機(jī)(9-1)和回風(fēng)風(fēng)箱(7-1)通過(guò)廢氣處理管(9-2 )連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種橋式烘干室，包括室體，室體由爐體支架固定支撐；其特征是：所述室體前端具有工件進(jìn)出口，室體后端具有回轉(zhuǎn)區(qū)；所述室體的工件進(jìn)出口處具有上層空間和下層空間，上層空間與室體連通、并且高度與室體一致，下層空間位于上層空間的下方，下層空間與上層空間連通，下層空間位于爐體支架之間；在所述工件進(jìn)出口和回轉(zhuǎn)區(qū)之間設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)。所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)風(fēng)管，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝于室體底部外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)管與室體底部的送風(fēng)系統(tǒng)連接。所述送風(fēng)系統(tǒng)為布置在室體底部的送風(fēng)風(fēng)口。本發(fā)明有效地節(jié)省了設(shè)備布置空間及能耗。
【IPC分類(lèi)】B05D3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104907234
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399148
【發(fā)明人】高建飛, 周雄
【申請(qǐng)人】無(wú)錫順達(dá)智能自動(dòng)化工程股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日