硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金材料的回收工藝，尤其涉及一種硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金被稱為現(xiàn)代工業(yè)的“牙齒”，廣泛用于切削工具、地質(zhì)礦山工具、金屬成型工具及要求耐磨、耐腐蝕的零部件等，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，硬質(zhì)合金的產(chǎn)量逐年增加，同時(shí)廢硬質(zhì)合金的量也不斷增長，硬質(zhì)合金主要由鈷、鎢組成。我國鈷資源短缺，每年需大量進(jìn)口，鎢資源雖較豐富，但隨著近年來的產(chǎn)量大增，儲藏量和可采量日益減少。因此，回收廢硬質(zhì)合金對合理利用和保護(hù)現(xiàn)有資源，提高資源的利用率有著十分重要的意義。
[0003]目前主要的硬質(zhì)合金材料的回收工藝包括人工破碎法和機(jī)械破碎法，其中人工破碎法是將其破碎成粉末狀約200目，然后在八角球磨機(jī)內(nèi)加入酒精濕磨，然后進(jìn)入硬質(zhì)合金再制過程，該方法回收工藝簡單、流程短、能耗低、不污染環(huán)境，但往往在硬質(zhì)合金手工破碎時(shí)，會由于工具的金屬材料碎肩帶入破碎料中產(chǎn)生污染；機(jī)械破碎法是使用大塊度硬質(zhì)合金為撞擊球的球磨機(jī)破碎，然后在八角球磨機(jī)內(nèi)加入酒精濕磨，然后進(jìn)入硬質(zhì)合金再制過程；工破碎法和機(jī)械破碎法只能破碎一些含鉆量不高的硬質(zhì)合金材料來說，其硬度相對較低，而對于含鉆量較高的硬質(zhì)合金材料則都不能將其徹底粉碎，而對成分復(fù)雜的硬質(zhì)合金材料其粉碎不均勻，很難保證再生產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種對硬度高、低及成分復(fù)雜的硬質(zhì)合金材料能均勾徹底的粉碎，從而能保證再生硬質(zhì)合金材料的質(zhì)量的硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝，其步驟如下:
(1)、先將廢硬質(zhì)合金材料進(jìn)行預(yù)粉碎，使預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒的粒徑小于5 ?30mm ；
(2)、將上述預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒用液氮冷凍5?25分鐘；
(3)、將冷凍后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎即可制得符合回收要求的硬質(zhì)合金材料粉末；其中破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸、破碎刀片、破碎轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料斗和旋風(fēng)回收機(jī)；破碎轉(zhuǎn)盤連接在轉(zhuǎn)軸一端并設(shè)置在破碎機(jī)殼內(nèi)，若干破碎刀片安裝在破碎轉(zhuǎn)盤外側(cè)，進(jìn)料斗與破碎機(jī)殼內(nèi)連通，旋風(fēng)回收機(jī)與破碎機(jī)殼內(nèi)連通。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有點(diǎn)為:本發(fā)明通過將廢硬質(zhì)合金材料先粉碎成小塊，然后在液氮中冷凍，隨后用刀片式破碎機(jī)破碎成粉末狀，其能將不同的廢硬質(zhì)合金材料徹底均勻粉碎，粉碎效果好；粉碎效率也很高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明中破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0008]如圖1所示，破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼1、轉(zhuǎn)軸2、破碎刀片3、破碎轉(zhuǎn)盤4、進(jìn)料斗5和旋風(fēng)回收機(jī)6 ;破碎轉(zhuǎn)盤4連接在轉(zhuǎn)軸2 —端并設(shè)置在破碎機(jī)殼I內(nèi)，若干破碎刀片3安裝在破碎轉(zhuǎn)盤4外側(cè)，進(jìn)料斗5與破碎機(jī)殼I內(nèi)連通，旋風(fēng)回收機(jī)6與破碎機(jī)殼I內(nèi)連通。
[0009]一種硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝，其步驟如下:
(1)、先將廢硬質(zhì)合金材料進(jìn)行預(yù)粉碎，使預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒的粒徑為20 ?25mm ；
(2)、將上述預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒用液氮冷凍8分鐘；
(3)、將冷凍后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒由破碎機(jī)的進(jìn)料斗5進(jìn)入破碎機(jī)殼I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2再帶動(dòng)破碎轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎轉(zhuǎn)盤4再帶動(dòng)破碎刀片3將廢硬質(zhì)合金材料顆粒粉碎成粉末，成粉末狀的硬質(zhì)合金材料由旋風(fēng)回收機(jī)6收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝，其步驟如下: (1)、先將廢硬質(zhì)合金材料進(jìn)行預(yù)粉碎，使預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒的粒徑小于5 ?30mm ； (2)、將上述預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒用液氮冷凍5?25分鐘； (3)、將冷凍后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎即可制得符合回收要求的硬質(zhì)合金材料粉末；其中破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸、破碎刀片、破碎轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料斗和旋風(fēng)回收機(jī)；破碎轉(zhuǎn)盤連接在轉(zhuǎn)軸一端并設(shè)置在破碎機(jī)殼內(nèi)，若干破碎刀片安裝在破碎轉(zhuǎn)盤外側(cè)，進(jìn)料斗與破碎機(jī)殼內(nèi)連通，旋風(fēng)回收機(jī)與破碎機(jī)殼內(nèi)連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金材料低溫粉碎回收工藝，其步驟如下：(1)、先將廢硬質(zhì)合金材料進(jìn)行預(yù)粉碎，使預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒的粒徑小于5～30mm；(2)、將上述預(yù)粉碎后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒用液氮冷凍5～25分鐘；(3)、將冷凍后的廢硬質(zhì)合金材料顆粒放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎即可制得符合回收要求的硬質(zhì)合金材料粉末。本發(fā)明具有對硬度高、低及成分復(fù)雜的硬質(zhì)合金材料能均勻徹底的粉碎，從而能保證再生硬質(zhì)合金材料的質(zhì)量及回收效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C18-14, B02C23-06, B02C18-16
【公開號】CN104858026
【申請?zhí)枴緾N201510301764
【發(fā)明人】王永清
【申請人】江陰市金科粉碎機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月5日