一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料破壞后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦和玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)對各種礦石或其他可磨性物料進(jìn)行干式或者濕式粉磨。
[0003]球磨機(jī)一般分為普通筒體式球磨機(jī)和攪拌球磨機(jī)兩種，這兩種球磨機(jī)大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有效粉粹區(qū)域較小，噪聲大、生產(chǎn)效率低下等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸、球磨機(jī)本體、鏈輪，鏈輪位于旋轉(zhuǎn)軸的一端，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第四軸承，球磨機(jī)本體為臥式，旋轉(zhuǎn)軸穿插在球磨機(jī)本體內(nèi)部，球磨機(jī)本體包括球磨筒體，球磨筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口與鏈輪之間設(shè)有第三軸承，進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，進(jìn)料口與球磨筒體連接處設(shè)有進(jìn)料襯套，球磨筒體包括球磨外筒、球磨內(nèi)筒，在球磨外筒和球磨內(nèi)筒之間設(shè)置隔音層，球磨內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌棒、刮板，攪拌棒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，刮板對稱分布在球磨內(nèi)筒側(cè)壁上，球磨機(jī)本體、鏈輪、第一軸承、第二軸承、第三軸承、第四軸承均沿旋轉(zhuǎn)軸對稱分布。
[0006]所述隔音層選用隔音材料制備，優(yōu)選聚氨酯材料。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明球磨筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌方向與球磨機(jī)本體的旋轉(zhuǎn)方向相反，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，這種反向旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置增大了球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度，筒體內(nèi)部摩擦、擠壓、剪切和碰撞作用增強(qiáng)，有效粉碎區(qū)域增加，且球磨外筒和球磨內(nèi)筒之間設(shè)有隔音層，有效地降低了噪聲，實(shí)現(xiàn)了雙向旋轉(zhuǎn)與靜音的有效結(jié)合，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1_旋轉(zhuǎn)軸；2-鏈輪；3_第三軸承；4_球磨內(nèi)筒；5_隔音層；6_球磨外筒；7-刮板；8_出料口 ；9_球磨筒體；10_攪拌棒；11_進(jìn)料襯套；12_進(jìn)料口 ；13_第一軸承；14-第二軸承；15-第四軸承；
[0010]以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)軸1、球磨機(jī)本體、鏈輪2，鏈輪2位于旋轉(zhuǎn)軸I的一端，旋轉(zhuǎn)軸I的另一端設(shè)有第四軸承15，球磨機(jī)本體為臥式，旋轉(zhuǎn)軸I穿插在球磨機(jī)本體內(nèi)部，球磨機(jī)本體包括球磨筒體9，球磨筒體9兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 12、出料口8，進(jìn)料口 12與鏈輪2之間設(shè)有第三軸承3，進(jìn)料口 12和出料口 8上分別設(shè)有第一軸承13和第二軸承14，進(jìn)料口 12與球磨筒體9連接處設(shè)有進(jìn)料襯套11，球磨筒體9包括球磨外筒
6、球磨內(nèi)筒4，在球磨外筒6和球磨內(nèi)筒4之間設(shè)置隔音層5，球磨內(nèi)筒4內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌棒10、刮板7，攪拌棒10設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸I上，刮板7對稱分布在球磨內(nèi)筒4側(cè)壁上，球磨機(jī)本體、鏈輪2、第一軸承13、第二軸承14、第三軸承3、第四軸承15均沿旋轉(zhuǎn)軸I中心對稱分布。
[0013]所述隔音層5選用隔音材料制備，優(yōu)選聚氨酯材料。
[0014]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸(I)、球磨機(jī)本體、鏈輪(2)，鏈輪(2)位于旋轉(zhuǎn)軸(I)的一端，旋轉(zhuǎn)軸(I)的另一端設(shè)有第四軸承(15)，球磨機(jī)本體為臥式，旋轉(zhuǎn)軸(I)穿插在球磨機(jī)本體內(nèi)部，球磨機(jī)本體包括球磨筒體(9)，球磨筒體(9)兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(12)、出料口(8)，進(jìn)料口(12)與鏈輪(2)之間設(shè)有第三軸承(3)，進(jìn)料口(12)和出料口⑶上分別設(shè)有第一軸承(13)和第二軸承(14)，進(jìn)料口(12)與球磨筒體(9)連接處設(shè)有進(jìn)料襯套(11)，球磨筒體(9)包括球磨外筒(6)、球磨內(nèi)筒(4)，在球磨外筒(6)和球磨內(nèi)筒(4)之間設(shè)置隔音層(5)，球磨內(nèi)筒(4)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌棒(10)、刮板(7)，攪拌棒(10)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸⑴上，刮板(7)對稱分布在球磨內(nèi)筒⑷側(cè)壁上，球磨機(jī)本體、鏈輪(2)、第一軸承(13)、第二軸承(14)、第三軸承(3)、第四軸承(15)均沿旋轉(zhuǎn)軸(I)對稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)，其特征在于，所述隔音層(5)選用聚氨酯材料。
【專利摘要】本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)靜音球磨機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)軸、球磨機(jī)本體、鏈輪，球磨機(jī)本體為臥式，旋轉(zhuǎn)軸穿插在球磨機(jī)本體內(nèi)部，球磨機(jī)本體包括球磨筒體，球磨筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口與球磨筒體連接處設(shè)有進(jìn)料襯套，球磨筒體包括球磨外筒、球磨內(nèi)筒，在球磨外筒和球磨內(nèi)筒之間設(shè)置隔音層，球磨內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌棒、刮板，球磨機(jī)本體、鏈輪、均沿旋轉(zhuǎn)軸對稱分布，本發(fā)明攪拌裝置的攪拌方向與球磨機(jī)本體的旋轉(zhuǎn)方向相反，反向旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置增大了球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度，有效粉碎區(qū)域增加，且球磨外筒和球磨內(nèi)筒之間設(shè)有隔音層，有效地降低了噪聲，實(shí)現(xiàn)了雙向旋轉(zhuǎn)與靜音的有效結(jié)合，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B02C17-16, B02C17-18
【公開號】CN104826704
【申請?zhí)枴緾N201510236262
【發(fā)明人】宋朝霞, 李孟
【申請人】聯(lián)安海洋工程（天津）有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月11日